CN212297114U - 一种维护便捷不易积存污物的骨架防尘圈固定挡板装置 - Google Patents
一种维护便捷不易积存污物的骨架防尘圈固定挡板装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212297114U CN212297114U CN202020979814.5U CN202020979814U CN212297114U CN 212297114 U CN212297114 U CN 212297114U CN 202020979814 U CN202020979814 U CN 202020979814U CN 212297114 U CN212297114 U CN 212297114U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide sleeve
- framework
- ring
- dustproof ring
- baffle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
本实用新型公布一种维护便捷不易积存污物的骨架防尘圈固定挡板装置，属于液压缸密封技术领域。导向套内壁开设有沉槽，导向套沉槽与导向套外端面连通，导向套沉槽中安装有骨架防尘圈；导向套外端面通过螺钉安装有环形的防尘圈挡板，防尘圈挡板抵在骨架防尘圈外侧。本实用新型采用两个半圆环形的板件定位防尘圈挡板，一来便于拆装维护，提升了油缸的维护便捷性，二来结构连接可靠性更高，能满足矿用环境下高速高频作业类油缸的使用要求；防尘圈挡板内孔带开口朝向油缸外部空间的倒角结构，外部污物不易大量积存，一定数量之后会自行脱落，有效的提升此类高速运行的工程机械油缸在矿山粉尘和潮湿环境下的可靠性和寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸密封技术领域，具体是一种维护便捷不易积存污物的骨架防尘圈固定挡板装置。
背景技术
目前，以美国CAT、LTI为代表的矿山装载机和挖掘机（高速运行的工程机械油缸）普遍采用国外企业的液压油缸。国产矿用装载机和挖掘机油缸在产品结构可靠性上与国外标杆产品存在较大差距，使用寿命及平均无故障工作时间普遍达不到国外同类标杆产品的指标。主要反馈问题是当在矿山粉尘和潮湿环境下长期高速、高频使用后，油缸密封系统有效性下降且不便维修。
例如，中国专利公开的一种挖掘机油缸活塞杆密封装置（CN202811647U），其在缸筒的内部设有活塞杆，在活塞杆的一端通过螺纹连接有活塞，在活塞的外侧活塞杆上设有锁紧螺母，在缸筒的一端内径沟槽内设有密封圈和防尘圈，在密封圈和防尘圈的两侧分别设有挡圈。
在矿山粉尘和潮湿环境工况下油缸长期高速、高频使用，会出现以下技术问题：
（1）、油缸采用孔用弹性挡圈固定骨架防尘圈的结构，不便于拆装维护；
（2）、采用孔用弹性挡圈固定骨架防尘圈的结构，在骨架防尘圈和导向套内槽之间，容易积存污物。长期使用后，容易导致骨架防尘圈被外部污物拉伤，进入导向套主密封区域，进而导致油缸失效；
（3）、采用孔用弹性挡圈固定骨架防尘圈的结构，连接可靠性不高，不能满足矿用环境下高速高频作业类油缸的使用要求。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的提供一种维护便捷不易积存污物的骨架防尘圈固定挡板装置。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种维护便捷不易积存污物的骨架防尘圈固定挡板装置，导向套内壁开设有沉槽，导向套沉槽与导向套外端面连通，导向套沉槽中安装有骨架防尘圈；导向套外端面通过螺钉安装有环形的防尘圈挡板，防尘圈挡板抵在骨架防尘圈外侧。
其进一步是：所述防尘圈挡板包括两个半圆环形的板件，板件上开有均布的螺钉安装孔。
所述防尘圈挡板内孔加工有倒角，倒角开口朝向油缸外部空间。
所述骨架防尘圈外部伸入防尘圈挡板内孔倒角处，防尘圈挡板内圈抵在骨架防尘圈中的骨架上。
由于现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、两个半圆环形的板件通过螺钉安装在导向套端部，抵在防尘圈挡板外侧，一来便于拆装维护，提升了油缸的维护便捷性，二来结构连接可靠性更高，能满足矿用环境下高速高频作业类油缸的使用要求；
2、防尘圈挡板内孔带开口朝向油缸外部空间的倒角结构，适合于矿山粉尘和潮湿环境下使用，外部污物不易大量积存，一定数量之后会自行脱落，有效的提升此类高速运行的工程机械油缸在矿山粉尘和潮湿环境下的可靠性和寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例装配图；
图2是图1中Ⅰ处的放大图；
图3是图1中骨架防尘圈的A向视图；
图中：1、螺钉；2、防尘圈挡板；3、骨架防尘圈；4、导向套。
具体实施方式
以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本发明做进一步说明。
如图1至图3所示，一种维护便捷不易积存污物的骨架防尘圈固定挡板装置，导向套4内壁开设有沉槽，导向套4沉槽与导向套4外端面连通，骨架防尘圈3可以从导向套4外端面直接滑入沉槽中，完成安装。
防尘圈挡板2包括两个半圆环形的板件，板件上开有均布的螺钉安装孔，两个半圆环形的板件的相对端留有开口。导向套4外端面开设有对应的螺纹孔，防尘圈挡板2通过螺钉1安装在导向套4外端面。防尘圈挡板2内孔加工有倒角，倒角开口朝向油缸外部空间。骨架防尘圈3外部伸入防尘圈挡板2内孔倒角处，防尘圈挡板2内圈抵在骨架防尘圈3中的骨架上。
本实施例技术效果是：
