CN212310452U - 特种合金材料拉拔无损设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了特种合金材料拉拔无损设备，包括工作台、上成型座和步进电机，所述工作台上端一侧设置有支撑架，所述支撑架内顶端中部设置有液压推杆一，所述液压推杆一下端设置有所述上成型座，所述上成型座下端设置有下成型座，所述上成型座与所述下成型座之间成型有成型腔。有益效果在于：本实用新型通过设置上成型座、下成型座、成型腔和圆角，使成型腔内部的拉拔半径逐渐缩小，以使材料能够被逐步拉拔，成型腔内半径最小处的圆角设计能够使材料无损伤通过，十分实用，而且步进电机、连接丝杆、连接轴承、滑轨辅助滑移座进行移动十分稳定，可使材料能够被稳定的拉拔，提高了设备拉拔工作的稳定性。

Description

特种合金材料拉拔无损设备

技术领域

本实用新型涉及拉拔设备技术领域，具体涉及特种合金材料拉拔无损设备。

背景技术

对金属坯料施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔尺寸、形状相同的制品的塑性成型方法称之为拉拔，拉拔是管材、棒材、型材，以及线材的主要生产方法之一，拉拔生产的工具与设备简单、维护方便，在一台设备上可以生产多个品种与规格的制品，而且制品的尺寸精确，表面光洁。拉拔设备一般可分为管棒型材拉拔机和拉线机。拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工，其能力常以最大拉拔力来表示。

现有的合金材料拉拔设备拉拔成型腔内较为锋锐，容易对材料造成刮伤，且拉拔稳定性不足，难以满足材料拉拔的使用需求。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出特种合金材料拉拔无损设备，解决了现有的合金材料拉拔设备拉拔成型腔内较为锋锐，容易对材料造成刮伤，且拉拔稳定性不足的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了特种合金材料拉拔无损设备，包括工作台、上成型座和步进电机，所述工作台上端一侧设置有支撑架，所述支撑架内顶端中部设置有液压推杆一，所述液压推杆一下端设置有所述上成型座，所述上成型座下端设置有下成型座，所述上成型座与所述下成型座之间成型有成型腔，所述成型腔内顶端的最低点以及所述成型腔内底端的最高点均成型有圆角，所述工作台一侧壁中部靠下的位置设置有所述步进电机。

进一步的，所述支撑架下端与所述工作台上端通过螺栓连接，所述液压推杆一上端与所述支撑架顶端通过螺栓连接，所述液压推杆一的输出端与所述上成型座上端通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述液压推杆一通过所述支撑架连接固定在所述工作台上方，所述液压推杆一在工作时可带动所述上成型座进行上下移动。

进一步的，所述上成型座下端与所述下成型座上端搭接，所述圆角成型于所述上成型座下端最低位置处以及所述下成型座上端最高位置处，所述下成型座下端与所述工作台上端通过螺栓连接，所述步进电机与所述工作台侧壁通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述圆角的设计，可使合金材料在被通过所述上成型座配合所述下成型座拉拔成型时不会受到损伤。

进一步的，所述步进电机上方设置有防护板，所述防护板与所述工作台通过螺栓连接，所述步进电机的传动输出端通过联轴器连接有连接丝杆，所述连接丝杆两端外围均过盈连接有连接轴承。

