CN212309406U - 一种豆浆粉生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆浆粉生产用搅拌装置，涉及饮品生产设备技术领域，包括搅拌桶以及搅拌机构，搅拌桶设有加热杀菌机构，加热杀菌机构包括第一半筒体、第二半筒体、第一固定折板、第二固定折板、固定套环以及限位结构，第一半筒体、第二半筒体配合裹设搅拌桶的外侧壁，第一半筒体、第二半筒体上均连通有液体入口、液体出口，第一半筒体、第二半筒体对应安装有第一固定折板、第二固定折板，且限位结构限定第一固定折板、第二固定折板保持相互贴合状态，固定套环套设于第一半筒体、第二半筒体下端的外壁上，第一半筒体、第二半筒体为独立结构，便于安装以及更换，二者配合包裹搅拌桶，实现对豆浆粉的热交换。

Description

一种豆浆粉生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及饮品生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种豆浆粉生产用搅拌装置。

背景技术

豆浆粉是指大豆通过烘干脱皮去芽(低嘌呤)、精细研磨、排渣、脱腥、灭酶等步骤后制成的粉状即溶速食饮品，健康、营养、便捷。目前，豆浆粉生产过程中，大豆不可避免的含有大量土壤菌等其他细菌，为了杀菌常采用高温处理的方法，温度一般控制在115℃左右，为了获得更高品质的豆浆粉，杀菌前常常要对豆浆粉进行恒温处理。

现有公告号为CN202232796U的中国专利公开了一种豆粉搅拌装置，由恒温液出口、豆粉进口、搅拌电机、观测孔、保温层、搅拌齿、搅拌轴、壳体、恒温液入口、控制阀、豆粉出口组成，壳体的中心轴线位置上设置搅拌轴，搅拌轴的上端设置搅拌电机，搅拌轴的下部设置搅拌齿，壳体上端面的一侧设置豆粉进口，壳体上端面的另一侧设置观测孔，壳体的外部设置保温层，保温层的上端一侧设置恒温液出口，保温层的下端另一侧设置恒温液入口，壳体的下端设置豆粉出口，豆粉出口的上部设置控制阀。

上述技术方案中，保温层为一层包裹于壳体外部的中空结构，内部通过流通恒温液体，对壳体内部的豆粉进行热传导实现热量的交换，然而，由于壳体上端、下端的尺寸不同，导致在制造以及保温层时操作难度较大，且保温层若被损坏产生漏水孔时，需要将保温层整体更换，增加整体的成本，因此，存在待改进之处。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型目的在于提出一种豆浆粉生产用搅拌装置，第一半筒体、第二半筒体为独立结构，便于安装以及更换，二者配合包裹搅拌桶，实现对豆浆粉的热交换，具体方案如下：

一种豆浆粉生产用搅拌装置，包括搅拌桶以及设于所述搅拌桶上的搅拌机构，所述搅拌桶设有加热杀菌机构，所述加热杀菌机构包括第一半筒体、第二半筒体、第一固定折板、第二固定折板、固定套环以及限位结构，所述第一半筒体、第二半筒体为相同的密封中空结构且二者配合裹设所述搅拌桶的外侧壁，所述第一半筒体、第二半筒体上均连通有液体入口、液体出口，所述第一半筒体、第二半筒体的上端面对应安装有所述第一固定折板、第二固定折板，所述第一固定折板、第二固定折板贴合设置，且所述限位结构限定所述第一固定折板、第二固定折板保持相互贴合状态，所述固定套环套设于所述第一半筒体、第二半筒体下端的外壁上以实现所述第一半筒体、第二半筒体之间贴合设置。

进一步的，所述加热杀菌机构还包括回收桶体、加热杆以及输送泵，所述回收桶体上连通设置有低温入液口、高温出液口，所述低温入液口与所述液体出口连通设置，所述输送泵的进液端、出液端分别与所述高温出液口、液体入口连通设置，所述回收桶体内部设有所述加热杆。

进一步的，所述回收桶体包括盖体以及主桶体，所述加热杆的一端与所述盖体固定连接。

进一步的，所述回收桶体设有输送控制机构，所述输送控制机构包括温度传感器、控制器以及电磁阀，所述温度传感器设于所述主桶体中，所述电磁阀安装于所述输送泵上，所述温度传感器与所述控制器的输入端电连接，所述电磁阀、输送泵与所述控制器的输出端电连接。

