CN217228126U - 一种自动贴带器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动贴带器，包括机架，机架上设有切割组件、拉膜机构、收膜组件，拉膜机构和收膜组件分别设置于切割组件两侧，收膜组件上设有胶带卷，胶带卷上的胶带穿过切割组件后与拉膜机构连接；拉膜机构包括移动组件、夹膜组件和压膜组件，夹膜组件夹住胶带，移动组件驱动夹膜组件移动，压膜组件将胶带贴到纸箱上，该自动贴带器，通过拉膜机构和切膜组件配合，可以有效根据不同的箱体调整胶带长度，提升美观度，且节省胶带用量，降低成本；而且通过平推组件和压膜组件配合，可以粘贴纸箱弯折处，粘贴位置增加，粘贴效果提高。

Description

一种自动贴带器

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备领域，尤其涉及一种自动贴带器。

背景技术

现有的封箱机贴带器封箱只可以从前到后贴一整条，无法根据不同箱体贴需要的长度，美观度不够，严重浪费胶带。

因此我们提出了一种自动贴带器用于解决上述问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动贴带器，用于解决现有的封箱机贴带器封箱无法根据不同的箱体调整胶带长度的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自动贴带器，包括机架，机架上设有切割组件、拉膜机构、收膜组件，拉膜机构和收膜组件分别设置于切割组件两侧，收膜组件上设有胶带卷，胶带卷上的胶带穿过切割组件后与拉膜机构连接；

拉膜机构包括移动组件、夹膜组件和压膜组件，夹膜组件夹住胶带，移动组件驱动夹膜组件移动，压膜组件将胶带贴到纸箱上。

于本实用新型的一实施例中，移动组件包括固定于机架上的伺服电机，伺服电机输出轴上连接有同步轮组，同步轮组上设置直线滑轨来导向。

于本实用新型的一实施例中，夹膜组件包括与同步轮组固定的夹膜支架，夹膜支架上设有夹膜气缸和上夹板，夹膜气缸活塞杆端部铰接有下夹板，下夹板与上夹板铰接，上夹板与下夹板上设有防滑条纹。

于本实用新型的一实施例中，压膜组件包括竖向设置于机架上的送料气缸和导向模组，送料气缸下方设有压板，压板与导向模组固定连接。

于本实用新型的一实施例中，切割组件包括切刀外置架，切刀外置架顶端固定有切刀气缸，切刀外置架底端设有朝上的若干防粘缺口，切刀气缸设有切刀。

于本实用新型的一实施例中，收膜组件包括放置胶带卷的胶带固定座和若干引导滚筒，胶带固定座通过胶带固定板与机架固定，引导滚筒引导所述胶带卷上的胶带进入切刀外置架。

于本实用新型的一实施例中，机架下方固定有平推架，平推架上设有平推机构，平推机构包括固定于平推架上的平推气缸，平推气缸的活塞杆端部固定有包胶滚筒，包胶滚筒上固定有导向杆，导向杆穿过平推架。

本实用新型中，首先将胶带卷放置在引导滚筒上方，并将胶带头依次绕过多个引导滚筒后，放置于切割组件上，此时胶带头位于切刀外置架中，工人控制拉膜机构工作，移动组件首先工作，伺服电机驱动同步轮组沿着直线滑轨移动，带动夹膜组件移动至切刀外置架处，夹膜组件工作，夹膜气缸充气，将上夹板与下夹板夹紧，夹住胶带头，之后伺服电机驱动同步轮组沿着直线滑轨向后移动预设距离，该预设距离可以通过伺服电机精确控制，此时胶带拉出距离为规定长度，切割组件工作，切刀气缸驱动切刀下切，配合防粘缺口将规定长度的胶带段切下，然后压膜组件工作，送料气缸充气，压板下压将胶带段压制纸箱处，同时夹膜组件松开胶带；当需粘贴处为直角时，压膜组件工作时，平推机构同时工作，平推气缸驱动包胶滚筒向前，与压膜组件将胶带对折，将呈直角的黏贴处粘住。

如上所述，本实用新型的布袋除尘器，具有以下有益效果：

本实用新型结构设计合理，通过拉膜机构和切膜组件配合，可以有效根据不同的箱体调整胶带长度，提升美观度，且节省胶带用量，降低成本；而且通过平推组件和压膜组件配合，可以粘贴纸箱弯折处，粘贴位置增加，粘贴效果提高。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的一种自动贴带器的立体结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中公开的一种自动贴带器的结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例中公开的一种自动贴带器的结构示意图。

元件标号说明

1.胶带固定座；2.胶带固定板；3.送料气缸；4.导向模组；5.机架；6.伺服电机；7.同步轮组；8.直线滑轨；9.夹膜气缸；10.夹膜支架；11.平推架；12.导向杆；13.平推气缸；14.包胶滚筒；15.引导滚筒；16.切刀外置架；17.切刀；18.切刀气缸。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅1-3，本实用新型提供优选实施例：