两半组合式的防尘圈挡板结构相比常规的采用孔用弹性挡圈固定架防尘圈的结构连接可靠性更高，更能满足矿用环境下高速高频作业类油缸的使用要求。同时，更便于拆装维护，提升了油缸的维护便捷性；
此外，常规的采用孔用弹性挡圈固定骨架防尘圈的结构，在骨架防尘圈和序导向套内槽之间，容易积存污物。长期使用后，容易导致骨架防尘圈被外部污物拉伤，进入导向套主密封区域，进而导致油缸失效。本实施例中的防尘圈挡板内孔带开口朝向油缸外部空间的倒角结构，更适合于矿山粉尘和潮湿环境下使用，外部污物不易大量积存，一定数量之后会自行脱落，有利于产品可靠性的提升。
Claims (4)
1.一种维护便捷不易积存污物的骨架防尘圈固定挡板装置，其特征在于：导向套（4）内壁开设有沉槽，导向套（4）沉槽与导向套（4）外端面连通，导向套（4）沉槽中安装有骨架防尘圈（3）；导向套（4）外端面通过螺钉（1）安装有环形的防尘圈挡板（2），防尘圈挡板（2）抵在骨架防尘圈（3）外侧。
2.根据权利要求1所述的一种维护便捷不易积存污物的骨架防尘圈固定挡板装置，其特征在于：所述防尘圈挡板（2）包括两个半圆环形的板件，板件上开有均布的螺钉安装孔。
3.根据权利要求2所述的一种维护便捷不易积存污物的骨架防尘圈固定挡板装置，其特征在于：所述防尘圈挡板（2）内孔加工有倒角，倒角开口朝向油缸外部空间。
4.根据权利要求3所述的一种维护便捷不易积存污物的骨架防尘圈固定挡板装置，其特征在于：所述骨架防尘圈（3）外部伸入防尘圈挡板（2）内孔倒角处，防尘圈挡板（2）内圈抵在骨架防尘圈（3）中的骨架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020979814.5U CN212297114U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种维护便捷不易积存污物的骨架防尘圈固定挡板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020979814.5U CN212297114U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种维护便捷不易积存污物的骨架防尘圈固定挡板装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212297114U true CN212297114U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73939589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020979814.5U Active CN212297114U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种维护便捷不易积存污物的骨架防尘圈固定挡板装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212297114U (zh) |
-
2020
- 2020-06-02 CN CN202020979814.5U patent/CN212297114U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202012621U (zh) | 一种复合密封装置 | |
| CN110345064B (zh) | 一种钻井泵游动式中间拉杆密封结构 | |
| CN102434530A (zh) | 差动式柱塞复合油缸 | |
| CN104594826A (zh) | 活塞式液压卡盘 | |
| CN110219334B (zh) | 一种液压破碎锤 | |
| CN212297114U (zh) | 一种维护便捷不易积存污物的骨架防尘圈固定挡板装置 | |
| CN209800420U (zh) | 一种重载下的抗泥浆油缸密封结构 | |
| CN104747528A (zh) | 一种液压油缸 | |
| CN201865902U (zh) | 自调式密封装置 | |
| CN204419075U (zh) | 活塞式液压卡盘 | |
| CN202718954U (zh) | 一种新型液压油缸 | |
| CN101994834A (zh) | 用于六轴数控框式液压机上主缸密封结构 | |
| CN201786598U (zh) | 一种钻井泥浆泵用曲轴 | |
| CN111911478A (zh) | 一种液压油缸的导向套 | |
| CN101776115B (zh) | 一种可防止润滑油泄漏的销子及其应用 | |
| CN2639564Y (zh) | 新型钻井泵活塞 | |
| CN217898777U (zh) | 一种液压缸用的气缸复合防尘圈 | |
| CN214871768U (zh) | 圆柱形轮轴 | |
| CN214465614U (zh) | 一种耐强高温的金属钢套 | |
| CN218118023U (zh) | 一种往复泵液力端安装结构 | |
| CN100445562C (zh) | 钻井泵活塞 | |
| CN212838711U (zh) | 一种抗偏载、耐高温挖掘机液压缸用密封系统 | |
| CN212775026U (zh) | 一种便于装卸密封圈的液压油缸 | |
| CN215634104U (zh) | 一种液压油缸 | |
| CN2854228Y (zh) | 一种抽油机减速器的从动轴轴端密封装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |