CN212289635U - 罐体用卸料振动辅助装置及举升式全封闭物料运输车 - Google Patents
罐体用卸料振动辅助装置及举升式全封闭物料运输车 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212289635U CN212289635U CN202022098773.1U CN202022098773U CN212289635U CN 212289635 U CN212289635 U CN 212289635U CN 202022098773 U CN202022098773 U CN 202022098773U CN 212289635 U CN212289635 U CN 212289635U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vibration
- spring
- tank body
- discharging
- transport vehicle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 147
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 1
- 239000011799 hole material Substances 0.000 description 34
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 3
- 239000012773 agricultural material Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P3/00—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects
- B60P3/22—Tank vehicles
- B60P3/224—Tank vehicles comprising auxiliary devices, e.g. for unloading or level indicating
- B60P3/2245—Adaptations for loading or unloading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P1/00—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
- B60P1/04—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading with a tipping movement of load-transporting element
- B60P1/16—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading with a tipping movement of load-transporting element actuated by fluid-operated mechanisms
- B60P1/162—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading with a tipping movement of load-transporting element actuated by fluid-operated mechanisms the hydraulic system itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P1/00—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
- B60P1/58—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading using vibratory effect
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种罐体用卸料振动辅助装置及举升式全封闭物料运输车，包括振动卸料装置和振动缓冲装置；所述的振动缓冲装置包括弹簧基板(4)、弹簧(5)和弹簧垫片(7)；所述的振动卸料装置包括振动碗(6)、振动机支座(9)和振动机(14)；所述的弹簧基板(4)上均布有一圈弹簧(5)，每个弹簧(5)的上端均安装有弹簧垫片(7)，弹簧垫片(7)安装在振动碗(6)上，振动碗(6)上固定设有振动机支座(9)，振动机支座(9)上安装有振动机(14)。该罐体用卸料振动辅助装置及举升式全封闭物料运输车，可有效降低卸料难度，减少舱内物料残余量，增强卸料能力，提高运输效率，进而避免不必要的损失。
Description
技术领域
本实用新型属于物料运输技术领域，尤其涉及一种罐体用卸料振动辅助装置及基于罐体用卸料振动辅助装置的举升式全封闭物料运输车。
背景技术
现阶段在化工及建筑等行业的物料运输中，大多数采用的是液压翻斗自卸车，该车辆在运输过程中覆盖不严密，容易在沿途中出现物料抛洒，这样也极易导致扬尘污染指数的升高。因此为减少空气中粉尘污染，化工及建筑等行业的物料运输时大多采用举升式密封罐运输车运输，但是这种运输方式在物料运输过程中，由于举升式密封罐运输车舱内干状粉类物料在舱内密封状态下产生大气负压而顶住物料，使物料无法正常卸料，同时在运输含水率在5％以下，颗粒粒径≤0.5厘米的物料时，由于物料的流动性不好，且容易发生粘接造成结块、粘接舱体或堵住出口处，造成卸料困难或无法卸料。从而造成卸料速度慢，残余量多，无法卸料等原因造成很多不必要的损失，也使得含水的颗粒料无法运输存储在罐体里。尤其对于化工行业中的化肥，由于其具有一定的挥发性，且不密封运输时会出现结块等状态，因此需要密封运输。
同时，在农业的物料运输中，以前都是通过袋装和散装运输，这种运输方式没法实现密封运输，在运输过程中覆盖不严密，容易在沿途中出现物料抛洒，这样也极易导致扬尘污染指数的升高和农业物料的浪费，尤其在农业粮食运输时，大多数采用袋装拉运到储存地方后，然后拆袋储存放置，这样会造成人力物力的大大浪费，增加成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种罐体用卸料振动辅助装置及举升式全封闭物料运输车，可有效降低卸料难度，减少舱内物料残余量，增强卸料能力，提高运输效率，进而避免不必要的损失。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种罐体用卸料振动辅助装置，包括振动卸料装置和振动缓冲装置；所述的振动缓冲装置包括弹簧基板、弹簧和弹簧垫片；所述的振动卸料装置包括振动碗、振动机支座和振动机；所述的弹簧基板上均布有一圈弹簧，每个弹簧的上端均安装有弹簧垫片，弹簧垫片安装在振动碗上，振动碗上固定设有振动机支座，振动机支座上安装有振动机。
所述的振动碗上均匀布置孔洞。
所述的罐体用卸料振动辅助装置安装在罐体出料口中。
一种举升式全封闭物料运输车，包括液压举升式运输车本体、液压举升气浮式罐体、罐体用卸料振动辅助装置和可将罐体举升至45度的液压油缸；所述的液压举升式运输车本体上安装有液压油缸，液压举升气浮式罐体一端连接在液压举升式运输车本体上，另一端连接在可将罐体举升至45度的液压油缸上，罐体用卸料振动辅助装置安装在液压举升气浮式罐体出料口的球形封头中。
所述的液压举升式运输车本体上还装有空压机，空压机与液压举升气浮式罐体内腔相连，液压举升气浮式罐体的内壁下半部分铺设有防粘板，液压举升气浮式罐体的尾部设置有“奶嘴”式出料口，“奶嘴”式出料口中整个内壁上也都铺设有防粘板，“奶嘴”式出料口底部设有一个阀门，阀门下方设有三通，三通的两个水平出口，一个水平出口通过具有卸料和输送功能的出料管连接物料进料管口或物料存放口，另一个出口接辅助气管的一端，辅助气管另一端接空压机的主气源管。
所述的辅助气管的另一端还分两路，一路直接与空压机的主气源管相连，另一路接硬管，硬管另一端伸入到出料口中。
所述的“奶嘴”式出料口由两部分组成，第一部分为腔体部分，腔体部分和液压举升气浮式罐体连接在一起，第二部分为封头构件，封头构件包括对接法兰、球形封头和出口法兰；罐体用卸料振动辅助装置安装在球形封头中，球形封头上设置有对接法兰，下端中心设置有出口法兰，罐体用卸料振动辅助装置的弹簧基板安装在出口法兰上，球形封头上端通过对接法兰和密封垫连接在罐体的法兰上。
所述的罐体用卸料振动辅助装置包括振动卸料装置和振动缓冲装置；所述的振动缓冲装置包括弹簧基板、弹簧和弹簧垫片；所述的振动卸料装置包括振动碗、振动机支座和振动机；所述的弹簧基板上均布有一圈弹簧，每个弹簧的上端均安装有弹簧垫片，弹簧垫片安装在振动碗上，振动碗上固定设有振动机支座，振动机支座上安装有振动机，所述的振动碗上均匀布置孔洞。
