CN212309577U - 一种化学工程用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种化学工程用反应釜，包括上封头和下封头，上封头的下方设置有保护壳，保护壳的下方设置有下封头，上封头上的上封壳的上端安装有进料管和加料管，上封头的上方设置有电机，电机通过电机壳固定在上封头上方，搅拌器与电机之间通过联轴器转动连接，下封头上的下封壳的下端设置有出料管，下封头的底端设置有支撑脚，上封头的下端设置有法兰，保护壳的上下两端均设置有法兰，下封头的上端设置有法兰，法兰开设有密封槽的内部设置有密封圈，法兰之间通过螺钉固定连接，本实用新型通过法兰之间通过螺钉固定连接，便于拆卸清洗，且可替换成大容量保护壳，大量产量，且针对不同液体替换搅拌器，使反应充分。

Description

一种化学工程用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种化学工程用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，但是，现有个化学工程用反应釜没有一般不易清洗，如果不定期对反应釜进行清洗，对物料的反应会有很严重的影响，并且大部分反应釜只配备单一的搅拌器，面对不同的溶液的粘度和介质，单一的搅拌器不能搅拌均匀，导致反应不充分，或者导致反应结果不精确，而且反应釜的容量固定，当增加生产时，需要多次的使用，会损耗资源和时间，实用性能不强。鉴于此，我们提出一种化学工程用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学工程用反应釜，以解决上述背景技术中提出的普通反应釜反应不充分，清洗难度大，不能大量产量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化学工程用反应釜，包括上封头和下封头，所述上封头的下方设置有保护壳，所述保护壳的下方设置有下封头，所述上封头包括上封壳，所述上封壳的上端安装有进料管和加料管，所述进料管位于所述加料管的一侧，所述上封头的上方设置有电机，所述电机固定连接有电机壳，所述电机壳焊接在上封头上方，所述进料管与加料管之间设置有搅拌器，所述搅拌器与所述电机之间通过联轴器固定连接，所述下封头包括下封壳，所述下封壳的下端设置有出料管，所述出料管与所述下封壳密封连接，所述下封头的底端设置有支撑脚，所述上封头的中间位置处设置有通孔，所述上封头的下端设置有法兰，所述保护壳的上下两端均设置有法兰，所述下封头的上端设置有法兰，所述法兰设置有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封圈，所述法兰之间通过螺钉固定连接。

优选的，所述保护壳可替换为大容量保护壳，所述大容量保护壳上下两端均设置有法兰，所述保护壳和大容量保护壳均呈薄壳状。

优选的，多个所述法兰相对的一侧均开设有密封槽，所述密封槽和密封圈相适配，所述密封圈为金属橡胶材质，所述法兰之间通过两个以上螺钉固定连接，所述螺钉呈环形阵列固定连接法兰。

优选的，所述搅拌器可替换为锚式搅拌器、螺带式搅拌器和透平涡轮搅拌器，所述搅拌器包括搅拌棒，所述搅拌棒通过所述联轴器与所述电机转动连接。

优选的，所述搅拌棒上端设置有联轴板二，所述联轴板二上开设有多个螺丝孔二，所述联轴板二设置有卡接轴，所述联轴器包括联轴板一，所述联轴板一开设多个螺丝孔一，所述联轴板一中部设置有连接轴，所述联轴板一中间开设有卡接槽，所述卡接槽与所述卡接轴相适配，所述连接轴另一端连接电机，所述联轴板一与联轴板二紧密贴合，所述螺丝孔一和所述螺丝孔二相对应，所述联轴板一与联轴板二通过螺丝固定连接

优选的，所述上封头、下封头、保护壳和法兰均为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该化学工程用反应釜，通过保护壳俩端、上封头底端和下封头顶端连接法兰，法兰之间通过螺钉固定连接，结构简单，便于拆卸，拆卸成多个结构，便于清洗，而且保护壳可以替换成大容量保护壳，可以大量产量，节约了时间和成本。