通过采用上述技术方案，所述步进电机上方的防护板可在润滑油输送设备向待拉拔加工的材料涂覆润滑油时防止润滑油滴落在所述步进电机上，对所述步进电机进行保护。

进一步的，所述连接轴承外圈与所述工作台过盈连接，所述连接丝杆上通过螺纹连接有滑移座，所述滑移座外围设置有成型于所述工作台中部的滑轨。

通过采用上述技术方案，所述连接丝杆在转动时可使所述滑移座在所述连接丝杆上进行移动。

进一步的，所述滑移座与所述滑轨滑动连接，所述滑移座上端通过螺栓连接有滑动板，所述滑动板下端两侧与所述工作台上端滑动连接，所述滑动板上端两侧焊接有固定板。

通过采用上述技术方案，所述滑动板以及所述固定板可与所述滑移座同步进行移动。

进一步的，所述固定板内壁中部靠上的位置通过螺栓连接有液压推杆二，所述液压推杆二远离所述固定板的输出端通过螺栓连接有夹紧板，所述夹紧板下端与所述滑动板上端滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述液压推杆二在工作时可以所述固定板为依托带动所述夹紧板在所述滑动板上端进行移动。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的合金材料拉拔设备拉拔成型腔内较为锋锐，容易对材料造成刮伤，且拉拔稳定性不足的问题，本实用新型通过设置上成型座、下成型座、成型腔和圆角，使成型腔内部的拉拔半径逐渐缩小，以使材料能够被逐步拉拔，成型腔内半径最小处的圆角设计能够使材料无损伤通过，十分实用，而且步进电机、连接丝杆、连接轴承、滑轨辅助滑移座进行移动十分稳定，可使材料能够被稳定的拉拔，提高了设备拉拔工作的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型所述特种合金材料拉拔无损设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述特种合金材料拉拔无损设备中上成型座和下成型座的剖视图；

图3是本实用新型所述特种合金材料拉拔无损设备中工作台的剖视图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、支撑架；3、液压推杆一；4、上成型座；5、下成型座；6、成型腔；7、圆角；8、步进电机；9、防护板；10、连接丝杆；11、连接轴承；12、滑移座；13、滑轨；14、滑动板；15、固定板；16、液压推杆二；17、夹紧板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的特种合金材料拉拔无损设备，包括工作台1、上成型座4和步进电机8，工作台1上端一侧设置有支撑架2，支撑架2内顶端中部设置有液压推杆一3，液压推杆一3下端设置有上成型座4，上成型座4下端设置有下成型座5，上成型座4与下成型座5之间成型有成型腔6，成型腔6内顶端的最低点以及成型腔6内底端的最高点均成型有圆角7，工作台1一侧壁中部靠下的位置设置有步进电机8。

如图1所示，支撑架2下端与工作台1上端通过螺栓连接，液压推杆一3上端与支撑架2顶端通过螺栓连接，液压推杆一3的输出端与上成型座4上端通过螺栓连接，液压推杆一3通过支撑架2连接固定在工作台1上方，支撑架2可使液压推杆一3在工作时保持稳定，液压推杆一3在工作时可带动上成型座4进行上下移动。

如图1-2所示，上成型座4下端与下成型座5上端搭接，圆角7成型于上成型座4下端最低位置处以及下成型座5上端最高位置处，下成型座5下端与工作台1上端通过螺栓连接，步进电机8与工作台1侧壁通过螺栓连接，圆角7的设计，可使合金材料在被通过上成型座4配合下成型座5拉拔成型时不会受到损伤，上成型座4以及下成型座5均可从设备上便捷的拆分下来，以便进行更换或维护。

如图1-3所示，步进电机8上方设置有防护板9，防护板9与工作台1通过螺栓连接，步进电机8的传动输出端通过联轴器连接有连接丝杆10，连接丝杆10两端外围均过盈连接有连接轴承11，步进电机8上方的防护板9可在润滑油输送设备向待拉拔加工的材料涂覆润滑油时防止润滑油滴落在步进电机8上，对步进电机8进行保护，步进电机8在工作时可带动连接丝杆10进行转动，连接轴承11可使连接丝杆10在转动时能够保持稳定。

如图1-3所示，连接轴承11外圈与工作台1过盈连接，连接丝杆10上通过螺纹连接有滑移座12，滑移座12外围设置有成型于工作台1中部的滑轨13，连接丝杆10在转动时可使滑移座12在连接丝杆10上进行移动，滑轨13对滑移座12的移动有辅助导向的作用。

如图1-3所示，滑移座12与滑轨13滑动连接，滑移座12上端通过螺栓连接有滑动板14，滑动板14下端两侧与工作台1上端滑动连接，滑动板14上端两侧焊接有固定板15，滑动板14以及固定板15可与滑移座12同步进行移动。