所述的振动机支座上通过振动机固定螺栓和振动机固定螺母固定有振动机；所述的弹簧垫片通过弹簧固定螺栓和弹簧固定螺母安装在振动碗上，弹簧基板通过弹簧固定螺栓和弹簧固定螺母安装在出口法兰上。
所述的防粘板包括硅胶板、不锈钢板和聚四氟乙烯板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型提供的罐体用卸料振动辅助装置及举升式全封闭物料运输车，通过设置罐体用卸料振动辅助装置，当罐体需要下料时，振动机开始振动，带动振动机支座，振动机支座则驱动振动碗与振动机同步震动，振动碗上均匀布置孔洞，增大物料的通过能力并增大了物料的震动面积，使物料通过更加流畅，如有物料，那么振动碗上部的所有物料都将受到震动力的作用发生相对移动通过罐体出料口卸出，振动碗上端物料卸出后则会形成较大的孔隙，孔隙四周物料在震动与重力的作用向孔隙补充，从而形成物料出料、产生孔隙，物料补充孔隙的循环，达到增强卸料的作用。振动碗下端弹簧、弹簧基板、弹簧垫片、和螺栓起到连接与缓冲作用，使振动碗组件始终在固定位置震动，保证物料在卸出过程中能够稳定进行。
本实用新型提供的举升式全封闭物料运输车，通过设置罐体用卸料振动辅助装置，另将罐体尾部变为“奶嘴”式出料口，这样当罐体需要下料时，该运输车在液压举升式运输车本体上将液压油缸举升罐体的角度由38度提升至45度，使罐体内的物料呈滑坡状，然后，通过空压机和辅助气管向罐体中通入气体，吹动物料，同时，振动机开始振动，带动振动机支座，振动机支座则驱动振动碗与振动机同步震动，振动碗上均匀布置孔洞，增大物料的通过能力并增大了物料的震动面积，使物料通过更加流畅，如有物料，那么振动碗上部的所有物料都将受到震动力的作用发生相对移动通过罐体出料口卸出，振动碗上端物料卸出后则会形成较大的孔隙，孔隙四周物料在震动与重力的作用向孔隙补充，从而形成物料出料、产生孔隙，物料补充孔隙的循环，达到增强卸料的作用。振动碗下端弹簧、弹簧基板、弹簧垫片、和螺栓起到连接与缓冲作用，使振动碗组件始终在固定位置震动，保证物料在卸出过程中能够稳定进行。同时在罐体的内壁下半部分增设防粘板，这样可以进一步保证出料速度。综合上述改进，由此实现含水分较大的物料均匀、平稳、快速的下料，进一步保障投产的产品质量。
进一步地，该运输车用在农业中，可以实现农业颗粒物料的密封运输和快速下料，解决了之前运输车没法实现下料的问题，该运输车可以减少不必要的劳动力，降低运输成本。同时，解决了农业运输中没法将物料运输到指定位置的弊端，提高了农业运输的效率。
进一步地，在化学行业，尤其是在化肥转场的过程中，实现了密闭运输，避免了不必要的损失。
进一步地，其用在建筑业时，例如其可以用来运输白灰、水泥、砂浆、湿砂子等，这些含水率在5％以下，颗粒粒径≤0.5厘米的物料都可以通过举升、气旋和震动三者组合的方式将物料均匀、平稳、快速卸掉。为了满足国内对物料技术质量管理规范的要求，举升式全封闭物料运输车配置了专用的取样装置，为确保实时监控和检测原料的质量提供了保障。
进一步地，该罐体用卸料振动辅助装置及举升式全封闭物料运输车，由于其独特的下料口设置和添加罐体用卸料振动辅助装置，因此实现了含水率在5％以下，颗粒粒径≤0.5厘米的物料的运输和快速下料，保证了卸料速度，实现了正常下料，使得残余量少。
附图说明
图1为本实用新型提供的罐体用卸料振动辅助装置的立体图1；
图2为本实用新型提供的罐体用卸料振动辅助装置的立体图2；
图3为本实用新型提供的举升式全封闭物料运输车的结构示意图；
图4为图3的局部放大图；
图5为图4的主视图；
图6为图5的A-A向剖视图；
图7为图6的B-B向剖视图；
图8为本实用新型提供的罐体用卸料振动辅助装置安装在封头构件中的立体爆炸图1；
图9为本实用新型提供的罐体用卸料振动辅助装置安装在封头构件中的立体爆炸图2；
图10为液压举升气浮式罐体的结构示意图；
图11为图10的内部剖视图。
其中，1为对接法兰；2为球形封头；3为出口法兰；4为弹簧基板；5为弹簧；6为振动碗；7为弹簧垫片；8为密封垫；9为振动机支座；10为弹簧固定螺栓；11为振动机固定螺栓；12为振动机固定螺母；13为弹簧固定螺母；14为振动机；15为液压举升气浮式罐体；16为液压举升式运输车本体；17为液压油缸、18为耳板；19为出料管；20为三通；21为辅助气管；22为阀门；23为防粘板；24为硬管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参见图1至图2，一种罐体用卸料振动辅助装置，包括振动卸料装置和振动缓冲装置；所述的振动缓冲装置包括弹簧基板4、弹簧5和弹簧垫片7；所述的振动卸料装置包括振动碗6、振动机支座9和振动机14；所述的弹簧基板4上均布有一圈弹簧5，每个弹簧5的上端均安装有弹簧垫片7，弹簧垫片7安装在振动碗6上，振动碗6上固定设有振动机支座9，振动机支座9上通过振动机固定螺栓11和振动机固定螺母12安装有振动机14；所述的罐体用卸料振动辅助装置安装在罐体出料口中，振动碗上均匀布置孔洞。
