CN212312114U - 一种塑料带的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料带的切割装置,包括凹形底座和切割箱,所述切割箱位于凹形底座内部,所述凹形底座内壁两侧设有限位孔,所述限位孔一侧设有滚动柱,且滚动柱通过限位孔与凹形底座相连,所述滚动柱两端设有限位块。本实用新型通过设置的限位块防止塑料带在进行切割过程中造成偏移导致塑料带内部错乱缠绕在一起,有效的节省了塑料带的使用率,通过设置的防尘罩可以将灰层隔离在外,确保塑料带的粘性,设置的消音棉则可以将塑料带在撕拉过程中会产生噪音有效隔绝,通过设置的固定片和螺丝,可以有效的方便切割装置之间的拆卸,方便后期维修以及更换刀具,通过设置的固定吸盘能够在切割装置工作时起到稳固底盘的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,特别涉及一种塑料带的切割装置。
背景技术
塑料带是由基材和粘结剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起,其表面上涂有一层粘着剂,最早的粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成份,而现代则广泛应用各种聚合物,在现代人们的日常生活中运用十分广泛,随着经济的发展与科技的进步,中国已成为世界胶粘行业加工生产厂和消费大国,以每年16%的速度增长,特别是胶粘带、保护膜及不干胶广泛应用到各行各业中。
但在日常生活中或者是工厂中塑料带一般的切割方式都是用剪刀或者是人工进行切割,十分不安全而且切割的效率也不高,增加多余的人力成本,而一般上市场上的塑料带切割装置操作不够简单,不能剪切不同厚度的胶纸,切割的速度效率不高切割口也不够平整,而且在切割塑料带过程中由于塑料带的撕拉很容易产生噪音,十分不方便。为此,我们提出一种塑料带的切割装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料带的切割装置,通过设置的限位块防止塑料带在进行切割过程中造成偏移导致塑料带内部错乱缠绕在一起,有效的节省了塑料带的使用率,通过设置的防尘罩可以将灰层隔离在外,确保塑料带的粘性,设置的消音棉则可以将塑料带在撕拉过程中会产生噪音有效隔绝,通过设置的固定片和螺丝,可以有效的方便切割装置之间的拆卸,方便后期维修以及更换刀具,通过设置的固定吸盘,切割装置在工作时由于外界的撕拉会造成切割装置地盘不够稳,可以起到一个稳固的作用,通过设置的加热块,能够保证切割刀片在进行切割塑料带时使得切割刀口平整瞬速,加快切割的效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种塑料带的切割装置,包括凹形底座和切割箱,所述切割箱位于凹形底座内部,所述凹形底座内壁两侧设有限位孔,所述限位孔一侧设有滚动柱,且滚动柱通过限位孔与凹形底座相连,所述滚动柱两端设有限位块,所述切割箱外部一侧设有塑料带出口,所述塑料带出口内部上端设有伸缩杆,所述伸缩杆下端固定连接切割刀片,所述切割刀片内部设有加热块,所述塑料带出口内部下端设有切割凹槽,所述切割箱内部上端设有一号导胶辊,且一号导胶辊位于塑料带出口上方,所述切割箱内部下端设有二号导胶辊,且二号导胶辊位于塑料带出口下方。
进一步地,所述凹形底座一侧设有防尘罩,且防尘罩通过合页与凹形底座相连,所述防尘罩内壁表面设有消音棉。
进一步地,所述凹形底座和切割箱通过固定片相连,所述固定片一侧设有螺丝,所述凹形底座下端设置有固定吸盘。
进一步地,所述凹形底座上端一侧设有控制按钮,所述控制按钮均与电动伸缩杆和加热块电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该种一种塑料带的切割装置,通过设置的限位块,当把塑料带放入滚动柱上时,可以根据塑料带的尺寸大小调整滚动柱所需要的位置,防止塑料带在进行切割过程中造成偏移导致塑料带内部错乱缠绕在一起,有效的节省了塑料带的使用率,提高切割装置的工作效率。
2、通过设置的防尘罩和消音棉,塑料带在使用过程中可能会沾染很多灰层,而日积月累的灰层会影响塑料带的黏粘性,不利于塑料带的使用,通过防尘罩可以将灰层隔离在外,确保塑料带的粘性,塑料带在撕拉过程中会产生噪音,而这种噪音很可能会对有些人造成不适,而通过消音棉则可以将这些噪音有效隔绝。
3、通过设置的固定片和螺丝,可以有效的方便切割装置之间的拆卸,方便后期维修以及更换刀具,通过设置的固定吸盘,切割装置在工作时由于外界的撕拉会造成切割装置地盘不够稳,通过固定吸盘,可以起到一个稳固的作用。
4、通过设置的加热块,能够保证切割刀片在进行切割塑料带时使得切割刀口平整瞬速,加快切割的效率,提高切割的速度,高效方便,适合广泛推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料带的切割装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种塑料带的切割装置的切割箱结构示意图。
图3为本实用新型一种塑料带的切割装置的切割箱的侧视图。
图中:1、凹形底座;2、切割箱;3、塑料带出口;4、防尘罩;5、消音棉;6、限位块;7、滚动柱;8、限位孔;9、固定片;10、螺丝;11、控制按钮;12、一号导胶辊;13、二号导胶辊;14、切割凹槽;15、加热块;16、切割刀片;17、伸缩杆;18、固定吸盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种塑料带的切割装置,包括凹形底座1和切割箱2,所述切割箱2位于凹形底座1内部,所述凹形底座1内壁两侧设有限位孔8,所述限位孔8一侧设有滚动柱7,且滚动柱7通过限位孔8与凹形底座1相连,所述滚动柱7两端设有限位块6,所述切割箱2外部一侧设有塑料带出口3,所述塑料带出口3内部上端设有伸缩杆17,所述伸缩杆17下端固定连接切割刀片16,所述切割刀片16内部设有加热块15,所述塑料带出口3内部下端设有切割凹槽14,所述切割箱2内部上端设有一号导胶辊12,且一号导胶辊12位于塑料带出口3上方,所述切割箱2内部下端设有二号导胶辊13,且二号导胶辊13位于塑料带出口3下方。
其中,所述凹形底座1一侧设有防尘罩4,且防尘罩4通过合页与凹形底座1相连,所述防尘罩4内壁表面设有消音棉5。
其中,所述凹形底座1和切割箱2通过固定片9相连,所述固定片9一侧设有螺丝10,所述凹形底座1下端设置有固定吸盘18。
其中,所述凹形底座1上端一侧设有控制按钮11,所述控制按钮11均与伸缩杆17和加热块15电性连接。
需要说明的是,本实用新型为一种塑料带的切割装置,工作时,接通电源,将塑料带安装在滚动柱7上,通过限位孔8将滚定柱7和凹形底座1相连,按照塑料带的大小设置限位块6,确定塑料带转动的位置,切割装置在进行切割工作时,打开一号导胶辊12和二号导胶辊13可以带动塑料带转动,使得输送塑料带更加方便,通过加热块15可以使得切割刀具16切割塑料带的速度提升同时使得切割口平整顺滑,通过伸缩杆17可以使得刀具自动进行切割同时进入切割凹槽14内,在切割工作完成后,可以通过防尘罩4将切割装置盖上,避免灰层落入影响塑料带的使用,同时设置的消音棉5则可以将塑料带在撕拉过程中会产生噪音有效隔绝,方便高效,简单易于操作,适合广泛推广和使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种塑料带的切割装置,包括凹形底座(1)和切割箱(2),所述切割箱(2)位于凹形底座(1)内部,其特征在于:所述凹形底座(1)内壁两侧设有限位孔(8),所述限位孔(8)一侧设有滚动柱(7),且滚动柱(7)通过限位孔(8)与凹形底座(1)相连,所述滚动柱(7)两端设有限位块(6),所述切割箱(2)外部一侧设有塑料带出口(3),所述塑料带出口(3)内部上端设有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)下端固定连接切割刀片(16),所述切割刀片(16)内部设有加热块(15),所述塑料带出口(3)内部下端设有切割凹槽(14),所述切割箱(2)内部上端设有一号导胶辊(12),且一号导胶辊(12)位于塑料带出口(3)上方,所述切割箱(2)内部下端设有二号导胶辊(13),且二号导胶辊(13)位于塑料带出口(3)下方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料带的切割装置,其特征在于:所述凹形底座(1)一侧设有防尘罩(4),且防尘罩(4)通过合页与凹形底座(1)相连,所述防尘罩(4)内壁表面设有消音棉(5)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料带的切割装置,其特征在于:所述凹形底座(1)和切割箱(2)通过固定片(9)相连,所述固定片(9)一侧设有螺丝(10),所述凹形底座(1)下端设置有固定吸盘(18)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料带的切割装置,其特征在于:所述凹形底座(1)上端一侧设有控制按钮(11),所述控制按钮(11)均与伸缩杆(17)和加热块(15)电性连接。
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