CN212292201U - 一种生料带缠绕机的送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生料带缠绕机的送料机构，包括：安装支架，安装支架上设有安装孔；安装台，安装台一侧设置在安装支架上，安装台上设有气缸安装孔，气缸安装孔的下端部滑动穿设有推杆，推杆下端设有连接横杆，连接横杆下端设有送料嘴；调整杆转动穿设在安装台上，调整杆一端设有放料装置。本实用新型的有益效果：1、结构简单，上生料带的时候，直接放到放料架，不需要像采用塑料盒的时候要对好塑料盒与送料架上面的孔位那样效率低下。2、取消塑料盒子，减少生料带安装到盒子的时间，而且节省成本，同时生料带长度不受盒子限制，可以做得更长，更换时间长，工作效率提高。3、更换不同规格产品时候，调整简单，操作快捷。

Description

一种生料带缠绕机的送料机构

技术领域

本实用新型涉及生料带自动缠绕设备，特别涉及一种生料带缠绕机的送料机构。

背景技术

现今市场上出现的一种生料带自动缠绕机，取代人手操作进行自动缠绕生料带，提高工作效率。而机子上面的生料带送料机构，是先把生料带装在一个塑料盒子里面，然后把塑料盒子再安装到送料架上形成一个完整送料机构。工作原理为：通过气缸带动送料架带着塑料盒向下运动，实现送料；送料完成气缸停止工作，送料架往回复位，等待下一次送料，周而复始直到盘内生料带用完，生料带用完后把塑料盒子丢掉，换新的带盒。

而上述送料机构存在以下缺点：1.安装不方便，需要慢慢对准安送料架上的装孔才能把塑料盘安装上。2.工序麻烦，此方法需要先把做好要的生料带安装到塑料盒上，盒子上还要装上弹簧压片，接着进行热合。3.浪费材料，塑料盒子用完就丢弃。4.机构结构复杂，产品调整麻烦。5.料盒限制生料带长度，一般只能做到60米左右，长度不长，换料频繁。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、带长不受限制、有效节省废料的生料带缠绕机的送料机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种生料带缠绕机的送料机构，包括：安装支架，所述安装支架上设有安装孔；安装台，所述安装台一侧通过螺丝与所述安装孔连接设置在所述安装支架上，所述安装台上设有贯穿于所述安装台高度方向的气缸安装孔，所述气缸安装孔的下端部滑动穿设有推杆，所述推杆下端设有连接横杆，所述连接横杆下端设有送料嘴；调整杆，转动穿设在所述安装台上，所述调整杆一端设有放料装置，所述放料装置位于所述送料嘴一侧。

进一步地，所述安装台上位于所述气缸安装孔两侧穿设有滑动支架，所述滑动支架下端与所述连接横杆垂直连接。

进一步地，所述送料嘴包括安装基座、安装块、前摆动臂和后摆动臂，所述安装基座上端面靠近其前端开设有第一斜面切口，所述安装基座下端面靠近其前端设有第一夹片，所述安装块垂直设置在所述安装基座上，并位于所述第一斜面切口一侧，所述安装块一侧垂直设有相对设置的转动杆，所述前摆动臂和所述后摆动臂分别设置在所述转动杆上，所述前摆动臂与所述安装块之间连接有第一弹簧，所述后摆动臂与所述安装块之间连接有第二弹簧，所述前摆动臂上设有向下延伸且与第一夹片配合夹料的第二夹片，所述后摆动臂下端开设有与所述第一斜面切口相贴合的第二斜面切口，所述第二斜面切口与所述第一斜面切口之间设有进料口。

进一步地，所述安装基座上位于所述安装块一侧设有与所述连接横杆通过螺丝连接的可调节安装孔。

进一步地，所述前摆动臂一侧与所述安装块一侧端面开设有用于安装所述第一弹簧的第一弹簧连接孔，所述后摆动臂与所述安装块上端面开设有用于安装所述第二弹簧的第二弹簧连接孔。

进一步地，所述第一夹片靠近其上端的两侧边沿设有向所述第二夹片方向垂直延伸的侧挡板。

进一步地，所述放料装置包括固定设置在所述调整杆上的固定板，以及活动穿设在所述调整杆上的活动压板，所述固定板与所述活动压板之间的所述调整杆上穿设有生料带。

本实用新型的有益效果：1、结构简单，上生料带的时候，直接放到放料架，不需要像采用塑料盒的时候要对好塑料盒与送料架上面的孔位那样效率低下。2、取消塑料盒子，减少生料带安装到盒子的时间，而且节省成本，同时生料带长度不受盒子限制，可以做得更长，更换时间长，工作效率提高。3、更换不同规格产品时候，调整简单，操作快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型中送料嘴的结构示意图；