一种自动贴带器，包括机架5，机架5上设有切割组件、拉膜机构、收膜组件，拉膜机构和收膜组件分别设置于切割组件两侧，收膜组件上设有胶带卷，胶带卷上的胶带穿过切割组件后与拉膜机构连接；

收膜组件包括放置胶带卷的胶带固定座1和若干引导滚筒15，胶带固定座1通过胶带固定板2与机架5固定，引导滚筒15引导所述胶带卷上的胶带进入切刀外置架16。

首先将胶带卷放置在引导滚筒15上方，并将胶带头依次绕过多个引导滚筒15后，放置于切割组件上，此时胶带头位于切刀外置架16中。

拉膜机构包括移动组件、夹膜组件和压膜组件，夹膜组件夹住胶带，移动组件驱动夹膜组件移动，压膜组件将胶带贴到纸箱上。移动组件包括固定于机架5上的伺服电机6，伺服电机6输出轴上连接有同步轮组7，同步轮组7上设置直线滑轨8来导向。夹膜组件包括与同步轮组7固定的夹膜支架10，夹膜支架10上设有夹膜气缸9和上夹板，夹膜气缸9活塞杆端部铰接有下夹板，下夹板与上夹板铰接，上夹板与下夹板上设有防滑条纹。压膜组件包括竖向设置于机架5上的送料气缸3和导向模组4，送料气缸3下方设有压板，压板与导向模组4固定连接。工人控制拉膜机构工作，移动组件首先工作，伺服电机6驱动同步轮组7 沿着直线滑轨8移动，带动夹膜组件移动至切刀外置架16处，夹膜组件工作，夹膜气缸9充气，将上夹板与下夹板夹紧，夹住胶带头，之后伺服电机6驱动同步轮组7沿着直线滑轨8 向后移动预设距离，该预设距离可以通过伺服电机6精确控制，此时胶带拉出距离为规定长度，切割工作完成后，夹膜组件松开胶带，压膜组件工作，送料气缸3充气，压板下压将胶带段压制纸箱处。

切割组件包括切刀外置架16，切刀外置架16顶端固定有切刀气缸18，切刀外置架16底端设有朝上的若干防粘缺口，切刀气缸18设有切刀17。

机架5下方固定有平推架11，平推架11上设有平推机构，平推机构包括固定于平推架 11上的平推气缸13，平推气缸13的活塞杆端部固定有包胶滚筒14，包胶滚筒14上固定有导向杆12，导向杆12穿过平推架11。

切割组件工作，切刀气缸18驱动切刀17下切，配合防粘缺口将规定长度的胶带段切下，当需粘贴处为直角时，压膜组件工作时，平推机构同时工作，平推气缸13驱动包胶滚筒14 向前，与压膜组件将胶带对折，将呈直角的黏贴处粘住。

综上所述，本实用新型结构设计合理，通过拉膜机构和切膜组件配合，可以有效根据不同的箱体调整胶带长度，提升美观度，且节省胶带用量，降低成本；而且通过平推组件和压膜组件配合，可以粘贴纸箱弯折处，粘贴位置增加，粘贴效果提高。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种自动贴带器，其特征在于，包括机架，所述机架上设有切割组件、拉膜机构、收膜组件，所述拉膜机构和所述收膜组件分别设置于所述切割组件两侧，所述收膜组件上设有胶带卷，所述胶带卷上的胶带穿过切割组件后与所述拉膜机构连接；

所述拉膜机构包括移动组件、夹膜组件和压膜组件，所述夹膜组件夹住胶带，所述移动组件驱动所述夹膜组件移动，所述压膜组件将胶带贴到纸箱上。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴带器，其特征在于，所述移动组件包括固定于所述机架上的伺服电机，所述伺服电机输出轴上连接有同步轮组，所述同步轮组上设置直线滑轨来导向。

3.根据权利要求2所述的一种自动贴带器，其特征在于，所述夹膜组件包括与所述同步轮组固定的夹膜支架，所述夹膜支架上设有夹膜气缸和上夹板，所述夹膜气缸活塞杆端部铰接有下夹板，所述下夹板与所述上夹板铰接，所述上夹板与所述下夹板上设有防滑条纹。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴带器，其特征在于，所述压膜组件包括竖向设置于所述机架上的送料气缸和导向模组，所述送料气缸下方设有压板，所述压板与导向模组固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动贴带器，其特征在于，所述切割组件包括切刀外置架，所述切刀外置架顶端固定有切刀气缸，所述切刀外置架底端设有朝上的若干防粘缺口，所述切刀气缸设有切刀。

6.根据权利要求5所述的一种自动贴带器，其特征在于，所述收膜组件包括放置所述胶带卷的胶带固定座和若干引导滚筒，所述胶带固定座通过胶带固定板与所述机架固定，所述引导滚筒引导所述胶带卷上的胶带进入切刀外置架。

7.根据权利要求1所述的一种自动贴带器，其特征在于，所述机架下方固定有平推架，所述平推架上设有平推机构，所述平推机构包括固定于平推架上的平推气缸，所述平推气缸的活塞杆端部固定有包胶滚筒，所述包胶滚筒上固定有导向杆，所述导向杆穿过所述平推架。

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