CN211221406U - 一种具有破拱功能的粉料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有破拱功能的粉料罐，涉及混凝土制备设备领域，解决了普通粉料罐其内部在进行储料时，大团的结团的粉料容易堵塞输送管道，导致粉料罐内压力过高的问题，包括罐体，所述罐体上设置有若干输送管，所述输送管与外部料仓连接，所述罐体上端设置有破拱组件，所述破拱组件包括设于所述罐体内的破拱网格，所述破拱网格位于所述输送管开口下方，其通过在罐体上端设置破拱组件，即通过设置破拱网格，在输送管上料时，将团块的分料进行破碎分割成小块，避免接团的粉料在罐体内挤压堆积成拱，破碎后的粉料均匀的进行上料，促使上料均匀。

Description

一种具有破拱功能的粉料罐

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备设备领域，尤其是涉及一种具有破拱功能的粉料罐。

背景技术

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称重系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统五大系统及其附属设施组成。其中，物料贮存系统包括用于储存粉料的粉料罐。粉料罐在进行转移粉料的过程中，通常需要外界连通增压装置，向粉料罐中增压，使得罐体内的粉料下料。

粉料罐一般用于存放各种工业粉料，是工业上的常用设备之一。传统的粉料罐一般为筒体结构，例如采用圆柱体状或者长方体状，由于一般尺寸较大，因此一般是利用空气压力将粉料通过管道送入粉料罐的顶部，最终落入粉料罐底部并从粉料罐底端的出料口排出。

申请号为CN201820074429.9的中国专利公开的一种粉料罐防爆罐系统，其技术要点是：包括罐体、设置于罐体内部对罐体内的气体压强进行检测的气压传感器、预设有高压基准值且耦接于气压传感器的输出端并进行控制操作的控制装置、受控于控制装置以于检测到的气压值大于高压基准值时进行警示提醒的警示装置。

但是，上述技术存在以下缺陷：其粉料罐内部在进行储料时，大团的结团的粉料容易堵塞输送管道，导致粉料罐内压力过高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有破拱功能的粉料罐，可避免粉料罐起拱，方便下料。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有破拱功能的粉料罐，包括罐体，所述罐体上设有若干输送管，所述输送管与外部料仓连接，所述罐体上端设有破拱组件，所述破拱组件包括设于所述罐体内的破拱网格，所述破拱网格位于所述输送管开口下方。

实施上述技术方案，其通过在罐体上端设置破拱组件，即通过设置破拱网格，在输送管下料时，将团块的分料进行破碎分割成小块，避免接团的粉料在罐体内挤压堆积成拱，破碎后的粉料均匀的进行下料，促使下料均匀。

本实用新型进一步设置为：所述破拱网格上竖直设有若干破拱叉，所述破拱叉顶端设有破拱分枝。

实施上述技术方案，随之破拱叉和破拱分枝可快速刺破粉料块，快速打散粉料块，提升了装置的打散粉料的性能。

本实用新型进一步设置为：所述破拱网格与所述罐体间设有震动组件，所述震动组件包括设于所述破拱网格四角的安装柱，所述罐体上设有套接槽，所述安装柱与所述套接槽套接，所述安装柱顶端设有弹性垫片与所述套接槽抵接。

实施上述技术方案，当粉料进入破拱网格时，促使破拱网格向下，促使安装柱挤压弹性垫片，促使破拱网格产生震动，方便将粉料打散，方便下料。

本实用新型进一步设置为：所述安装柱外周设有收紧弹簧，所述收紧弹簧另一端与所述套接槽连接，所述收紧弹簧有促使所述破拱网格向上运动的趋势。

实施上述技术方案，设置收紧弹簧，当破拱网格收到粉料产生震动向下运动时，收紧弹簧促使破拱网格复位，如此往复形成震动，方便下料。

本实用新型进一步设置为：所述罐体内壁挂接有耐磨板，所述罐体内设有固定桩，所述耐磨板与所述固定桩挂接固定。

实施上述技术方案，通过挂接耐磨板，可避免罐体内部遭受粉料磨损，设置固定桩挂接固定耐磨板，便于更换耐磨板。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨板表面抛光处理，所述耐磨板表面上分布有破拱翅片。

实施上述技术方案，耐磨板表面抛光处理便于减少粉料粘附，设置破拱翅片便于将起拱的粉料打散。

本实用新型进一步设置为：所述罐体外侧壁设有检修门，所述检修门内壁也挂接有耐磨板。

实施上述技术方案，设置检修门便于更换耐磨板，同时检修门内壁挂接耐磨板，便于防护检修门内壁。

本实用新型进一步设置为：所述破拱网格下端分布有若干分流板。

实施上述技术方案，设置分流板便于对粉料进行导流，便于将粉料均匀的下料。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型披露了一种具有破拱功能的粉料罐，包括罐体，罐体上设置有若干输送管，输送管与外部料仓连接，罐体上端设置有破拱组件，破拱组件包括设于罐体内的破拱网格，破拱网格位于输送管开口下方，其通过在罐体上端设置破拱组件，即通过设置破拱网格，在输送管下料时，将团块的分料进行破碎分割成小块，避免接团的粉料在罐体内挤压堆积成拱，破碎后的粉料均匀的进行下料，促使下料均匀；

2.通过挂接耐磨板，可避免罐体内部遭受粉料磨损，设置固定桩挂接固定耐磨板，便于更换耐磨板，同时耐磨板表面抛光处理便于减少粉料粘附，设置破拱翅片便于将起拱的粉料打散；

3.设置收紧弹簧，当破拱网格收到粉料产生震动向下运动时，收紧弹簧促使破拱网格复位，如此往复形成震动，通过粉料撞击，自身形成震动，方便下料。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中沿A-A线的剖面结构示意图。