具体的，弹簧基板4先安装在罐体出料口中的出口法兰上，组成整体结构并由对接法兰栓接到罐体上。
该罐体用卸料振动辅助装置的原理是，当罐体需要下料时，振动机开始振动，带动振动机支座，振动机支座则驱动振动碗与振动机同步震动，振动碗上均匀布置孔洞，增大物料的通过能力并增大了物料的震动面积，使物料通过更加流畅，如有物料，那么振动碗上部的所有物料都将受到震动力的作用发生相对移动通过罐体出料口卸出，振动碗上端物料卸出后则会形成较大的孔隙，孔隙四周物料在震动与重力的作用向孔隙补充，从而形成物料出料、产生孔隙，物料补充孔隙的循环，达到增强卸料的作用。振动碗下端弹簧、弹簧基板、弹簧垫片、和螺栓起到连接与缓冲作用，使振动碗组件始终在固定位置震动，保证物料在卸出过程中能够稳定进行。
参见图1至图11，一种举升式全封闭物料运输车，包括液压举升式运输车本体16、液压举升气浮式罐体15、罐体用卸料振动辅助装置和可将罐体举升至45度的液压油缸17；所述的液压举升式运输车本体16上安装有液压油缸17，液压举升气浮式罐体15一端通过耳板18连接在液压举升式运输车本体16上，另一端连接在可将罐体举升至45度的液压油缸17上，罐体用卸料振动辅助装置安装在液压举升气浮式罐体15出料口的球形封头2中。
所述的液压举升式运输车本体16上还装有空压机，空压机与液压举升气浮式罐体15内腔相连，液压举升气浮式罐体15的内壁下半部分铺设有防粘板23，液压举升气浮式罐体15的尾部设置有“奶嘴”式出料口，“奶嘴”式出料口中整个内壁上也都铺设有防粘板23，“奶嘴”式出料口底部设有一个阀门22，阀门22下方设有三通20，三通20的两个水平出口，一个水平出口通过具有卸料和输送功能的出料管19连接物料进料管口或物料存放口，另一个出口接辅助气管21的一端，辅助气管21另一端接空压机的主气源管；所述的辅助气管21的另一端还分两路，一路直接与空压机的主气源管相连，另一路接硬管24，硬管另一端伸入到出料口中。需要说明的是，所述的防粘板包括硅胶板、不锈钢板和聚四氟乙烯板等防黏连的板材。
进一步地，出料管19一方面可以直接用来卸料，另一方面其可以与其他物料存储罐的物料进料管口相连，此时的出料管由于其和自身的罐体连通，罐体里面的气体在出料的时候也会流通到出料管中，这样使得出料管里面携带有一定的气体，由于出料管中具有气体，这样使得其具有一定的物料输送功能，可以将物料从任何位置的物料进料管口输送到存储罐中。
需要说明的是，硬管24可以使用，也可以不使用。
所述的“奶嘴”式出料口由两部分组成，第一部分为腔体部分，腔体部分和液压举升气浮式罐体15连接在一起，第二部分为封头构件，封头构件包括对接法兰1、球形封头2和出口法兰3；罐体用卸料振动辅助装置安装在球形封头2中，球形封头2上设置有对接法兰1，下端中心设置有出口法兰3，罐体用卸料振动辅助装置的弹簧基板4安装在出口法兰3上，球形封头2上端通过对接法兰1和密封垫8连接在罐体的法兰上。
所述的罐体用卸料振动辅助装置包括振动卸料装置和振动缓冲装置；所述的振动缓冲装置包括弹簧基板4、弹簧5和弹簧垫片7；所述的振动卸料装置包括振动碗6、振动机支座9和振动机14；所述的弹簧基板4上均布有一圈弹簧5，每个弹簧5的上端均安装有弹簧垫片7，弹簧垫片7安装在振动碗6上，振动碗6上固定设有振动机支座9，振动机支座9上安装有振动机14，所述的振动碗上均匀布置孔洞。
所述的振动机支座9上通过振动机固定螺栓11和振动机固定螺母12固定有振动机14。
所述的弹簧垫片7通过弹簧固定螺栓10和弹簧固定螺母13安装在振动碗6上，弹簧基板4通过弹簧固定螺栓10和弹簧固定螺母13安装在出口法兰3上。
其中，封头构件上的出口法兰和对接法兰均与球形封头焊接成型。罐体用卸料振动辅助装置中的弹簧基板、振动碗、振动机支座、振动机通过螺栓或焊接连接起来。封头构件与罐体用卸料振动辅助装置通过弹簧基板栓接在出口法兰内而组成整体结构并由对接法兰栓接到罐体上。该装置可有效降低卸料难度，减少舱内物料的残余，有效提高了卸料速度并节约了卸料时间。