2、该化学工程用反应釜，通过搅拌器与电机之间通过联轴器转动连接，使得搅拌器可以取下替换为锚式搅拌器、螺带式搅拌器和透平涡轮搅拌器，面对不同的溶液的粘度和介质，可以选择相匹配的搅拌器，使反应更充分。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的整体分解图；

图3为本实用新型的整体分解图；

图4为本实用新型的整体透视图；

图5为本实用新型的大容量保护壳结构示意图；

图6为本实用新型的搅拌器结构示意图；

图7为本实用新型的搅拌器分解图；

图8为本实用新型的联轴器结构示意图

图中：1、上封头；11、上封壳；12、进料管；13、加料管；14、通孔； 2、下封头；21、支撑腿；22、出料管；23、下封壳3、保护壳；4、法兰；41、密封槽；5、电机；51、联轴器；511、联轴板一；512、螺丝孔一；513、卡接槽；514、连接轴；52、电机壳；6、搅拌器；61、搅拌棒；62、锚式搅拌器；63、螺带式搅拌器；64、透平涡轮搅拌器；65、联轴板二；66、卡接轴；67、螺丝孔二；7、密封圈；8、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种化学工程用反应釜，为了解决普通反应釜反应不充分，清洗难度大，不能大量产量的问题，作为一个优选实施例，如图1-图8所示，包括上封头 1和下封头2，上封头1的下方设置有保护壳3，保护壳3的下方设置有下封头2，上封头1包括上封壳11，上封壳11的上端安装有进料管12和加料管 13，进料管12位于加料管13的一侧，上封头1的上方设置有电机5，电机5 固定连接有电机壳52，电机壳52焊接在上封头1上方，进料管12与加料管 13之间设置有搅拌器6，搅拌器6与电机5之间通过联轴器51转动连接，使得反应可以充分进行，下封头2包括下封壳23，下封壳23的下端设置有出料管22，出料管22与下封壳23密封连接，下封头2的底端设置有支撑脚21，使本装置可以稳固直立，上封头1的中间位置处设置有通孔14，使得搅拌器 6可以伸出上封壳11，上封头1的下端设置有法兰4，保护壳3的上下两端均设置有法兰4，下封头2的上端设置有法兰4，法兰4设置有密封槽41，密封槽41的内部设置有密封圈7，法兰4之间通过螺钉8固定连接。

本实例中，保护壳3可替换为大容量保护壳31，可以加大生产，避免浪费时间和成本，大容量保护壳31上下两端均设置有法兰4，可以连接上封头 1和下封头2，保护壳3和大容量保护壳31均呈薄壳状，使化学反应可以在保护壳3内进行。

进一步的，多个法兰4相对的一侧均开设有密封槽41，密封槽41和密封圈7相适配，密封圈7为金属橡胶材质，采用不锈钢丝制成，具有很强的密封特性，法兰4之间通过两个以上螺钉8固定连接，螺钉8呈环形阵列固定连接法兰4，使装置结构连接到一起。

具体的，搅拌器6可替换为锚式搅拌器62、螺带式搅拌器63和透平涡轮搅拌器64，可以根据不同的溶液的粘度和介质，选择不同的搅拌器，使反应充分，搅拌器6包括搅拌棒61，搅拌棒61通过联轴器51与电机5转动连接。

进一步的，搅拌棒61上端设置有联轴板二65，联轴板二65上开设有多个螺丝孔二67，联轴板二65设置有卡接轴66，联轴器51包括联轴板一511，联轴板一511开设多个螺丝孔一512，联轴板一511中间开设有卡接槽513，卡接槽513与卡接轴66相适配，联轴板一511中部设置有连接轴514，连接轴514另一端连接电机5，联轴板一511与联轴板二65紧密贴合，螺丝孔一 512和螺丝孔二67相对应，联轴板一511与联轴板二65通过螺丝固定连接，方便取下搅拌器6进行更换。

