CN217414445U - 一种无尘式储料搅拌一体设备 - Google Patents
一种无尘式储料搅拌一体设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217414445U CN217414445U CN202122990247.0U CN202122990247U CN217414445U CN 217414445 U CN217414445 U CN 217414445U CN 202122990247 U CN202122990247 U CN 202122990247U CN 217414445 U CN217414445 U CN 217414445U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agitator
- pipe
- stirring
- chassis
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 5
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract description 7
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract description 7
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract description 7
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract description 7
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种无尘式储料搅拌一体设备，包括罐体和底架，所述罐体的下端设有出料斗，所述出料斗的侧壁设有上料管以及位于上料管一侧的排气管，所述出料斗的两侧均设有两个与底架连接的支腿，所述出料斗的下端设有传料筒，所述传料筒出料端的底部设有出料管，所述底架上设有搅拌桶，所述搅拌桶的上端设有密封盖，所述密封盖上设有位于出料管下方的进料口，所述搅拌桶的前端面的底部设有排料管，所述排料管上设有排料阀。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结合储料和搅拌双设备，更符合施工条件，可灵活转场，降低运输费用，提高经济效益且能实现密封搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体是指一种无尘式储料搅拌一体设备。
背景技术
随着国家经济的迅猛发展，城市基础建设和房地产开发正处于鼎盛期，建筑、施工过程中物料的装卸、堆存、运输等产生的建筑粉尘持续增多，扬尘颗粒成为大气污染的重要因素。
目前工地中轻质混凝土普遍使用袋装水泥发泡施工，水泥在露天情况下上料输送且未予以密封搅拌，漫天扬尘，这些粉尘进入到大气中会产生比较严重的粉尘污染，并且，这些粉尘中存在大量的水泥颗粒，从一定程度上来讲也会造成资源的浪费。且现有的混凝土加工用储料罐和搅拌设备未整合，各自体型巨大，装卸复杂，运输费用高昂，大型设备噪音巨大、占地广泛，对场地基础要求高，必须形成硬化基础底面才能放置设备，不适用于城市内的施工场地。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种无尘式储料搅拌一体设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种无尘式储料搅拌一体设备，包括罐体和底架，所述罐体的下端设有出料斗，所述出料斗的侧壁设有上料管以及位于上料管一侧的排气管，所述出料斗的两侧均设有两个与底架连接的支腿，所述出料斗的下端设有传料筒，所述传料筒出料端的底部设有出料管，所述底架上设有搅拌桶，所述搅拌桶的上端设有密封盖，所述密封盖上设有位于出料管下方的进料口，所述搅拌桶的前端面的底部设有排料管，所述排料管上设有排料阀。
作为改进，所述传料筒的一端设有传料电机，所述传料电机的输出轴设有延伸至出料管处的传料绞龙。
作为改进，所述搅拌桶的上端设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴设有延伸至搅拌桶内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆。
作为改进，所述搅拌桶的上端设有进水管，所述进水管上设有进水阀。
作为改进，同侧的两个支腿之间连接有两个交叉设置的加固杆，同侧的两个加固杆上固定有控制箱，所述控制箱上设有控制面板且控制箱内设有GPS定位系统。
作为改进，所述底架上设有与支腿底部固定的称重传感器。
作为改进，所述罐体的侧壁设有至少两个背耳。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种无尘式储料搅拌一体设备结合储料和搅拌双设备，更符合施工条件，可灵活转场，降低运输费用，提高经济效益，通过设置密封盖能够实现密封搅拌，避免粉尘飞扬污染大气，通过设置称重传感器可实时监测罐体内部材料的使用量，提前计划材料，提高施工效率，通过设置控制箱可控制传料电机的转动，从而能够控制搅拌桶的进料量，控制箱内设有GPS定位系统便于定位项目及计划转运路线。
附图说明
图1是本实用新型一种无尘式储料搅拌一体设备的结构示意图。
图2是本实用新型一种无尘式储料搅拌一体设备的侧视结构示意图。
如图所示：1、罐体，2、底架，3、上料管，4、出料斗，5、传料筒，6、出料管，7、搅拌桶，8、密封盖，9、进料口，10、排料管，11、传料电机，12、搅拌电机，13、搅拌轴，14、进水管，15、加固杆，16、控制箱，17、称重传感器，18、支腿，19、排气管，20、背耳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图，一种无尘式储料搅拌一体设备，包括罐体1和底架2，所述罐体1的下端设有出料斗4，所述出料斗4的侧壁设有上料管3以及位于上料管3一侧的排气管19，所述出料斗4的两侧均设有两个与底架2连接的支腿18，所述出料斗4的下端设有传料筒5，所述传料筒5出料端的底部设有出料管6，所述底架2上设有搅拌桶7，所述搅拌桶7的上端设有密封盖8，所述密封盖8上设有位于出料管6下方的进料口9，所述搅拌桶7的前端面的底部设有排料管10，所述排料管10上设有排料阀。
所述传料筒5的一端设有传料电机11，所述传料电机11的输出轴设有延伸至出料管6处的传料绞龙。
所述搅拌桶7的上端设有搅拌电机12，所述搅拌电机12的输出轴设有延伸至搅拌桶7内的搅拌轴13，所述搅拌轴13上设有搅拌杆。
所述搅拌桶7的上端设有进水管14，所述进水管14上设有进水阀。
同侧的两个支腿18之间连接有两个交叉设置的加固杆15，同侧的两个加固杆15上固定有控制箱16，所述控制箱16上设有控制面板且控制箱16内设有GPS定位系统。
所述底架2上设有与支腿18底部固定的称重传感器17。
所述罐体1的侧壁设有至少两个背耳20。