具体的，举升式全封闭物料运输车包括液压举升气浮式罐体15、罐体用卸料振动辅助装置和液压举升式运输车本体；罐体用卸料振动辅助装置安装在液压举升气浮式罐体15出料口的球形封头2中，液压举升式运输车本体上装有空压机和可将罐体举升至45度的液压油缸，空压机与液压举升气浮式罐体15内腔相连，液压举升气浮式罐体15安装在液压举升式运输车本体上，液压举升气浮式罐体15的内壁下半部分设置有使得罐体内流动性不好含水分较大的物料能够从罐体中出料的防粘板23，液压举升气浮式罐体15的尾部设置有“奶嘴”式出料口，“奶嘴”式出料口中整个内壁上也都铺设有防粘板23，“奶嘴”式出料口底部设有一个阀门22，阀门22下方设有三通20，三通20的两个水平出口，一个水平出口通过出料管19连接物料进料管口或物料存放口，另一个出口接辅助气管21的一端，辅助气管21另一端接空压机的主气源管。
需要说明的是，出料口底部先设置一个接头，街头上连接一个阀门，阀门上在连接一个接头，接头上设置有三通。
进一步地，液压举升气浮式罐体15安装在液压举升式运输车本体上，当需要卸料时，举升式全封闭物料运输车通过自身的液压油缸将液压举升气浮式罐体顶起成45度，由于液压举升气浮式罐体的内壁下半部分铺设有防粘板，罐体尾部设置有“奶嘴”式出料口，出料口中安装有罐体用卸料振动辅助装置，从而使得罐体内含水分较大的原料能够从罐体中均匀、平稳、快速的出料。
举升式全封闭物料运输车上装有空压机，空压机与液压举升气浮式罐体相连，当液压举升气浮式罐体中的气达到一定的气压后，打开阀门，气压推动物料从“奶嘴”式出料口和出料管出料，同时，罐体用卸料振动辅助装置辅助下料，当物料走到装好的三通处，如果经过一定时间后“奶嘴”式出料口堆积一些物料后，气流反向通过硬管流向出料管，继续进行通料，因此本实用新型通过两种方式实现了环保和可行性出料。
举升式全封闭物料运输车，为了使下料方便，在出料口安装罐体用卸料振动辅助装置，罐体用卸料振动辅助装置的卸料过程是封头构件起到密封和固定作用，其使罐体用卸料振动辅助装置的工作在封头构件的壳体内部完成，开始时该运输车在液压举升式运输车本体上将液压油缸举升罐体的角度由38度提升至45度，使罐体内的物料呈滑坡状，然后，通过空压机和辅助气管向罐体中通入气体，吹动物料，同时，振动机开始震动14，带动振动机支座9，振动机支座则驱动振动碗6与振动机14同步震动，振动碗6上均匀布置孔洞，增大物料的通过能力并增大了物料的震动面积，使物料通过更加流畅，如有物料，那么振动碗6上部的所有物料都将受到震动力的作用发生相对移动通过出口法兰3卸出，振动碗6上端物料卸出后则会形成较大的孔隙，孔隙四周物料在震动与重力的作用向孔隙补充，从而形成物料出料、产生孔隙，物料补充孔隙的循环，达到增强卸料的作用。振动碗6下端弹簧5、弹簧基板4、弹簧垫片7、和螺栓10、11起到连接与缓冲作用，使振动碗组件始终在固定位置震动，保证物料在卸出过程中能够稳定进行。同时，在罐体的内壁下半部分增设防粘板，这样可以进一步保证出料速度。综合上述改进，由此实现含水分较大的物料均匀、平稳、快速的下料，进一步保障投产的产品质量。
需要说明的是，该运输车可以应用到农业、化工和建筑行业中，具体的，其应用到农业中时，例如其可以用来运输粮食，这样，可以免去人工装包和拆包的过程，节省了人力物力，其应用到化工行业时，例如其可以用来运输化肥，这样可实现化肥的快速密封转运，防止其运输过程中产生挥发和被氧化，其用在建筑业时，例如其可以用来运输白灰、水泥、砂浆、湿砂子等，这些含水率在5％以下，颗粒粒径≤0.5厘米的物料都可以通过举升、气旋和震动三者组合的方式将物料均匀、平稳、快速卸掉。为了满足国内对物料技术质量管理规范的要求，举升式全封闭物料运输车配置了专用的取样装置，为确保实时监控和检测原料的质量提供了保障。
本实用新型提用在供的举升式全封闭物料运输车是基于颗粒状物质的散装运输而研制的专门运输原料的车辆，该运输车为液压举升气浮式料仓卸料式结构，具有节能环保效率高的特点。
本实用新型举升式全封闭物料运输车的卸料原理
卸料原理是卸料时利用液压举升缸将罐体举起，使物料集中在罐体出料口呈山体滑坡态势，此时气浮式将原料流化在出料口局部范围内，压缩气体对物料逐层剥落，同时，罐体用卸料振动辅助装置增大物料的通过能力并增大了物料的震动面积，使物料通过更加流畅，最后原料经出料口快速卸出，避免了原料因长时间搅拌产生的离析。
气浮式缷料原理只是在罐体局部范围内，通过吹入压缩空气在罐体均匀分布的气流形成气垫，使浮化后的物料经管道均匀、平稳、快速缷料，避免产生物料本身之间的颗粒相互摩擦，避免大面积、长时间的搅动产生离析，空压机产生的压缩气体通过管道进入罐体尾部出料口，形成“气刀”，将尾部物料逐层排出，不影响物料结构，并形成二次混料。此结构耗气量小、残留率接近为零。以上特点有效的解决了原料卸料过程中的离析问题。可以轻松完成原料中的运输。同时由于加装了罐体用卸料振动辅助装置，在气浮式缷料的同时，振动辅助，这样可以避免产生风道，可有效降低卸料难度，减少舱内物料残余量，增强卸料能力，提高运输效率，进而避免不必要的损失，同时由于加装了卸料清理装置，实现了快速清理余料，有效的解决了运输余料不能清除而造成的混料问题，保证了原料的质量。
