CN212668150U - 一种便于卸料的粉状物储料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于卸料的粉状物储料罐,包括运输车和储料罐,储料罐设置在运输车上,运输车上固接有防护罐,防护罐为中空圆柱体结构,防护罐的内部底端固接有垫块,储料罐位于垫块的上端,储料罐的上端固接有进料管,储料罐的底端固接有出料管,出料管的底部固接有伸缩软管,卸料时,可以将伸缩软管拉伸出一定距离,远离运输车,方便卸料;储料罐的左端固接有若干气动涡轮震动器,通过气动涡轮震动器带动储料罐震动,更有助于卸料,尤其可以将残余在储料罐内壁的少量粉状物抖落下来;储料罐的右下角固接有导向板,导向板使得粉状物不会留在储料罐的死角处,有助于卸料;储料罐是倾斜放置的,有利于粉状物的卸料。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末状储料罐技术领域,具体为一种便于卸料的粉状物储料罐。
背景技术
在生产中,诸如粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉等颗粒直径不大于0.1mm的粉粒干燥物料的散装运输,通常由粉状运输罐车来完成,由于储藏粉状物的罐子通常很大,因此在运输罐车上不方便对粉状物进行卸料,且对于残留在储藏罐侧壁上的少量粉状物和储藏罐死角处残留的粉状物很难弄出来,造成了粉状物的浪费。
为此我们提出一种便于卸料的粉状物储料罐用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的粉状物储料罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于卸料的粉状物储料罐,包括运输车、储料罐和储气罐,所述储料罐设置在运输车上,所述运输车上固接有储气罐,所述运输车上固接有防护罐,所述防护罐为中空圆柱体结构,所述防护罐的内部底端固接有垫块,所述储料罐位于所述垫块的上端,所述储料罐的上端固接有进料管,所述储料罐的底端固接有出料管,所述出料管的底部固接有伸缩软管;所述防护罐的上端和底端均开设有通口Ⅰ,所述防护罐的左端开设有通口Ⅱ。
优选的,所述运输车上固接有储气罐,所述储气罐位于所述防护罐的一侧,所述储料罐的左端固接有若干气动涡轮震动器。
优选的,所述通口Ⅰ的侧壁固接有硅胶垫,所述硅胶垫为圆环结构,两个所述硅胶垫的内壁分别与进料管和出料管的外壁相贴合。
优选的,所述垫块的纵截面为梯形,所述垫块的下表面固定在所述防护罐的底部。
优选的,所述进料管和出料管均贯穿所述硅胶垫并延伸至防护罐的外侧,所述进料管和出料管均螺纹连接有与其相配合的旋盖。
优选的,所述储料罐的外侧壁和右端与所述防护罐的内侧壁和右端之间设置有气囊。
优选的,所述储料罐内部的底端固接有导向板,所述导向板的顶端与所述防护罐的右端固接,且导向板的底端与出料管的右侧接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中的储料罐是倾斜放置的,有利于粉状物的卸料;储料罐的外壁固接有气动涡轮震动器,通过气动涡轮震动器带动储料罐震动,更有助于卸料,尤其可以将残余在储料罐内壁的少量粉状物抖落下来;设置于储料罐右下角的导向板使得粉状物不会留在储料罐的死角处,有助于卸料;本实用新型中的出料管外接有伸缩软管,卸料时,可以将伸缩软管拉伸出一定距离,远离运输车,方便卸料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中防护罐和储料罐内部结构剖视图;
图3为本实用新型中出料管和伸缩软管结构示意图。
图中:1运输车、2储料罐、3防护罐、4垫块、5进料管、6出料管、7伸缩软管、8旋盖、9硅胶垫、10通口Ⅰ、11通口Ⅱ、12气动涡轮震动器、13储气罐、14气囊、15导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于卸料的粉状物储料罐,包括运输车1、储料罐2和储气罐13,储料罐2设置在运输车1上,运输车1上固接有储气罐13,运输车1上固接有防护罐3,防护罐3为中空圆柱体结构,防护罐3的内部底端固接有垫块4,储料罐2位于垫块4的上端,储料罐2的上端固接有进料管5,储料罐2的底端固接有出料管6,出料管6的底部固接有伸缩软管7;防护罐3的上端和底端均开设有通口Ⅰ10,防护罐3的左端开设有通口Ⅱ11。