图4为本实用新型中送料嘴的另一视角的结构示意图；

图5为本实用新型中安装基座的结构示意图。

图中，10-安装支架；11-安装孔；20-安装台；21-气缸安装孔；22-推杆；23-连接横杆；24-滑动支架；30-送料嘴；31-安装基座；311-第一斜面切口；312-可调节安装孔；32-安装块；321-转动杆；33-前摆动臂；331-第二夹片；332-第一弹簧连接孔；34-后摆动臂；341-第二斜面切口；342-第二弹簧连接孔；35-第一夹片；351-侧挡板；36-进料口；40-调整杆；41-放料装置；411-固定板；412-活动压板；413-生料带卷。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型(的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示，一种生料带缠绕机的送料机构，包括：安装支架10、安装台20和调整杆40。其中，安装支架10上设有安装孔11，该安装孔11为椭圆长条状的可调节安装孔312。安装台20一侧通过螺丝与安装孔11连接设置在安装支架10上，可通过安装孔11可调节安装台20连接在安装支架10上的高低位置，安装台20上设有贯穿于所述安装台20高度方向的气缸安装孔21，气缸安装孔21的上端部用于安装气缸，气缸安装孔21的下端部滑动穿设有推杆22，该推杆22上端与气缸行程端相连，被气缸带动在气缸安装孔21中进行滑动，推杆22下端设有连接横杆23，连接横杆23下端设有送料嘴30，通过气缸带动推杆22，推杆22带动与连接横杆23相连的送料嘴30进行上下升降移动，对送料嘴30上的生料带进行送料动作。调整杆40通过轴承转动穿设在安装台20上，调整杆40一端设有放料装置41，用于捆卷生料带，放料装置41位于送料嘴30一侧，便于配合送料嘴30对是生料带进行稳定送料。

作为本实施例进一步的技术方案，安装台20上位于气缸安装孔21两侧穿设有滑动支架24，滑动支架24下端与连接横杆23垂直连接。在具体实施时，通过滑动支架24可提高推杆22带动连接横杆23上下移动的稳定性，从而提高送料嘴30上下移动的稳定性。

如图1至图5所示，具体的，送料嘴30包括安装基座31、安装块32、前摆动臂33和后摆动臂34，安装基座31上端面靠近其前端开设有第一斜面切口311，安装基座31下端面靠近其前端设有呈“倒L形”设置的第一夹片35，安装块32垂直设置在安装基座31上，并位于第一斜面切口311一侧，安装块32一侧垂直设有相对设置的转动杆321，前摆动臂33和后摆动臂34分别设置在转动杆321上，前摆动臂33与安装块32之间连接有第一弹簧(图中未视出)，后摆动臂34与安装块32之间连接有第二弹簧(图中未视出)，该第一弹簧和第二弹簧可为回力弹簧或7字弹簧，用于对前摆动臂33和后摆动臂34受到弹簧拉力相互靠拢，前摆动臂33上设有向下延伸且与第一夹片35配合夹料的第二夹片331，后摆动臂34下端开设有与第一斜面切口311相贴合的第二斜面切口341，第二斜面切口341与第一斜面切口311之间设有进料口。

应用本实施例的技术方案，在具体工作时，第二夹片331受到第一弹簧(图中未视出)压力，轻压在第一后夹片上，后摆动臂34上受到第二拉簧(图中未视出)的拉力，后摆动臂34下端的第二斜面切口341贴在安装基座31上的第一斜面切口311上。拉动生料带头，向后扳动第二弹簧上安装的螺丝，后摆动臂34向前打开，同时推动第二夹片331向前打开，这时进料口完全打开，生料带从进料口中进来。然后放开第二弹簧上安装的螺丝，后摆动臂34和第二夹片331受到弹力作用回位。此时生料带的带头安放到第二前夹片与第一夹片35之间，同时后摆动臂34下端的第二斜面切口341也把生料带压在安装基座31上的第一斜面切口311上。当生料带被拉动时，生料带顺着第二夹片331与第一夹片35之间稳定拉出；而当停止拉动时，后摆动臂34上的压力也能防止带子往回收，使得生料带得以保持拉出的状态。

具体的，安装基座31上位于安装块32一侧设有与连接横杆23通过螺丝连接的可调节安装孔312，通过安装基座31上的可调节安装孔312可叫送料嘴30与连接横杆23相连。