本实用新型是粉状物料、颗粒状物料的举升式封闭运输车，可有效降低卸料难度，减少舱内物料残余量，增强卸料能力，提高运输效率，进而避免不必要的损失。
进一步地，该运输车用在农业中，可以实现农业颗粒物料的密封运输和快速下料，解决了之前运输车没法实现下料的问题，该运输车可以减少不必要的劳动力，降低运输成本。同时，解决了农业运输中没法将物料运输到指定位置的弊端，提高了农业运输的效率。
进一步地，在化学行业，尤其是在化肥转场的过程中，实现了密闭运输，避免了不必要的损失。
进一步地，其用在建筑业时，例如其可以用来运输白灰、水泥、砂浆、湿砂子等，这些含水率在5％以下，颗粒粒径≤0.5厘米的物料都可以通过举升、气旋和震动三者组合的方式将物料均匀、平稳、快速卸掉。为了满足国内对物料技术质量管理规范的要求，举升式全封闭物料运输车配置了专用的取样装置，为确保实时监控和检测原料的质量提供了保障。
进一步地，该罐体用卸料振动辅助装置及举升式全封闭物料运输车，由于其独特的下料口设置和添加罐体用卸料振动辅助装置，因此实现了含水率在5％以下，颗粒粒径≤0.5厘米的物料的运输和快速下料，保证了卸料速度，实现了正常下料，使得残余量少。同时，该运输车可以使得含水率在5％以下，颗粒粒径≤0.5厘米的物料都可以通过举升、气旋和震动三者组合的方式将物料均匀、平稳、快速卸掉。
本实用新型举升式全封闭物料运输车，采用全封闭运输，整个物流过程清洁、环保、节能、高效，采用液压升降罐，使用时将罐体升起，通过举升、气旋和震动三者组合的方式，使得卸料速度加快，缩短了卸料时间，提高了运输效率；剩余率极低，接近为零，节省了材料。进一步地，罐体的尾部进行了改变，使得物料能够滑动到罐底最低的位置，而罐体的下半部粘合了防粘板，减少了磨擦阻力，使物料能顺利滑动到出口处。
综合以上表述，举升式全封闭物料运输车满足入罐的运输条件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种罐体用卸料振动辅助装置，其特征在于，包括振动卸料装置和振动缓冲装置；所述的振动缓冲装置包括弹簧基板(4)、弹簧(5)和弹簧垫片(7)；所述的振动卸料装置包括振动碗(6)、振动机支座(9)和振动机(14)；所述的弹簧基板(4)上均布有一圈弹簧(5)，每个弹簧(5)的上端均安装有弹簧垫片(7)，弹簧垫片(7)安装在振动碗(6)上，振动碗(6)上固定设有振动机支座(9)，振动机支座(9)上安装有振动机(14)。
2.根据权利要求1所述的罐体用卸料振动辅助装置，其特征在于，所述的振动碗上均匀布置孔洞。
3.根据权利要求1所述的罐体用卸料振动辅助装置，其特征在于，所述的罐体用卸料振动辅助装置安装在罐体出料口中。
4.一种举升式全封闭物料运输车，其特征在于，包括液压举升式运输车本体(16)、液压举升气浮式罐体(15)、罐体用卸料振动辅助装置和可将罐体举升至45度的液压油缸(17)；所述的液压举升式运输车本体(16)上安装有液压油缸(17)，液压举升气浮式罐体(15)一端连接在液压举升式运输车本体(16)上，另一端连接在可将罐体举升至45度的液压油缸(17)上，罐体用卸料振动辅助装置安装在液压举升气浮式罐体(15)出料口的球形封头(2)中。
5.根据权利要求4所述的举升式全封闭物料运输车，其特征在于，所述的液压举升式运输车本体(16)上还装有空压机，空压机与液压举升气浮式罐体(15)内腔相连，液压举升气浮式罐体(15)的内壁下半部分铺设有防粘板(23)，液压举升气浮式罐体(15)的尾部设置有“奶嘴”式出料口，“奶嘴”式出料口中整个内壁上也都铺设有防粘板(23)，“奶嘴”式出料口底部设有一个阀门(22)，阀门(22)下方设有三通(20)，三通(20)的两个水平出口，一个水平出口通过具有卸料和输送功能的出料管(19)连接物料进料管口或物料存放口，另一个出口接辅助气管(21)的一端，辅助气管(21)另一端接空压机的主气源管。
6.根据权利要求5所述的举升式全封闭物料运输车，其特征在于，所述的辅助气管(21)的另一端还分两路，一路直接与空压机的主气源管相连，另一路接硬管(24)，硬管另一端伸入到出料口中。