进一步的，所述限位结构包括紧固螺栓以及锁紧螺母，所述紧固螺栓穿设于所述第一固定折板、第二固定折板后由所述锁紧螺母锁紧。

进一步的，所述限位结构包括限位块以及开设于所述限位块上的限位槽，所述第一固定折板、第二固定折板处于贴合状态的一端处于所述限位槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)第一半筒体、第二半筒体中可分别独立流通液体，当其中一个半筒体损坏时，进行单独更换，减少材料成本，安装时，只需将第一半筒体、第二半筒体分别紧紧贴合在搅拌桶的外壁上，使得第一固定折板、第二固定折板贴合，限位结构安装在第一固定折板、第二固定折板上，从而限定第一半筒体、第二半筒体的上端保持与搅拌桶保持贴合，固定套环套设在第一半筒体、第二半筒体的下端，使得第一半筒体、第二半筒体的下端与搅拌桶保持贴合，保证传热效果，安装方便，操作简单，搅拌桶中加入豆浆粉后，搅拌结构搅动豆浆粉，往液体入口通入温度较高的高温液体，高温液体逐渐在第一半筒体、第二半筒体充盈，从而实现对豆浆粉进行热量交换；

(2)高温液体在第一半筒体、第二半筒体中对搅拌桶中的豆浆粉进行热交换后，温度下降，高温液体从液体出口、低温入液口进入回收桶体中被重新加热，再从高温出液口、输送泵重新进入第一半筒体、第二半筒体中，对豆浆粉加热；

(3)温度传感器设置有温度限值，当回收桶体中的液体温度高于温度限值时，控制器控制输送泵工作，且电磁阀打开，导通输送泵与液体入口，从而实现高温液体间歇性自动循环对豆浆粉进行热交换。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体示意图；

图2为本实用新型展示限位块与第一固定折板、第二固定折板连接关系的结构示意图；

图3为本实施例中沿搅拌桶中轴线所在平面剖开的剖面示意图；

图4为本实用新型的实施例的俯视图；

图5为本实用新型的回收桶体展示加热杆位置的结构示意图；

图6为本实用新型展示输送控制机构连接关系的简化示意图。

附图标记：1、搅拌桶；2、第一半筒体；3、第二半筒体；4、第一固定折板；5、第二固定折板；6、紧固螺栓；7、锁紧螺母；8、限位块；9、限位槽；10、回收桶体；101、盖体；102、主桶体；11、加热杆；12、输送泵；13、温度传感器；14、恒温棒；15、低温入液口；16、高温出液口；17、液体入口；18、液体出口；19、固定套环。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种豆浆粉生产用搅拌装置，包括搅拌桶1以及设于搅拌桶1上的搅拌机构，搅拌机构设置为电机、搅拌杆以及固定安装在搅拌杆上的叶片，电机的输出轴与搅拌杆传动连接，搅拌桶1上端设有进料口以及观测口，下端设有下料口，当电机工作时，带动搅拌杆上的叶片搅动搅拌桶1中的豆浆粉，搅拌桶1设有加热杀菌机构，加热杀菌机构中通入温度较高的液体，液体可采用水，液体与搅拌桶1热传导，从而与豆浆粉进行热交换，对豆浆粉实现杀菌作用。

加热杀菌机构包括第一半筒体2、第二半筒体3、第一固定折板4、第二固定折板5、固定套环19以及限位结构。搅拌桶1上部设置为圆柱体，下部设置为倒圆锥体，第一半筒体2、第二半筒体3为相同的密封中空结构，因此，第一半筒体2、第二半筒体3上部为半圆柱状，下部为半倒圆锥状，且二者配合裹设搅拌桶1的外侧壁，与搅拌桶1可紧紧贴合。第一半筒体2、第二半筒体3上均连通有液体入口17、液体出口18，液体入口17的所处高度高于液体出口18的所处高度，第一半筒体2、第二半筒体3的上端面对应安装有结构相同的第一固定折板4、第二固定折板5，整体呈“L”字形，且第一半筒体2对应两个边缘处设置有两个第一固定折板4，第二半筒体3对应两个边缘处设置有两个第二固定折板5。第一固定折板4、第二固定折板5对应贴合设置，且限位结构限定第一固定折板4、第二固定折板5保持相互贴合状态，从而限定第一半筒体2、第二半筒体3的上端保持与搅拌桶1保持贴合。固定套环19可采用具有弹性、耐热的橡胶圈，固定套环19套设于第一半筒体2、第二半筒体3下端的外壁上，使得第一半筒体2、第二半筒体3的下端与搅拌桶1保持贴合，保证传热效果。

结合图2和图3，具体的，限位结构包括紧固螺栓6以及锁紧螺母7，紧固螺栓6穿设于第一固定折板4、第二固定折板5后由锁紧螺母7锁紧，实现第一固定折板4、第二固定折板5的可拆卸固定连接，操作人员通过旋拧紧固螺栓6便可实现二者的贴合、分离。优化的，限位结构包括限位块8以及开设于限位块8上的限位槽9，第一固定折板4、第二固定折板5处于贴合状态的一端处于限位槽9中，无需操作人员旋拧紧固螺栓6，通过套设、抽出限位块8便可实现第一固定折板4、第二固定折板5的贴合、分离。

如图5所示，加热杀菌机构还包括回收桶体10、加热杆11以及输送泵12，回收桶体10包括盖体101以及与盖体101卡接的主桶体102，回收桶体10上连通设置有低温入液口15、高温出液口16，低温入液口15的所处高度高于高温出液口16的所处高度，且两者处于不同侧，低温入液口15通过设置管道与液体出口18连通设置，输送泵12的进液端、出液端通过设置管道分别与高温出液口16、液体入口17连通设置，回收桶体10内部设有加热杆11，加热杆11可设置为内部设置有加热丝的螺旋式加热杆11，加热杆11的一端与盖体101固定连接。

第一半筒体2、第二半筒体3均对应设置有回收桶体10加热杆11以及输送泵12。高温液体对豆浆粉进行热交换从液体出口18流出，进入主桶体102中，再次被加热杆11加热，通过输送泵12实现重新利用，减少水资源的浪费。

结合图5和图6，回收桶体10设有输送控制机构，输送控制机构包括温度传感器13、控制器以及电磁阀，温度传感器13设于主桶体102中，电磁阀安装于输送泵12连接的管道上，温度传感器13与控制器的输入端电连接，电磁阀、输送泵12与控制器的输出端电连接。温度传感器13设置有温度限值，温度限值可设置为115℃，实际也可进行调整，当回收桶体10中的液体温度高于温度限值时，控制器控制输送泵12工作，且电磁阀打开，导通输送泵12与液体入口17，从而实现高温液体间歇性自动循环对豆浆粉进行热交换。

结合图3和图4，优化的，为提高第一半筒体2、第二半筒体3中液体的使用时间，第一半筒体2、第二半筒体3的上端面上可螺纹穿设多个恒温棒14，恒温棒14的设定温度可稍微高于115℃，恒温棒14伸入液体中，减慢液体降温的速度。

本实用新型的工作过程如下：

搅拌桶1中加入豆浆粉后，搅拌结构搅动豆浆粉，往液体入口17通入温度较高的高温液体，高温液体逐渐在第一半筒体2、第二半筒体3充盈，从而实现对豆浆粉进行热量交换，温度降低的液体进入回收桶体10中被重新加热，再通过输送泵12从液体入口17再次进入第一半筒体2、第二半筒体3中，对豆浆粉进行热量交换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种豆浆粉生产用搅拌装置，包括搅拌桶(1)以及设于所述搅拌桶(1)上的搅拌机构，其特征在于，所述搅拌桶(1)设有加热杀菌机构，所述加热杀菌机构包括第一半筒体(2)、第二半筒体(3)、第一固定折板(4)、第二固定折板(5)、固定套环(19)以及限位结构，所述第一半筒体(2)、第二半筒体(3)为相同的密封中空结构且二者配合裹设所述搅拌桶(1)的外侧壁，所述第一半筒体(2)、第二半筒体(3)上均连通有液体入口(17)、液体出口(18)，所述第一半筒体(2)、第二半筒体(3)的上端面对应安装有所述第一固定折板(4)、第二固定折板(5)，所述第一固定折板(4)、第二固定折板(5)贴合设置，且所述限位结构限定所述第一固定折板(4)、第二固定折板(5)保持相互贴合状态，所述固定套环(19)套设于所述第一半筒体(2)、第二半筒体(3)下端的外壁上以实现所述第一半筒体(2)、第二半筒体(3)之间贴合设置。

2.根据权利要求1所述的豆浆粉生产用搅拌装置，其特征在于，所述加热杀菌机构还包括回收桶体(10)、加热杆(11)以及输送泵(12)，所述回收桶体(10)上连通设置有低温入液口(15)、高温出液口(16)，所述低温入液口(15)与所述液体出口(18)连通设置，所述输送泵(12)的进液端、出液端分别与所述高温出液口(16)、液体入口(17)连通设置，所述回收桶体(10)内部设有所述加热杆(11)。

3.根据权利要求2所述的豆浆粉生产用搅拌装置，其特征在于，所述回收桶体(10)包括盖体(101)以及主桶体(102)，所述加热杆(11)的一端与所述盖体(101)固定连接。

4.根据权利要求3所述的豆浆粉生产用搅拌装置，其特征在于，所述回收桶体(10)设有输送控制机构，所述输送控制机构包括温度传感器(13)、控制器以及电磁阀，所述温度传感器(13)设于所述主桶体(102)中，所述电磁阀安装于所述输送泵(12)上，所述温度传感器(13)与所述控制器的输入端电连接，所述电磁阀、输送泵(12)与所述控制器的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的豆浆粉生产用搅拌装置，其特征在于，所述限位结构包括紧固螺栓(6)以及锁紧螺母(7)，所述紧固螺栓(6)穿设于所述第一固定折板(4)、第二固定折板(5)后由所述锁紧螺母(7)锁紧。

6.根据权利要求1所述的豆浆粉生产用搅拌装置，其特征在于，所述限位结构包括限位块(8)以及开设于所述限位块(8)上的限位槽(9)，所述第一固定折板(4)、第二固定折板(5)处于贴合状态的一端处于所述限位槽(9)中。

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