运输车1上固接有储气罐13,储气罐13位于防护罐3的一侧,储料罐2的左端固接有若干气动涡轮震动器12,气动涡轮震动器12的进气口通过气管与储气罐13的出气口相连,且气管穿过通口Ⅱ11,储气罐13与气动涡轮震动器12的工作原理以及结构均为现有技术,故在此比不做详细赘述,其中储气罐13上安装有控制阀。
通口Ⅰ10的侧壁固接有硅胶垫9,硅胶垫9为圆环结构,两个硅胶垫(9)的内壁分别与进料管5和出料管6的外壁相贴合。
垫块4的纵截面为梯形,垫块4的下表面固定在防护罐3的底部。
进料管5和出料管6均贯穿硅胶垫9并延伸至防护罐3的外侧,进料管5和出料管6均螺纹连接有与其相配合的旋盖8,这样设计使得旋盖8盖上出料管6时,伸缩软管7位于旋盖8内部。
储料罐2的外侧壁和右端与防护罐3的内侧壁和右端之间设置有气囊14,可以避免储料罐2和防护罐3的撞击,且气囊14具有弹性,不会影响储料罐2在气动涡轮震动器12的带动下震动。
储料罐2内部的底端固接有导向板15,导向板15的顶端与防护罐3的右端固接,且导向板15的底端与出料管6的右侧接触。
工作原理:本实用新型在使用时,卸料时,将出料管6上的旋盖8旋开,旋开后,伸缩软管7由于弹力的作用会先抵压旋盖8,将伸缩软管7和旋盖8移到适宜的位置后,将旋盖8拿开,储料罐2中的粉状物便开始从伸缩软管7中出来,启动储气罐13,使气动涡轮震动器12带动储料罐2震动,更加有利于卸料,尤其可以将残余在储料罐2内壁的少量粉状物抖落下来,设置于储料罐2右下角的导向板15使得粉状物不会留在储料罐2的死角处,有助于卸料,卸料完毕后,将伸缩软管7压缩,并旋上旋盖8。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于卸料的粉状物储料罐,包括运输车(1)、储料罐(2)和储气罐(13),所述储料罐(2)设置在运输车(1)上,所述运输车(1)上固接有储气罐(13),其特征在于:所述运输车(1)上固接有防护罐(3),所述防护罐(3)为中空圆柱体结构,所述防护罐(3)的内部底端固接有垫块(4),所述储料罐(2)位于所述垫块(4)的上端,所述储料罐(2)的上端固接有进料管(5),所述储料罐(2)的底端固接有出料管(6),所述出料管(6)的底部固接有伸缩软管(7);所述防护罐(3)的上端和底端均开设有通口I(10),所述防护罐(3)的左端开设有通口II(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的粉状物储料罐,其特征在于:所述通口I(10)的侧壁固接有硅胶垫(9),所述硅胶垫(9)为圆环结构,两个所述硅胶垫(9)的内壁分别与进料管(5)和出料管(6)的外壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的粉状物储料罐,其特征在于:所述垫块(4)的纵截面为梯形,所述垫块(4)的下表面固定在所述防护罐(3)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种便于卸料的粉状物储料罐,其特征在于:所述进料管(5)和出料管(6)均贯穿所述硅胶垫(9)并延伸至防护罐(3)的外侧,所述进料管(5)和出料管(6)均螺纹连接有与其相配合的旋盖(8)。
5.根据权利要求1所述的一种便于卸料的粉状物储料罐,其特征在于:所述储气罐(13)位于所述防护罐(3)的一侧,所述储料罐(2)的左端固接有若干气动涡轮震动器(12)。
6.根据权利要求1所述的一种便于卸料的粉状物储料罐,其特征在于:所述储料罐(2)的外侧壁和右端与所述防护罐(3)的内侧壁和右端之间设置有气囊(14)。
7.根据权利要求1所述的一种便于卸料的粉状物储料罐,其特征在于:所述储料罐(2)内部的底端固接有导向板(15),所述导向板(15)的顶端与所述防护罐(3)的右端固接,且导向板(15)的底端与出料管(6)的右侧接触。
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- 2020-06-28 CN CN202021208123.1U patent/CN212668150U/zh active Active
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