7.根据权利要求5所述的举升式全封闭物料运输车，其特征在于，所述的“奶嘴”式出料口由两部分组成，第一部分为腔体部分，腔体部分和液压举升气浮式罐体(15)连接在一起，第二部分为封头构件，封头构件包括对接法兰(1)、球形封头(2)和出口法兰(3)；罐体用卸料振动辅助装置安装在球形封头(2)中，球形封头(2)上设置有对接法兰(1)，下端中心设置有出口法兰(3)，罐体用卸料振动辅助装置的弹簧基板(4)安装在出口法兰(3)上，球形封头(2)上端通过对接法兰(1)和密封垫(8)连接在罐体的法兰上。
8.根据权利要求4所述的举升式全封闭物料运输车，其特征在于，所述的罐体用卸料振动辅助装置包括振动卸料装置和振动缓冲装置；所述的振动缓冲装置包括弹簧基板(4)、弹簧(5)和弹簧垫片(7)；所述的振动卸料装置包括振动碗(6)、振动机支座(9)和振动机(14)；所述的弹簧基板(4)上均布有一圈弹簧(5)，每个弹簧(5)的上端均安装有弹簧垫片(7)，弹簧垫片(7)安装在振动碗(6)上，振动碗(6)上固定设有振动机支座(9)，振动机支座(9)上安装有振动机(14)，所述的振动碗上均匀布置孔洞。
9.根据权利要求8所述的举升式全封闭物料运输车，其特征在于，所述的振动机支座(9)上通过振动机固定螺栓(11)和振动机固定螺母(12)固定有振动机(14)；所述的弹簧垫片(7)通过弹簧固定螺栓(10)和弹簧固定螺母(13)安装在振动碗(6)上，弹簧基板(4)通过弹簧固定螺栓(10)和弹簧固定螺母(13)安装在出口法兰(3)上。
10.根据权利要求8所述的举升式全封闭物料运输车，其特征在于，所述的防粘板包括硅胶板、不锈钢板和聚四氟乙烯板。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2020218025343 | 2020-08-26 | ||
| CN202021802534 | 2020-08-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212289635U true CN212289635U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73842624
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022098773.1U Active CN212289635U (zh) | 2020-08-26 | 2020-09-23 | 罐体用卸料振动辅助装置及举升式全封闭物料运输车 |
| CN202011007163.4A Active CN112124182B (zh) | 2020-08-26 | 2020-09-23 | 罐体用卸料振动辅助装置及举升式全封闭物料运输车 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011007163.4A Active CN112124182B (zh) | 2020-08-26 | 2020-09-23 | 罐体用卸料振动辅助装置及举升式全封闭物料运输车 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN212289635U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112124182A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-25 | 陕西未来筑业实业有限公司 | 罐体用卸料振动辅助装置及举升式全封闭物料运输车 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112757996B (zh) * | 2021-02-26 | 2022-09-09 | 苏州市正和汽车贸易有限公司 | 一种螺旋输送机卸料的pta运输车 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT407135B (de) * | 1999-03-25 | 2000-12-27 | Ranner Dietrich | Schwerfahrzeug |
| CN201842000U (zh) * | 2010-10-22 | 2011-05-25 | 山东建设机械股份有限公司 | 自行倾翻防离析型干混砂浆运输车 |
| CN203142477U (zh) * | 2013-03-28 | 2013-08-21 | 湖北宏宇专用汽车有限公司 | 一种带液压举升机构的粉粒物料运输车 |
