CN212312603U - 一种模内切结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模内切结构。所述模内切结构,包括连接板,所述连接板的顶部设置有切水口机构,所述连接板底部的左侧通过连接螺柱固定连接有支撑块,所述连接板顶部的右侧通过螺栓固定连接有辅助支撑块,所述连接板的顶部且位于切水口机构的表面设置有固定块,所述固定块的顶部且位于切水口机构的表面通过螺栓设置有限位块,所述支撑块与辅助支撑块的顶部设置有下模具块,所述连接螺柱的顶部贯穿下模具块且延伸至下模具块的内部。本实用新型提供的模内切结构整个装置中多处利用螺栓进行固定,这样可以更好的将模具进行紧固,可以防止塑胶在注入的时候流出,提高了模具使用的效率,而通过切水口机构的使用就能完成产品与水口的分离,减少了模具使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种模内切结构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
传统模内切结构需要在模具内增加微型油缸,外部需要增加高压油泵才能实现模内切结构功能,这样就会增加模具使用时的成本,大大提高了模具生产的造价。
因此,有必要提供一种模内切结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种模内切结构,解决了模内切结构的成本较高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的模内切结构,包括连接板,所述连接板的顶部设置有切水口机构,所述连接板底部的左侧通过连接螺柱固定连接有支撑块,所述连接板顶部的右侧通过螺栓固定连接有辅助支撑块,所述连接板的顶部且位于切水口机构的表面设置有固定块,所述固定块的顶部且位于切水口机构的表面通过螺栓设置有限位块。
优选的,所述支撑块与辅助支撑块的顶部设置有下模具块,所述连接螺柱的顶部贯穿下模具块且延伸至下模具块的内部,所述下模具块的顶部设置有上模具块,所述切水口机构的顶部贯穿下模具块且延伸至下模具块的外部。
优选的,所述下模具块与上模具块的左侧设置有连接块,所述下模具块与上模具块的右侧均设置有注塑连接管。
优选的,所述上模具块和下模具块内壁的两侧均设置有注塑块。
优选的,所述上模具块的顶部通过螺栓固定连接有顶板,所述顶板的顶部贯穿有盖板,所述盖板的顶部通过螺栓与顶板固定连接。
优选的,所述盖板的底部设置有密封板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的模内切结构具有如下有益效果:
本实用新型提供一种模内切结构,整个装置中多处利用螺栓进行固定,这样可以更好的将模具进行紧固,可以防止塑胶在注入的时候流出,提高了模具使用的效率,而通过切水口机构的使用就能完成产品与水口的分离,减少了模具使用的成本,提高了模具使用时的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的模内切结构的一种较佳实施例的结构示意图。
图中标号:1、连接板,2、切水口机构,3、连接螺柱,4、支撑块,5、辅助支撑块,6、固定块,7、限位块,8、下模具块,9、上模具块,10、连接块,11、注塑连接管,12、注塑块,13、顶板,14、盖板,15、密封板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1,其中,图1为本实用新型提供的模内切结构的一种较佳实施例的结构示意图。模内切结构包括连接板1,连接板1的顶部设置有切水口机构2,连接板1底部的左侧通过连接螺柱3固定连接有支撑块4,连接板1顶部的右侧通过螺栓固定连接有辅助支撑块5,连接板1的顶部且位于切水口机构2的表面设置有固定块6,固定块6的顶部且位于切水口机构2的表面通过螺栓设置有限位块7。
支撑块4与辅助支撑块5的顶部设置有下模具块8,连接螺柱3的顶部贯穿下模具块8且延伸至下模具块8的内部,下模具块8的顶部设置有上模具块9,切水口机构2的顶部贯穿下模具块8且延伸至下模具块8的外部,通过连接螺柱3将连接板1、支撑块4和下模具块8固定在一起,上模具块9上设置有与切水口机构2配合使用的开口。
下模具块8与上模具块9的左侧设置有连接块10,下模具块8与上模具块9的右侧均设置有注塑连接管11,下模具块8与上模具块9之间设置有产品,连接块10通过螺栓将下模具块8与上模具块9固定在一起。
上模具块9和下模具块8内壁的两侧均设置有注塑块12,注塑块12与注塑连接管11通过管道连通。
上模具块9的顶部通过螺栓固定连接有顶板13,顶板13的顶部贯穿有盖板14,盖板14的顶部通过螺栓与顶板13固定连接。
盖板14的底部设置有密封板15,需要进行切割的时候,取下密封板15与盖板14,密封板15可以保证模具注塑时的密封性,密封板15通过螺栓与上模具块9固定连接。
本实用新型提供的模内切结构的工作原理如下:
首先利用螺栓将装置固定好,将切水口机构2固定在连接板1上上,利用固定块6与限位块7将切水口机构2将切水口机构2进行限位固定,利用连接螺柱3将支撑块4、连接板1和下模具块8连接在一起,之后再利用螺栓将连接板1与辅助支撑块5进行固定,利用连接块10和螺栓将上模具块9和下模具块8进行固定,最后利用螺栓将顶板13与上模具块9固定,将盖板14与密封板15固定好之后,将塑胶通过注塑连接管11和注塑块12注入两个模具块之间,注入完毕之后,动作切水口机构2,将产品与水口进行分离。
与相关技术相比较,本实用新型提供的模内切结构具有如下有益效果:
整个装置中多处利用螺栓进行固定,这样可以更好的将模具进行紧固,可以防止塑胶在注入的时候流出,提高了模具使用的效率,而通过切水口机构2的使用就能完成产品与水口的分离,减少了模具使用的成本,提高了模具使用时的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种模内切结构,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)的顶部设置有切水口机构(2),所述连接板(1)底部的左侧通过连接螺柱(3)固定连接有支撑块(4),所述连接板(1)顶部的右侧通过螺栓固定连接有辅助支撑块(5),所述连接板(1)的顶部且位于切水口机构(2)的表面设置有固定块(6),所述固定块(6)的顶部且位于切水口机构(2)的表面通过螺栓设置有限位块(7)。
2.根据权利要求1所述的模内切结构,其特征在于,所述支撑块(4)与辅助支撑块(5)的顶部设置有下模具块(8),所述连接螺柱(3)的顶部贯穿下模具块(8)且延伸至下模具块(8)的内部,所述下模具块(8)的顶部设置有上模具块(9),所述切水口机构(2)的顶部贯穿下模具块(8)且延伸至下模具块(8)的外部。
3.根据权利要求2所述的模内切结构,其特征在于,所述下模具块(8)与上模具块(9)的左侧设置有连接块(10),所述下模具块(8)与上模具块(9)的右侧均设置有注塑连接管(11)。
4.根据权利要求2所述的模内切结构,其特征在于,所述上模具块(9)和下模具块(8)内壁的两侧均设置有注塑块(12)。
5.根据权利要求2所述的模内切结构,其特征在于,所述上模具块(9)的顶部通过螺栓固定连接有顶板(13),所述顶板(13)的顶部贯穿有盖板(14),所述盖板(14)的顶部通过螺栓与顶板(13)固定连接。
6.根据权利要求5所述的模内切结构,其特征在于,所述盖板(14)的底部设置有密封板(15)。
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2020
- 2020-04-09 CN CN202020507926.0U patent/CN212312603U/zh active Active
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