图3是图2中B部分的局部放大示意图。

图中：1、罐体；2、输送管；3、破拱组件；4、破拱网格；5、破拱叉；6、破拱分枝；7、分流板；8、耐磨板；9、固定桩；10、破拱翅片；11、检修门；12、震动组件；13、安装柱；14、套接槽；15、弹性垫片；16、收紧弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的目的是提供一种具有破拱功能的粉料罐，可避免粉料罐起拱，方便下料，参照图1，包括罐体1，罐体1上设置有若干输送管2，输送管2与外部料仓连接，参照图2，罐体1上端设置有破拱组件3，破拱组件3包括设于罐体1内的破拱网格4，破拱网格4位于输送管2开口下方，破拱网格4上竖直设置有若干破拱叉5，破拱叉5顶端设置有破拱分枝6，破拱网格4下端分布有若干分流板7。因此其通过在罐体1上端设置破拱组件3，即通过设置破拱网格4，在输送管2下料时，将团块的分料进行破碎分割成小块，即破拱叉5和破拱分枝6可快速刺破粉料块，快速打散粉料块，提升了装置的打散粉料的性能，避免接团的粉料在罐体1内挤压堆积成拱，破碎后的粉料均匀的进行下料，设置分流板7便于对粉料进行导流，便于将粉料均匀的下料，促使下料均匀。

参照图2和图3，为了增强粉料罐的使用寿命，罐体1内壁挂接有耐磨板8，罐体1内设置有固定桩9，耐磨板8与固定桩9挂接固定，耐磨板8表面抛光处理，耐磨板8表面上分布有破拱翅片10，罐体1外侧壁设置有检修门11，检修门11内壁也挂接有耐磨板8。因此通过挂接耐磨板8，可避免罐体1内部遭受粉料磨损，设置固定桩9挂接固定耐磨板8，设置检修门11便于更换耐磨板8，同时检修门11内壁挂接耐磨板8，便于防护检修门11内壁，耐磨板8表面抛光处理便于减少粉料粘附，设置破拱翅片10便于将起拱的粉料打散。

参照图2和图3，为了便于下料，破拱网格4与罐体1间设置有震动组件12，震动组件12包括设于破拱网格4四角的安装柱13，罐体1上设置有套接槽14，安装柱13与套接槽14套接，安装柱13顶端设置有弹性垫片15与套接槽14抵接，当粉料进入破拱网格4时，促使破拱网格4向下，促使安装柱13挤压弹性垫片15，促使破拱网格4产生震动，方便将粉料打散，方便下料。

参照图3，为了增强破拱网格4的震动性能，安装柱13外周设置有收紧弹簧16，收紧弹簧16另一端与套接槽14连接，收紧弹簧16有促使破拱网格4向上运动的趋势，设置收紧弹簧16，当破拱网格4收到粉料产生震动向下运动时，收紧弹簧16促使破拱网格4复位，如此往复形成震动，方便下料。

工作过程（原理）：本实用新型披露了一种具有破拱功能的粉料罐，包括罐体1，罐体1上设置有若干输送管2，输送管2与外部料仓连接，罐体1上端设置有破拱组件3，破拱组件3包括设于罐体1内的破拱网格4，破拱网格4位于输送管2开口下方，其通过在罐体1上端设置破拱组件3，即通过设置破拱网格4，在输送管2下料时，将团块的分料进行破碎分割成小块，避免接团的粉料在罐体1内挤压堆积成拱，当粉料进入破拱网格4时，促使破拱网格4向下，促使安装柱13挤压弹性垫片15和收紧弹簧16，促使破拱网格4产生震动，方便将粉料打散，方便下料，破碎后的粉料均匀的进行下料，促使下料均匀。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有破拱功能的粉料罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)上设有若干输送管(2)，所述输送管(2)与外部料仓连接，其特征在于：所述罐体(1)上端设有破拱组件(3)，所述破拱组件(3)包括设于所述罐体(1)内的破拱网格(4)，所述破拱网格(4)位于所述输送管(2)开口下方。

2.根据权利要求1所述的一种具有破拱功能的粉料罐，其特征在于：所述破拱网格(4)上竖直设有若干破拱叉(5)，所述破拱叉(5)顶端设有破拱分枝(6)。

3.根据权利要求2所述的一种具有破拱功能的粉料罐，其特征在于：所述破拱网格(4)与所述罐体(1)间设有震动组件(12)，所述震动组件(12)包括设于所述破拱网格(4)四角的安装柱(13)，所述罐体(1)上设有套接槽(14)，所述安装柱(13)与所述套接槽(14)套接，所述安装柱(13)顶端设有弹性垫片(15)与所述套接槽(14)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种具有破拱功能的粉料罐，其特征在于：所述安装柱(13)外周设有收紧弹簧(16)，所述收紧弹簧(16)另一端与所述套接槽(14)连接，所述收紧弹簧(16)有促使所述破拱网格(4)向上运动的趋势。

5.根据权利要求4所述的一种具有破拱功能的粉料罐，其特征在于：所述罐体(1)内壁挂接有耐磨板(8)，所述罐体(1)内设有固定桩(9)，所述耐磨板(8)与所述固定桩(9)挂接固定。

6.根据权利要求5所述的一种具有破拱功能的粉料罐，其特征在于：所述耐磨板(8)表面抛光处理，所述耐磨板(8)表面上分布有破拱翅片(10)。

7.根据权利要求6所述的一种具有破拱功能的粉料罐，其特征在于：所述罐体(1)外侧壁设有检修门(11)，所述检修门(11)内壁也挂接有耐磨板(8)。

8.根据权利要求7所述的一种具有破拱功能的粉料罐，其特征在于：所述破拱网格(4)下端分布有若干分流板(7)。

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