| CN204109871U (zh) * | 2014-09-19 | 2015-01-21 | 能诚集团有限公司 | 一种物料运输车 |
| EP3564447A1 (de) * | 2018-05-04 | 2019-11-06 | Bergmann Maschinenbau GmbH & Co. KG | Schüttguttransportfahrzeug |
| CN212289635U (zh) * | 2020-08-26 | 2021-01-05 | 陕西未来筑业实业有限公司 | 罐体用卸料振动辅助装置及举升式全封闭物料运输车 |
-
2020
- 2020-09-23 CN CN202022098773.1U patent/CN212289635U/zh active Active
- 2020-09-23 CN CN202011007163.4A patent/CN112124182B/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112124182A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-25 | 陕西未来筑业实业有限公司 | 罐体用卸料振动辅助装置及举升式全封闭物料运输车 |
| CN112124182B (zh) * | 2020-08-26 | 2024-04-09 | 陕西未来筑业实业有限公司 | 罐体用卸料振动辅助装置及举升式全封闭物料运输车 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112124182A (zh) | 2020-12-25 |
| CN112124182B (zh) | 2024-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212289635U (zh) | 罐体用卸料振动辅助装置及举升式全封闭物料运输车 | |
| CN109318368B (zh) | 一种环保型全封闭式建筑物料生产设备 | |
| CN201169442Y (zh) | 一种新型干混砂浆散装运输罐车车罐 | |
| CN103332493A (zh) | 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法 | |
| CN216034938U (zh) | 一种水泥船罐 | |
| CN214644711U (zh) | 一种环保型建筑物料生产设备 | |
| CN217700605U (zh) | 一种灰渣类固废存储输送系统 | |
| CN214526970U (zh) | 一种混凝土减水剂输送装置 | |
| CN102745426B (zh) | 散装水泥运输车 | |
| CN214531961U (zh) | 一种水泥输送装置 | |
| CN211870542U (zh) | 一种多元纳米抗磨内衬材料喷涂用倾斜式螺旋输送上料机 | |
| CN2350354Y (zh) | 粉粒状物料罐式集装箱 | |
| CN214396558U (zh) | 一种举升式全封闭多物料运输车 | |
| CN204624347U (zh) | 一种卧式气卸式粉料运输车卸料系统 | |
| CN216334229U (zh) | 一种粉罐车漏斗自带的气室流化装置 | |
| CN207028987U (zh) | 一种底部卸料下灰半挂车 | |
| CN216128745U (zh) | 一种新式干拌砂浆运输半挂车 | |
| CN216917098U (zh) | 一种立式粉粒物料运输罐式集装箱 | |
| CN215157568U (zh) | 一种新颖底部侧面卸料的粉粒物料运输半挂车 | |
| CN217414445U (zh) | 一种无尘式储料搅拌一体设备 | |
| CN220923942U (zh) | 一种双v型外形罐体结构的下灰车 | |
| CN213386716U (zh) | 一种复配膨松剂生产用真空上料装置 | |
| CN112847782A (zh) | 一种环保型建筑物料生产设备 | |
| CN115817315A (zh) | 一种粉粒物料半挂车气室装置及粉粒物料半挂车 | |
| CN217048430U (zh) | 一种矿粉运输半挂车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |