CN212311465U - 一种片状工件用cnc治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种片状工件用CNC治具,其包括底板,所述底板上开设有至少两个用于放置工件的凹槽,所述底板上还设有活动杆以及连接于活动杆上、用于驱动活动杆活动的驱动组件,所述活动杆活动后可夹持工件。本实用新型能够夹持至少两个工件,使CNC能够同时对至少两个工件进行加工,具有提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC治具的技术领域,尤其是涉及一种片状工件用CNC治具。
背景技术
CNC也叫数控机床,是一种装有程序控制系统、用于加工工件的自动化机床,CNC上通常安装有治具,用于对工件进行夹持和固定。
现有授权公告号为CN0755770U的实用新型,其公开了一种用于片状产品边沿CNC加工的固定装置,包括安装在机床驱动装置上的压轴,以及安装在机床加工位上的底座,压轴和底座上下设置。压轴下表面设有压轴平台,底座上表面设有底座平台,底座平台上设有真空吸附孔。底座平台设于压轴平台正下方,底座平台和压轴平台分别与待加工工件的上、下表面形状配合,工件能够放置在底座平台与压轴平台之间。
上述固定装置的工作过程为:加工工件时,将待加工工件放置在底座平台上,开启负压,将工件牢牢的吸附在底座平台上,同时通过驱动装置使压轴下压,直至压轴平台和底座平台将工件压紧,实现固定装置对工件的夹持。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:CNC为大型昂贵产品,通常引进CNC的企业都有大量加工工件的需求,然而上述固定装置每次只能夹持一个工件,也就是CNC每次只能对一个工件进行加工,当需要加工多个工件时,就必须分开多次加工,这样就导致了CNC的工作效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种片状工件用CNC治具,其能够夹持至少两个工件,使CNC能够同时对至少两个工件进行加工,具有提高工作效率的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种片状工件用CNC治具,包括底板,所述底板上开设有至少两个用于放置工件的凹槽,所述底板上还设有活动杆以及连接于活动杆上、用于驱动活动杆活动的驱动组件,所述活动杆活动后可夹持工件。
通过采用上述技术方案,驱动组件驱动活动杆活动,活动杆活动后能够夹持工件,达到固定工件的目的。由于底板上开设有至少两个凹槽,也就是说底板可以同时固定至少两个工件,这样当CNC具备同时加工至少两个工件的条件时,CNC就能够同时对至少两个工件进行加工,这样的治具具有提高工作效率的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述凹槽沿底板长度方向排列,所述活动杆的长度方向平行于底板的长度方向,所述活动杆活动后抵接于所有凹槽开口处,将工件夹持于活动杆与底板之间。
通过采用上述技术方案,活动杆能够抵接于凹槽开口处,实现对工件的夹持。当活动杆的长度方向与凹槽的排列方向相同时,活动杆能够延伸到所有凹槽开口处,当活动杆只有一个时,通过一个活动杆即可夹持多个工件,不仅使工作效率更高,还具有降低成本的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述凹槽的长度方向垂直于底板的长度方向,所述活动杆设有两个,两个活动杆分别设于底板两侧。
通过采用上述技术方案,通过在凹槽两端各设置一个活动杆,能够从凹槽两端对工件进行固定,使工件受力更均匀,固定效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括设于底板远离活动杆一面的驱动杆,所述驱动杆上连接有限位杆,所述限位杆垂直活动穿设于底板与活动杆,所述限位杆穿过活动杆后连接有限位件;所述驱动杆上连接有凸轮,所述凸轮转动后,可抵接于底板,使驱动杆往远离底板的方向活动,带动限位杆往相同方向活动,使限位件抵接于活动杆。
通过采用上述技术方案,凸轮转动后,凸轮抵接于底板时,将驱动杆往远离底板的方向推动,使驱动杆往远离底板的方向活动,带动限位杆往相同方向活动,再带动限位件往相同方向活动。当限位件活动后,限位件抵接于活动杆,在活动杆上施加靠近底板方向的外力,将活动杆压紧在底板上,从而将工件夹持。当凸轮转动后不抵接于底板时,限位杆能够在底板上活动,使活动杆也能够在底板上活动,当活动杆与底板之间存在间隙时,即能够将工件放入凹槽内,实现工件的放置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位杆上套设有弹性件,所述弹性件设于底板与驱动杆之间,所述弹性件的两端分别连接于底板与驱动杆。
通过采用上述技术方案,弹性件可以是拉簧,弹性件具有弹性,当凸轮抵接于底板时,弹性件拉伸,使限位件更紧固的抵接于活动杆;当凸轮没有抵接于底板时,弹性件复位,在弹性件的弹性作用下,能够使限位杆保持靠近底板,从而使限位件保持远离底板,进而减少活动杆受到的外力,便于将活动杆提起,以便于将工件放入凹槽内,从而一定程度的提高了工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底板连接凸轮处设有与凸轮相配合的弧面。