除此之外，上封头1、下封头2、保护壳3和法兰4均为不锈钢材质，不锈钢材质热传导能力好，可承受较高的工作压力。

本实用新型的化学工程用反应釜反应时，将材料分别通过进料管12和加料管13加入反应釜中，此时开启电机5，通过电机5输出端的转动带动通过联轴器51连接的搅拌器6转动，可根据不同的液体介质和粘度选择不同的搅拌器6，把搅拌器上的搅拌棒61从联轴器51上取下，只需要取下联轴板一 511与联轴板二65之间的螺丝，替换为锚式搅拌器62、螺带式搅拌器63和透平涡轮搅拌器64中的一个，进行充分搅拌，搅拌完成后，开启出料管22，反应产物从出料管22流出，当需要对反应产量进行提升时，卸下上封头1、保护壳3和下封头2之间固定连接的螺钉8，取出之间密封的密封圈7，将保护壳3与上封头1和下封头2分离，将大容量保护壳31与上封头1和下封头7对齐并装配上密封圈7，用螺钉8固定连接法兰4，便大大的增加了反应釜的容量，从而实现了产量的提高，拆卸下来的保护壳3便于清洗，实用性能大大加强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种化学工程用反应釜，包括上封头(1)和下封头(2)，其特征在于：所述上封头(1)的下方设置有保护壳(3)，所述保护壳(3)的下方设置有下封头(2)，所述上封头(1)包括上封壳(11)，所述上封壳(11)的上端安装有进料管(12)和加料管(13)，所述进料管(12)位于所述加料管(13)的一侧，所述上封头(1)的上方设置有电机(5)，所述电机(5)固定连接有电机壳(52)，所述电机壳(52)设置在上封头(1)上方，所述进料管(12)与加料管(13)之间设置有搅拌器(6)，所述搅拌器(6)与所述电机(5)之间通过联轴器(51)固定连接，所述下封头(2)包括下封壳(23)，所述下封壳(23)的下端设置有出料管(22)，所述出料管(22)与所述下封壳(23)密封连接，所述下封头(2)的底端设置有支撑脚(21)，所述上封头(1)的中间位置处设置有通孔(14)，所述上封头(1)的下端设置有法兰(4)，所述保护壳(3)的上下两端均设置有法兰(4)，所述下封头(2)的上端设置有法兰(4)，所述法兰(4)设置有密封槽(41)，所述密封槽(41)的内部设置有密封圈(7)，所述法兰(4)之间通过螺钉(8)固定连接，所述保护壳(3)可替换为大容量保护壳(31)，所述大容量保护壳(31)上下两端均设置有法兰(4)，所述保护壳(3)和大容量保护壳(31)均呈薄壳状，多个所述法兰(4)相对的一侧均开设有密封槽(41)，所述密封槽(41)和密封圈(7)相适配，所述密封圈(7)为金属橡胶材质，所述法兰(4)之间通过两个以上螺钉(8)固定连接，所述螺钉(8)呈环形阵列固定连接法兰(4)，所述搅拌器(6)可替换为锚式搅拌器(62)、螺带式搅拌器(63)和透平涡轮搅拌器(64)，所述搅拌器(6)包括搅拌棒(61)，所述搅拌棒(61)通过所述联轴器(51)与所述电机(5)转动连接，所述搅拌棒(61)上端通过通孔(14)伸出上封头(1)，所述搅拌棒(61)上端设置有联轴板二(65)，所述联轴板二(65)上开设有多个螺丝孔二(67)，所述联轴板二(65)设置有卡接轴(66)，所述联轴器(51)包括联轴板一(511)，所述联轴板一(511)开设多个螺丝孔一(512)，所述联轴板一(511)中间开设有卡接槽(513)，所述卡接槽(513)与所述卡接轴(66)相适配，所述联轴板一(511)中部设置有连接轴(514)，所述连接轴(514)另一端连接电机(5)，所述联轴板一(511)与联轴板二(65)紧密贴合，所述螺丝孔一(512)和所述螺丝孔二(67)相对应，所述联轴板一(511)与联轴板二(65)通过螺丝固定连接，所述上封头(1)、下封头(2)、保护壳(3)和法兰(4)均为不锈钢材质。

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