CN212292627U - 一种用于茶叶生产的提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于茶叶生产的提升机，包括升降箱、伸入箱、气缸、拉绳和料箱，升降箱的一侧壁上开设有伸入孔，升降箱的另一侧壁上，且与伸入孔位于同一水平线上焊接有伸入箱，升降箱上，且位于伸入孔的外侧固定有气缸，升降箱的顶壁内侧绑固有拉绳，且拉绳的底端绑固有料箱，该种用于茶叶生产的提升机，通过在升降箱上设置有气缸，并在气缸的顶端和升降箱的内壁上设置有绕线轮，气缸顶着拉绳横向移动，进行折叠，从而带动料箱升起，利用气缸代替电机驱动，升降循环速度快，周期短，节省时间，通过在正面开口的升降箱内设置有料箱，料箱的上升时，可在不同的高度进行下料，停止即可下料，落点随意，且便于控制。

Description

一种用于茶叶生产的提升机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工领域，具体为一种用于茶叶生产的提升机。

背景技术

茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程。按加工过程不同，可分为初制（初加工）、精制（精加工）、再加工和深加工。加工工艺不同便形成不同的茶类，各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合；优质的鲜叶原料只有在优良的加工条件下，生产出优质的各种茶叶，加工时通常需要用到提升机将输送茶叶，便于转运。

目前使用的用于茶叶生产的提升机，在运输时，仅能够运送到设定的高度，不便于在中途下料，导致下料点固定，且利用电机驱动升降，升降循环较慢，周期长，浪费时间，影响输送效率。

为解决上述问题，因此我们提出一种用于茶叶生产的提升机，用于茶叶初加工和精制拼配生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于茶叶生产的提升机，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于茶叶生产的提升机，包括升降箱、伸入箱、气缸、拉绳和料箱，所述升降箱的一侧壁上开设有伸入孔，便于气缸伸入，所述升降箱的另一侧壁上，且与所述伸入孔位于同一水平线上焊接有所述伸入箱，便于隐藏起伸出的气缸，提高安全性，所述升降箱上，且位于所述伸入孔的外侧固定有所述气缸，用于顶着拉绳折叠，所述升降箱的顶壁内侧绑固有所述拉绳，且所述拉绳的底端绑固有所述料箱，用于提升茶叶，所述气缸的伸出端从所述伸入孔内伸入，至所述升降箱的内部，且其顶端固定有第一绕线轮，所述升降箱的内壁上，且位于所述伸入箱的上下方均固定有第二绕线轮，所述升降箱的内壁上，且位于所述第一绕线轮的下方固定有导线管。

优选的，所述升降箱的底部固定有弹簧，且所述弹簧的顶部固定连接有撑板。

优选的，所述升降箱的两侧内壁上均开设有滑槽，所述料箱的两侧均固定连接有滑杆，且所述滑杆伸入到所述滑槽内。

优选的，所述料箱的正面设置有可打开和闭合的侧门板。

优选的，所述拉绳的底端依次穿过所述第一绕线轮和所述导线管，且所述第一绕线轮与所述第二绕线轮位于同一垂面上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在升降箱上设置有气缸，并在气缸的顶端和升降箱的内壁上设置有绕线轮，气缸顶着拉绳横向移动，进行折叠，从而带动料箱升起，利用气缸代替电机驱动，升降循环速度快，周期短，节省时间，通过在正面开口的升降箱内设置有料箱，料箱的上升时，可在不同的高度进行下料，停止即可下料，落点随意，且便于控制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于茶叶生产的提升机的整体结构示意图；