通过采用上述技术方案,通过在底板上设置与凸轮相配合的弧面,便于凸轮在底板上的转动,使凸轮的转动更加轻松。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底板上设有用于对工件进行定位的定位柱,所述工件上开设有供定位柱插入的定位孔;所述工件固定在底板上时,所述定位柱插入定位孔。
通过采用上述技术方案,定位柱能够对工件起到定位的作用,不仅便于工件在底板上的安装,而且进一步对工件进行固定,具有更好的固定效果,从而进一步提高了工件的加工精度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位柱远离底板的一端做倒角处理。
通过采用上述技术方案,通过将定位柱远离底板一端做倒角处理,减小了定位柱插入定位孔一端的体积,使得定位柱能够更加轻松的对准并插入工件,为工件在底板的固定提供便利。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.驱动组件驱动活动杆活动,活动杆活动后能够夹持工件,达到固定工件的目的。由于底板上开设有至少两个凹槽,也就是说底板可以同时固定至少两个工件,这样当CNC具备同时加工至少两个工件的条件时,CNC就能够同时对至少两个工件进行加工,这样的治具具有提高工作效率的效果;
2.通过设置驱动杆、限位杆、限位件和凸轮,凸轮转动能够间接控制限位件是否抵接于活动杆,从而间接控制活动杆能否活动,实现工件在底板上的放置和固定;
3.通过设置定位柱,定位柱能够对工件起到定位的作用,进一步对工件进行固定,具有更好的定位效果,从而提高了工件的加工精度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是工件的整体结构示意图。
图3是凸轮的尖端抵接于底板时本实用新型的部分结构示意图。
图4是凸轮的尖端没有抵接于底板时本实用新型的部分结构示意图。
图中,1、底板;11、凹槽;2、活动杆;3、工件;31、片状部;32、凸出部;33、定位孔;4、驱动杆;41、穿孔;5、凸轮;6、限位杆;7、限位件;8、弹性件;9、定位柱。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种片状工件用CNC治具,其能够夹持多个工件3,使CNC能够同时对多个工件3进行加工,具有提高工作效率的效果。该片状工件3用CNC治具包括底板1,底板1上表面开设有用于放置工件3的凹槽11,底板1上表面还设有活动杆2,活动杆2能够在底板1上往靠近或远离底板1的方向活动。当活动杆2往远离底板1的方向活动后,工件3能够放入凹槽11内;当活动杆2往靠近底板1的方向活动后,活动杆2能够将工件3夹持、固定住。
底板1整体基本为长方体,底板1上的凹槽11设有多个,凹槽11为长条形,凹槽11的长度方向垂直于底板1的长度方向,多个凹槽11沿底板1的长度方向等间距排列,凹槽11的两端分别贯穿底板1上表面两端。每个凹槽11对应一个工件3,结合图2所示,工件3包括片状部31,片状部31下表一面中部设有凸出部32,凸出部32与凹槽11匹配。固定工件3时,凸出部32能够放入凹槽11内,片状部31能够贴合放置在底板1设置凹槽11的两侧。
活动杆2设有两个,两个活动杆2分别设于底板1两侧,活动杆2的长度方向平行于底板1的长度方向,也就是垂直于凹槽11的长度方向,活动杆2的两端分别延伸至底板1两端,活动杆2往靠近底板1的方向活动后能够抵接于所有凹槽11开口处。
参照图3,底板1下表面即底板1远离活动杆2一面设有两个驱动杆4,两个驱动杆4分别对应两个活动杆2,驱动杆4的长度方向平行于底板1的长度方向,驱动杆4的两端分别延伸至底板1两端。驱动杆4两端各开设有一个穿孔41,穿孔41内转动连接有凸轮5,凸轮5的轴向垂直于驱动杆4的长度方向,凸轮5转动后,凸轮5的尖端能够伸出驱动杆4侧面、抵接于底板1下表面。在凸轮5的作用下,驱动杆4能够往远离底板1的方向活动。作为一较佳实施例,底板1下表面设有四个与凸轮5相配合的弧面,四个弧面与四个凸轮5一一对应,凸轮5能够在弧面内转动,使凸轮5的转动更加轻松。其中,驱动凸轮5转动的动力源可以是电机等。
参照图3,驱动杆4的长度方向上均匀设有多个限位杆6,限位杆6的的长度方向垂直于驱动杆4的长度方向,限位杆6设有外螺纹,限位杆6下端螺纹穿设于驱动杆4。结合图4所示,限位杆6贯穿底板1与活动杆2,限位杆6上端穿入底板1、活动杆2后螺纹连接有限位件7。限位件7下表面与驱动杆4上表面之间的距离大于活动杆2连接于底板1时活动杆2上表面与底板1下表面之间的距离,使活动杆2连接于底板1时,限位杆6能够在活动杆2与底板1上上、下活动。
参照图4,凸轮5转动后,当凸轮5的尖端没有抵接于底板1下表面时,限位件7与驱动杆4之间存有供活动杆2与底板1活动的空间,此时可以提起活动杆2,当活动杆2与底板1之间存在间隙时,即能够将工件3(见图1)放入凹槽11内,实现工件3的放置。当凸轮5的尖端抵接于底板1下表面时,将驱动杆4往远离底板1的方向推动,使驱动杆4往远离底板1的方向活动,带动限位杆6往相同的方向活动,再带动限位件7往相同方向活动。当限位件7活动后,限位件7抵接于活动杆2,在活动杆2上施加靠近底板1方向的外力,将活动杆2压紧在底板1上,从而将工件3夹持。
参照图1,由于底板1上开设有至少两个凹槽11,也就是说底板1可以同时固定至少两个工件3,这样当CNC具备同时加工至少两个工件3的条件时,CNC就能够同时对至少两个工件3进行加工,这样的治具具有提高工作效率的效果。
参照图3,进一步的,为了便于将工件3(见图1)固定在底板1上,限位杆6上套设有弹性件8,弹性件8为拉簧,弹性件8具有弹性。弹性件8设于底板1与驱动杆4之间,弹性件8的一端连接于底板1下表面,另一端连接于驱动杆4上表面。当凸轮5的尖端抵接于底板1时,弹性件8处于拉伸状态,在弹性件8的弹力下,限位件7(见图4)需要克服弹力,从而使限位件7抵接于活动杆2时更加紧固。结合图4所示,当凸轮5的尖端没有抵接于底板1时,弹性件8复位,驱动杆4失去弹力的作用而往靠近底板1的方向活动,带动限位杆6往相同方向活动,从而使限位杆6保持靠近底板1、使限位件7保持远离底板1,进而减少活动杆2受到的外力,便于将活动杆2提起,以便于将工件3放入凹槽11内,从而一定程度的提高了工作效率。
参照图1,底板1上表面于凹槽11一侧设有多个用于对工件3定位的定位柱9,定位柱9沿凹槽11长度方向排列,定位柱9凸出于底板1上表面。相应的,结合图2所示,片状部31上开设有与定位柱9相配合的定位孔33,将工件3固定在底板1上时,定位柱9能够插入定位孔33,从而对工件3起到定位的作用,不仅便于工件3在底板1上的安装,而且进一步对工件3进行固定,具有更好的定位效果,进而进一步提高了工件3的加工精度。优选的,定位柱9远离底板1一端做倒角处理,减小了定位柱9插入定位孔33一端的体积,使得定位柱9能够更加轻松的对准并插入工件3,为工件3在底板1的固定提供便利。
应当指出,本实施例中定位柱9于凹槽11一侧排列设置,在其他实施例中不限于此,可以根据工件3的具体外形灵活的调整定位柱9的位置,原则上只要是能对工件3起到定位的作用即可。
本实施例的实施原理为:固定工件3时,使凸轮5的尖端不抵接于底板1下表面,提起活动杆2,使活动杆2与底板1之间存在间隙,将工件3放在底板1上。转动凸轮5,使四个凸轮5均抵接于底板1下表面,此时限位件7压紧活动杆2,使活动杆2与底板1夹紧工件3,从而将工件3固定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种片状工件用CNC治具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上开设有至少两个用于放置工件(3)的凹槽(11),所述底板(1)上还设有活动杆(2)以及连接于活动杆(2)上、用于驱动活动杆(2)活动的驱动组件,所述活动杆(2)活动后可夹持工件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种片状工件用CNC治具,其特征在于:所述凹槽(11)沿底板(1)长度方向排列,所述活动杆(2)的长度方向平行于底板(1)的长度方向,所述活动杆(2)活动后抵接于所有凹槽(11)开口处,将工件(3)夹持于活动杆(2)与底板(1)之间。
3.根据权利要求2所述的一种片状工件用CNC治具,其特征在于:所述凹槽(11)的长度方向垂直于底板(1)的长度方向,所述活动杆(2)设有两个,两个活动杆(2)分别设于底板(1)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种片状工件用CNC治具,其特征在于:所述驱动组件包括设于底板(1)远离活动杆(2)一面的驱动杆(4),所述驱动杆(4)上连接有限位杆(6),所述限位杆(6)垂直活动穿设于底板(1)与活动杆(2),所述限位杆(6)穿过活动杆(2)后连接有限位件(7);所述驱动杆(4)上连接有凸轮(5),所述凸轮(5)转动后,可抵接于底板(1),使驱动杆(4)往远离底板(1)的方向活动,带动限位杆(6)往相同方向活动,使限位件(7)抵接于活动杆(2)。
5.根据权利要求4所述的一种片状工件用CNC治具,其特征在于:所述限位杆(6)上套设有弹性件(8),所述弹性件(8)设于底板(1)与驱动杆(4)之间,所述弹性件(8)的两端分别连接于底板(1)与驱动杆(4)。
6.根据权利要求4所述的一种片状工件用CNC治具,其特征在于:所述底板(1)连接凸轮(5)处设有与凸轮(5)相配合的弧面。
7.根据权利要求1所述的一种片状工件用CNC治具,其特征在于:所述底板(1)上设有用于对工件(3)进行定位的定位柱(9),所述工件(3)上开设有供定位柱(9)插入的定位孔(33);所述工件(3)固定在底板(1)上时,所述定位柱(9)插入定位孔(33)。
8.根据权利要求7所述的一种片状工件用CNC治具,其特征在于:所述定位柱(9)远离底板(1)的一端做倒角处理。
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