本实用新型在具体实施时，原材料罐车通过气压输送管道与上料管固定连接从而将材料吹进罐体内，作业时通过操纵控制箱上的控制面板控制传料电机的启动，传料电机带动传料绞龙的转动从而将罐体内的材料传送至出料管处，出料管处的材料通过进料口落在搅拌桶内，通过抽水泵连接进水管可自动向搅拌桶内加入适量的水，启动搅拌电机带动搅拌轴上的搅拌杆转动，从而制作成轻质混凝土浆体。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种无尘式储料搅拌一体设备，包括罐体(1)和底架(2)，其特征在于：所述罐体(1)的下端设有出料斗(4)，所述出料斗(4)的侧壁设有上料管(3)以及位于上料管(3)一侧的排气管(19)，所述出料斗(4)的两侧均设有两个与底架(2)连接的支腿(18)，所述出料斗(4)的下端设有传料筒(5)，所述传料筒(5)出料端的底部设有出料管(6)，所述底架(2)上设有搅拌桶(7)，所述搅拌桶(7)的上端设有密封盖(8)，所述密封盖(8)上设有位于出料管(6)下方的进料口(9)，所述搅拌桶(7)的前端面的底部设有排料管(10)，所述排料管(10)上设有排料阀。
2.根据权利要求1所述的一种无尘式储料搅拌一体设备，其特征在于：所述传料筒(5)的一端设有传料电机(11)，所述传料电机(11)的输出轴设有延伸至出料管(6)处的传料绞龙。
3.根据权利要求1所述的一种无尘式储料搅拌一体设备，其特征在于：所述搅拌桶(7)的上端设有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)的输出轴设有延伸至搅拌桶(7)内的搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上设有搅拌杆。
4.根据权利要求3所述的一种无尘式储料搅拌一体设备，其特征在于：所述搅拌桶(7)的上端设有进水管(14)，所述进水管(14)上设有进水阀。
5.根据权利要求1所述的一种无尘式储料搅拌一体设备，其特征在于：同侧的两个支腿(18)之间连接有两个交叉设置的加固杆(15)，同侧的两个加固杆(15)上固定有控制箱(16)，所述控制箱(16)上设有控制面板且控制箱(16)内设有GPS定位系统。
6.根据权利要求1所述的一种无尘式储料搅拌一体设备，其特征在于：所述底架(2)上设有与支腿(18)底部固定的称重传感器(17)。
7.根据权利要求1所述的一种无尘式储料搅拌一体设备，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁设有至少两个背耳(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122990247.0U CN217414445U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种无尘式储料搅拌一体设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122990247.0U CN217414445U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种无尘式储料搅拌一体设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217414445U true CN217414445U (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=83169030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122990247.0U Active CN217414445U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种无尘式储料搅拌一体设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217414445U (zh) |
-
2021
- 2021-12-01 CN CN202122990247.0U patent/CN217414445U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2016101199A1 (zh) | 环保型砂浆机器人 | |
| CN217414445U (zh) | 一种无尘式储料搅拌一体设备 | |
| CN112124182B (zh) | 罐体用卸料振动辅助装置及举升式全封闭物料运输车 | |
| WO2011147072A1 (zh) | 分储现混式混凝土搅拌车 | |
| CN211993535U (zh) | 一种移动式现场级配砂浆设备 | |
| CN206765104U (zh) | 下沉式砂石拌和站 | |
| CN109318368A (zh) | 一种环保型全封闭式建筑物料生产设备 | |
| CN113290707A (zh) | 一种节能环保型混凝土搅拌船 | |
| CN201317051Y (zh) | 带连续混浆机的干混砂浆储料罐 | |
| CN206445953U (zh) | 一种自动清洗的混凝土送料设备 | |
| CN215159323U (zh) | 一种脱硫石膏卸料系统 | |
| CN206765100U (zh) | 下沉式混凝土搅拌站 | |
| CN219563654U (zh) | 一种混凝土搅拌的无尘储料搅拌设备 | |
| CN210593447U (zh) | 一种粉粒物料运输罐 | |
| CN108356989A (zh) | 下沉式混凝土搅拌站 | |
| CN215790831U (zh) | 一种混凝土搅拌站配料组件 | |
| CN216803965U (zh) | 一种双机搅拌站除尘装置 | |
| CN221212266U (zh) | 一种具有搅拌功能的干混砂浆储料装置 | |
| CN104552606A (zh) | 湿拌砂浆生产车辆 | |
| CN215750019U (zh) | 煤矿井下气送给料注浆泵站系统 | |
| CN212668596U (zh) | 混凝土搅拌站的掺和料储仓的防结块结构 | |
| CN212668150U (zh) | 一种便于卸料的粉状物储料罐 | |
| CN218537861U (zh) | 一种施工用粉煤灰存储装置 | |
| CN204450867U (zh) | 湿拌砂浆生产车辆 | |
| CN209954973U (zh) | 一种加气混凝土板用计量桶 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 1st Floor, Building 4, No. 53 Fuxing Street, Wujin Town, Xinjin County, Chengdu City, Sichuan Province, 6114300 Patentee after: Sichuan Light Cube Energy saving Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 1st Floor, Building 4, No. 53, Fuxing Street, Wujin Town, Xinjin County, Chengdu, Sichuan 610000 Patentee before: Chengdu Xinghui Anticorrosion Insulation Engineering Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| CP03 | Change of name, title or address |