CN2639564Y - 新型钻井泵活塞 - Google Patents

Abstract

一种新型钻井泵活塞，包括活塞本体、活塞杆、密封环、密封圈和空气封堵环。活塞本体与活塞杆连接组合成一体，密封环安装在活塞本体的前部段，密封圈安装在活塞本体与活塞杆的接触面部位，空气封堵环固连在活塞本体的后端。空气封堵环为“V”形橡胶环或梯形橡胶环或“U”形橡胶环，采用硫化或粘接或螺纹连接等方式实现与活塞本体的固连。由于空气封堵环的设置，能有效阻止空气进入缸套内，因而此种活塞与缸套配套使用的运行过程中可消除水击现象，节约钻井成本，减少能耗，同时还可阻止循环水和泥沙进入缸套，防止井喷事故的发生及延长活塞缸套的使用寿命。

Description

新型钻井泵活塞

                            技术领域

本实用新型属于石油勘探、钻探开发使用的钻井泵活塞，特别涉及一种单作用泥浆泵用的活塞。

                            背景技术

据了解，现有的钻井泵，例如三缸单作用钻井泥浆泵的活塞主要由活塞本体、活塞杆、橡胶密封环和橡胶密封圈构成，活塞本体与活塞杆连接组合成一体，橡胶密封环安装在活塞本体的前部段，橡胶密封圈安装在活塞本体与活塞杆的接触面部位。由于此种活塞与缸套之间的密封仅靠活塞本体前部段安装的橡胶密封环实现，当该密封环变形与缸套之间产生间隙时，空气便会进入缸套，造成泥浆吸入不足，产生水击现象。为了避免空气进入缸套，现有技术采取的措施是配置喷淋泵，用循环水填充橡胶密封环与缸套之间的间隙，但此种措施并不能完全阻止空气进入缸套，因而不能完全排除水击现象的产生，为了保证钻井泥浆泵的正常工作，现有技术采取的措施是配置泥浆灌注泵。而活塞本体前部段安装的橡胶密封环在泥浆灌注泵工作不正常时发生变形更大，与缸套之间产生的间隙也更大，致使循环水及其夹带的泥沙更多地进入缸套，不仅产生水击现象，还使泥浆稀释，活塞和缸套之间的磨损加快，而缸套的磨损又加大了活塞与缸套之间的间隙，使得空气、循环水和泥沙更易于进入缸套内，从而产生越来越严重的水击现象和缸套的磨损，甚至可能造成井喷。综上所述，喷淋泵和泥浆灌注泵的配置并不能有效地解决空气进入缸套和由此产生的水击现象，同时还加快了缸套的磨损，增加了钻井成本。

                             发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型钻井泵活塞，此种钻井泵活塞在运行中能有效地阻止空气进入缸套内，避免水击现象产生。

本实用新型的技术方案是：对现有钻井泥浆泵活塞进行改进，在现有钻井泥浆泵活塞结构的基础上增设空气封堵环，该空气封堵环固连在活塞本体的后端，与活塞本体紧密结合。

空气封堵环的形状有多种，可以是“V”形橡胶环，也可以是梯形橡胶环或“U”形橡胶环。与活塞本体组合时，上述形状的空气封堵环的开口背向活塞本体安装。

空气封堵环与活塞本体的固连方式有多种，可以采用硫化或粘接或螺纹连接。

本实用新型所述的钻井泵活塞具有以下有益效果：

1、试验证明，空气封堵环的设置能有效阻止空气进入缸套内，即使缸套磨损，使其内径尺寸比使用前的公称尺寸大1～1.5毫米时，仍能阻止空气进入缸套内，因而可消除水击现象。

2、由于能有效阻止空气进入缸套内，消除水击现象，因而可不再配置喷淋泵和泥浆灌注泵，这样不但节约了钻井成本，而且减少了能耗。

3、空气封堵环不仅能阻止空气进入缸套，而且还能阻止循环水和泥沙进入缸套，因而可防止泥浆稀释导致的井喷事故发生，减轻活塞缸套的磨损，延长活塞缸套的使用寿命。

4、若钻井泵带有喷淋泵，可减少对喷淋泵的保养维护时间，减轻更换循环水对环境造成的污染。

5、结构简单，易于制作，便于工业化生产。

                               附图说明

图1是本实用新型所述的新型钻井泵活塞的一种结构图；

图2是空气封堵环与活塞本体的一种固连方式图，空气封堵环为“V”形橡胶环；

图3是空气封堵环与活塞本体的另一种固连方式图，空气封堵环为梯形橡胶环；

图4是空气封堵环与活塞本体的又一种固连方式图，空气封堵环为“U”形橡胶环。

图中，1-活塞杆、2-活塞本体、3-密封环、4-挡板、5-卡簧、6-螺母、7-缸套、8-空气封堵环、9-密封圈、10-压板、11-螺钉。

                              具体实施方式

本实用新型所述的新型钻井泵活塞的一种具体结构如图1所示，包括活塞本体2、活塞杆1、橡胶密封环3、橡胶密封圈9和空气封堵环8；活塞杆与活塞本体的组合部段加工有螺纹，活塞本体2与活塞杆1通过螺母6实现螺纹连接组合成一体；橡胶密封环3安装在活塞本体的前部段，用挡板4和卡簧5固定；橡胶密封圈9安装在活塞本体与活塞杆的接触面部位；空气封堵环8为“V”形橡胶环，“V”形橡胶环固连在活塞本体的后端，其开口背向活塞本体安装，固连方式如图2所示，通过压板10、螺钉11与活塞本体紧密结合。

空气封堵环8还可以是如图3所示的梯形橡胶环和如图4所示的“U”形橡胶环，通过硫化或粘接与活塞本体固连。

本实用新型所述的新型钻井泵活塞可制作成各种尺寸规格，以满足不同钻井工程的需要。

Claims (5)

1、一种新型钻井泵活塞，包括活塞本体(2)、活塞杆(1)、密封环(3)、密封圈(9)，活塞本体(2)与活塞杆(1)连接组合成一体，密封环(3)安装在活塞本体的前部段，密封圈(9)安装在活塞本体与活塞杆的接触面部位，其特征在于活塞本体的后端固连有空气封堵环(8)。

2、根据权利要求1所述的新型钻井泵活塞，其特征在于空气封堵环(8)为“V”形橡胶环，“V”形橡胶环的开口背向活塞本体安装。

3、根据权利要求1所述的新型钻井泵活塞，其特征在于空气封堵环(8)为梯形橡胶环，梯形橡胶环的开口背向活塞本体安装。

4、根据权利要求1所述的新型钻井泵活塞，其特征在于空气封堵环(8)为“U”形橡胶环，“U”形橡胶环的开口背向活塞本体安装。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的新型钻井泵活塞，其特征在于空气封堵环(8)与活塞本体(2)的固连方式为硫化或粘接或螺纹连接。

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