具体的，前摆动臂33一侧与安装块32一侧端面开设有用于安装第一弹簧(图中未视出)的第一弹簧连接孔332，后摆动臂34与安装块32上端面开设有用于安装第二弹簧(图中未视出)的第二弹簧连接孔342。

具体的，第一夹片35靠近其上端的两侧边沿设有向第二夹片331方向垂直延伸的侧挡板351。由于第一夹片35上设有两道侧挡板351，而第二夹片331又同时压着生料带在第一夹片35上，形成了一段稳定的送料通道。

具体的，放料装置41包括固定设置在调整杆40上的固定板411，以及活动穿设在调整杆40上的活动压板412，固定板411与活动压板412之间的调整杆40上穿设有生料带卷413，使生料带放置稳固。

工作时，生料带直接安装在固定板411和活动压板412之间的调整杆40上，带子经过送料嘴30，固定于送料嘴30。通气后，气缸推动推杆22向下运动，带动连接横杆23向下运动，连于连接横杆23的送料嘴30同时向下运动，把生料带送到需要的地方。送料工作完毕，送料机构往回走，等待下次送料工作，直到料用完，再换一盘新料。

当调换不同宽度的产品的时候，根据实际换的产品，换相应的送料嘴30，同时通过调整调整杆40进行前后调整，以适应使用要求。同时根据实际产品送料位置的需求，通过安装架10上的高低可调式安装孔11上下调整安装台20的高度进行适配。

本实用新型的有益效果：1、结构简单，上生料带的时候，直接放到放料架，不需要像采用塑料盒的时候要对好塑料盒与送料架上面的孔位那样效率低下。2、取消塑料盒子，减少生料带安装到盒子的时间，而且节省成本，同时生料带长度不受盒子限制，可以做得更长，更换时间长，工作效率提高。3、更换不同规格产品时候，调整简单，操作快捷。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种生料带缠绕机的送料机构，其特征在于，包括：

安装支架，所述安装支架上设有安装孔；

安装台，所述安装台一侧通过螺丝与所述安装孔连接设置在所述安装支架上，所述安装台上设有贯穿于所述安装台高度方向的气缸安装孔，所述气缸安装孔的下端部滑动穿设有推杆，所述推杆下端设有连接横杆，所述连接横杆下端设有送料嘴；

调整杆，转动穿设在所述安装台上，所述调整杆一端设有放料装置，所述放料装置位于所述送料嘴一侧。

2.根据权利要求1所述的一种生料带缠绕机的送料机构，其特征在于，所述安装台上位于所述气缸安装孔两侧穿设有滑动支架，所述滑动支架下端与所述连接横杆垂直连接。

3.根据权利要求1所述的一种生料带缠绕机的送料机构，其特征在于，所述送料嘴包括安装基座、安装块、前摆动臂和后摆动臂，所述安装基座上端面靠近其前端开设有第一斜面切口，所述安装基座下端面靠近其前端设有第一夹片，所述安装块垂直设置在所述安装基座上，并位于所述第一斜面切口一侧，所述安装块一侧垂直设有相对设置的转动杆，所述前摆动臂和所述后摆动臂分别设置在所述转动杆上，所述前摆动臂与所述安装块之间连接有第一弹簧，所述后摆动臂与所述安装块之间连接有第二弹簧，所述前摆动臂上设有向下延伸且与第一夹片配合夹料的第二夹片，所述后摆动臂下端开设有与所述第一斜面切口相贴合的第二斜面切口，所述第二斜面切口与所述第一斜面切口之间设有进料口。

4.根据权利要求3所述的一种生料带缠绕机的送料机构，其特征在于，所述安装基座上位于所述安装块一侧设有与所述连接横杆通过螺丝连接的可调节安装孔。

5.根据权利要求3所述的一种生料带缠绕机的送料机构，其特征在于，所述前摆动臂一侧与所述安装块一侧端面开设有用于安装所述第一弹簧的第一弹簧连接孔，所述后摆动臂与所述安装块上端面开设有用于安装所述第二弹簧的第二弹簧连接孔。

6.根据权利要求3所述的一种生料带缠绕机的送料机构，其特征在于，所述第一夹片靠近其上端的两侧边沿设有向所述第二夹片方向垂直延伸的侧挡板。

7.根据权利要求1所述的一种生料带缠绕机的送料机构，其特征在于，所述放料装置包括固定设置在所述调整杆上的固定板，以及活动穿设在所述调整杆上的活动压板，所述固定板与所述活动压板之间的所述调整杆上穿设有生料带卷。

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