图2是本实用新型提升时的状态结构示意图；

图3是本实用新型中升降箱的结构示意图；

图4是本实用新型中料箱的结构示意图。

图中：1、升降箱；2、伸入孔；3、伸入箱；4、气缸；5、第一绕线轮；6、第二绕线轮；7、导线管；8、拉绳；9、料箱；10、弹簧；11、撑板；12、滑槽；13、滑杆；14、侧门板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，一种用于茶叶生产的提升机，包括升降箱1、伸入箱3、气缸4、拉绳8和料箱9，升降箱1的一侧壁上开设有伸入孔2，升降箱1的另一侧壁上，且与伸入孔2位于同一水平线上焊接有伸入箱3，用于隐藏伸出的气缸4，提高安全性，升降箱1上，且位于伸入孔2的外侧固定有气缸4，用于顶着拉绳折叠，升降箱1的顶壁内侧绑固有拉绳8，且拉绳8的底端绑固有料箱9，用于拉动茶叶上升，气缸4的伸出端从伸入孔2内伸入，至升降箱1的内部，且其顶端固定有第一绕线轮5，便于固定拉绳8，同时防止发生偏移，升降箱1的内壁上，且位于伸入箱3的上下方均固定有第二绕线轮6，用于对拉绳8进行导向，同时减小摩擦力，升降箱1的内壁上，且位于第一绕线轮5的下方固定有导线管7，用于对拉绳8进行限位，避免晃动。

本实施例中，升降箱1的底部固定有弹簧10，且弹簧10的顶部固定连接有撑板11，用于缓冲减震。

本实施例中，升降箱1的两侧内壁上均开设有滑槽12，料箱9的两侧均固定连接有滑杆13，且滑杆13伸入到滑槽12内，便于滑动和固定。

本实施例中，料箱9的正面设置有可打开和闭合的侧门板14，便于下料。

本实施例中，拉绳8的底端依次穿过第一绕线轮5和导线管7，且第一绕线轮5与第二绕线轮6位于同一垂面上，可确保拉绳8能够贴在绕线轮上。

本实用新型的原理及优点：使用时，将气缸4缩回，让料箱9落入到升降箱1的底部，利用弹簧10进行缓冲减震，提高落下时的稳定性，然后将茶叶从料箱9的上口装入到料箱9内，然后开启气缸4，让其伸长，伸长的过程中，第一绕线轮5带着拉绳8靠近两个第二绕线轮6，当气缸4伸入到伸入箱3内时，拉绳8贴在两个第二绕线轮6上，并在其线槽内滑动，带着绕线轮一起转动，减小摩擦力，导线管7可避免拉绳8晃动，提高稳定性，在升降的途中，只需关闭气缸4，让其停止工作即可控制料箱9的停止位置，然后打开侧门板14进行下料，再然后缩回气缸4，让料箱9落下，再次进行装料，料箱9的落点可随意控制，便于根据需求将茶叶输送到不同的高度，且升降循环的速度快，周期短，节省时间，大大提高输送速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于茶叶生产的提升机，包括升降箱（1）、伸入箱（3）、气缸（4）、拉绳（8）和料箱（9），其特征在于：所述升降箱（1）的一侧壁上开设有伸入孔（2），所述升降箱（1）的另一侧壁上，且与所述伸入孔（2）位于同一水平线上焊接有所述伸入箱（3），所述升降箱（1）上，且位于所述伸入孔（2）的外侧固定有所述气缸（4），所述升降箱（1）的顶壁内侧绑固有所述拉绳（8），且所述拉绳（8）的底端绑固有所述料箱（9）所述气缸（4）的伸出端从所述伸入孔（2）内伸入，至所述升降箱（1）的内部，且其顶端固定有第一绕线轮（5），所述升降箱（1）的内壁上，且位于所述伸入箱（3）的上下方均固定有第二绕线轮（6），所述升降箱（1）的内壁上，且位于所述第一绕线轮（5）的下方固定有导线管（7）。

2.如权利要求1所述的用于茶叶生产的提升机，其特征在于：所述升降箱（1）的底部固定有弹簧（10），且所述弹簧（10）的顶部固定连接有撑板（11）。

3.如权利要求1所述的用于茶叶生产的提升机，其特征在于：所述升降箱（1）的两侧内壁上均开设有滑槽（12），所述料箱（9）的两侧均固定连接有滑杆（13），且所述滑杆（13）伸入到所述滑槽（12）内。

4.如权利要求1所述的用于茶叶生产的提升机，其特征在于：所述料箱（9）的正面设置有可打开和闭合的侧门板（14）。

5.如权利要求1所述的用于茶叶生产的提升机，其特征在于：所述拉绳（8）的底端依次穿过所述第一绕线轮（5）和所述导线管（7），且所述第一绕线轮（5）与所述第二绕线轮（6）位于同一垂面上。

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