如图1-3所示，固定板15内壁中部靠上的位置通过螺栓连接有液压推杆二16，液压推杆二16远离固定板15的输出端通过螺栓连接有夹紧板17，夹紧板17下端与滑动板14上端滑动连接，液压推杆二16在工作时可以固定板15为依托带动夹紧板17在滑动板14上端进行移动，这样两个夹紧板17可便捷的夹紧待拉拔的合金材料进行牵拉。

本实施例的具体实施过程如下：设备使用外接电源，且被外部设备控制工作，在设备工作时，电液推杆一先带动上成型座4升高，然后将待拉拔的合金棒材的一端放置于下成型座5的圆角7上，液压推杆一3带动上成型座4下压，配合下成型座5将合金材料箍住，此时两夹紧板17为分离状态，且滑动板14与支撑架2接触，液压推杆二16在工作时可以固定板15为依托带动夹紧板17在滑动板14上端进行移动，这样两个夹紧板17可便捷的夹紧待拉拔的合金材料，步进电机8在工作时可带动连接丝杆10进行转动，连接丝杆10在转动时可使滑移座12在连接丝杆10上进行移动，这样即可使滑动板14带动固定板15和夹紧板17对合金材料进行牵拉，以使合金材料在上成型座4和下成型座5的配合下进行拉拔成型，圆角7的设计，可使合金材料在被通过上成型座4配合下成型座5拉拔成型时不会受到损伤。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.特种合金材料拉拔无损设备，其特征在于：包括工作台（1）、上成型座（4）和步进电机（8），所述工作台（1）上端一侧设置有支撑架（2），所述支撑架（2）内顶端中部设置有液压推杆一（3），所述液压推杆一（3）下端设置有所述上成型座（4），所述上成型座（4）下端设置有下成型座（5），所述上成型座（4）与所述下成型座（5）之间成型有成型腔（6），所述成型腔（6）内顶端的最低点以及所述成型腔（6）内底端的最高点均成型有圆角（7），所述工作台（1）一侧壁中部靠下的位置设置有所述步进电机（8）。

2.根据权利要求1所述的特种合金材料拉拔无损设备，其特征在于：所述支撑架（2）下端与所述工作台（1）上端通过螺栓连接，所述液压推杆一（3）上端与所述支撑架（2）顶端通过螺栓连接，所述液压推杆一（3）的输出端与所述上成型座（4）上端通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的特种合金材料拉拔无损设备，其特征在于：所述上成型座（4）下端与所述下成型座（5）上端搭接，所述圆角（7）成型于所述上成型座（4）下端最低位置处以及所述下成型座（5）上端最高位置处，所述下成型座（5）下端与所述工作台（1）上端通过螺栓连接，所述步进电机（8）与所述工作台（1）侧壁通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的特种合金材料拉拔无损设备，其特征在于：所述步进电机（8）上方设置有防护板（9），所述防护板（9）与所述工作台（1）通过螺栓连接，所述步进电机（8）的传动输出端通过联轴器连接有连接丝杆（10），所述连接丝杆（10）两端外围均过盈连接有连接轴承（11）。

5.根据权利要求4所述的特种合金材料拉拔无损设备，其特征在于：所述连接轴承（11）外圈与所述工作台（1）过盈连接，所述连接丝杆（10）上通过螺纹连接有滑移座（12），所述滑移座（12）外围设置有成型于所述工作台（1）中部的滑轨（13）。

6.根据权利要求5所述的特种合金材料拉拔无损设备，其特征在于：所述滑移座（12）与所述滑轨（13）滑动连接，所述滑移座（12）上端通过螺栓连接有滑动板（14），所述滑动板（14）下端两侧与所述工作台（1）上端滑动连接，所述滑动板（14）上端两侧焊接有固定板（15）。

7.根据权利要求6所述的特种合金材料拉拔无损设备，其特征在于：所述固定板（15）内壁中部靠上的位置通过螺栓连接有液压推杆二（16），所述液压推杆二（16）远离所述固定板（15）的输出端通过螺栓连接有夹紧板（17），所述夹紧板（17）下端与所述滑动板（14）上端滑动连接。

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