CN212288522U - 一种传感器盖板外壳模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种传感器盖板外壳模具，包括上模座和下模座，上模座上设有上模，下模座上设有下模，上模与下模相互靠近的一侧均设有冷却腔，冷却腔内连接有型腔模块，下模底部固定连接有注料管，位于下模内的型腔模块上设有注料孔，上模的两侧分别设有三通回流管和三通注水管，下模座的一侧设有水循环机构，该传感器盖板外壳模具中，通过冷却水在型腔模块与冷却腔的间隙循环流动，增大了型腔模块与冷却水的接触面积，提高了型腔模块的散热速度和均匀度，提高了模具生产工件的效率和质量；通过可拆卸的型腔模块，提高了冷却腔与型腔模块清洁的便捷度。

Description

一种传感器盖板外壳模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种传感器盖板外壳模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

传感器盖板外壳注塑模具内通常安装有用于冷却的水路，以加快零件成型的速度，但现有的冷却水路通常是在模具内部铺设管道，受管道铺设数量的限制，导致模具内部冷却不均匀，降低了模具生产零件的质量，同时经过长时间使用后，管道内会产生大量的铁锈以及水垢脏物附着在管道内壁上，由于管道空间狭小难以清理，导致管道流量降低，同时还会阻隔热量的传输，降低了水路的冷却效果，致使产品成形质量不稳定，增大模具生产的次品率。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术模具冷却不均匀以及水路清理不便捷的不足，提供一种传感器盖板外壳模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种传感器盖板外壳模具，包括上模座和下模座，所述上模座上设有上模，所述下模座上设有下模，所述上模与下模相互靠近的一侧均设有冷却腔，两个冷却腔相互连通，所述冷却腔内可拆卸连接有型腔模块，两个型腔模块的第一端相互靠近，两个型腔模块的第二端相互远离，所述型腔模块的第一端与冷却腔的开口处密封连接，所述冷却腔的内壁与型腔模块的外壁之间设有间隙，所述下模的底部固定连接有注料管，位于下模内的型腔模块上设有注料孔，所述注料管的第一端伸入注料孔内且与注料孔密封连接，所述上模的两侧分别设有三通回流管和三通注水管，所述回流管和注水管的第一端均与上模的冷却腔连通，所述回流管和注水管的第二端均与下模的冷却腔连通，所述下模座的一侧设有水循环机构，所述回流管和注水管的第三端均与水循环机构连接。

优选的，所述水循环机构包括顶部设有开口的储水箱，所述储水箱的开口处盖设有密封盖，所述回流管的第三端与密封盖连接，所述注水管的第三端伸入储水箱底部，所述注水管的第三端上安装有水泵，所述储水箱内安装有制冷器和过滤组件。

优选的，所述过滤组件包括净化筒，所述净化筒的底端开口内固定连接有支撑网，所述支撑网的顶部由下往上依次铺设有PP棉层、活性炭层、PP棉层和均流板。

优选的，所述均流板由沸石制成。

优选的，所述冷却腔的开口处固定连接有支撑框，所述支撑框远离型腔模块的第二端的一侧设有安装框，所述支撑框与安装框之间通过沉头螺钉连接，所述支撑框与安装框之间设有密封圈。

优选的，所述型腔模块的第二端上分布有至少两个与冷却腔底面抵靠的定位板，所述定位板上还设有贯穿孔。

优选的，所述注水管和回流管均为不锈钢软管。

优选的，所述型腔模块、安装框与各定位板为一体成型结构。

优选的，所述型腔模块的外表面上分布有凹槽。

优选的，所述冷却腔的任意两面内壁之间通过圆弧过渡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该传感器盖板外壳模具中，通过冷却水在型腔模块与冷却腔之间的间隙循环流动，增大了型腔模块与冷却水的接触面积，提高了型腔模块的散热速度和均匀度，提高了模具生产工件的效率和质量；通过可拆卸的型腔模块，提高了冷却腔与型腔模块清洁的便捷度，提高了模具的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的传感器盖板外壳模具的结构示意图；

图2是本实用新型的传感器盖板外壳模具的剖视图；

图3是本实用新型的传感器盖板外壳模具的水循环机构的结构示意图；

图4是图2的A部放大图；

图5是本实用新型的传感器盖板外壳模具的定位板的结构示意图。

图中各标号和对应的名称为：1.回流管，2.上模，3.上模座，4.密封盖，5.储水箱，6.水泵，7.下模座，8.下模，9.注水管，10.冷却腔，11.定位板，12.型腔模块，13.制冷器，14.净化筒，15.均流板，16.活性炭层，17.PP棉层，18.支撑网，19.支撑框，20.密封圈，21.安装框，22.贯穿孔，23.注料管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例：如图1-2所示，一种传感器盖板外壳模具，包括上模座3和下模座7，上模座3上设有上模2，下模座7上设有下模8，上模2与下模8相互靠近的一侧均设有冷却腔10，两个冷却腔10相互连通，冷却腔10内可拆卸连接有型腔模块12，两个型腔模块12的第一端相互靠近，两个型腔模块12的第二端相互远离，型腔模块12的第一端与冷却腔10的开口处密封连接，冷却腔10的内壁与型腔模块12的外壁之间设有间隙，下模8的底部固定连接有注料管23，位于下模8内的型腔模块12上设有注料孔，注料管23的第一端伸入注料孔内且与注料孔密封连接，上模2的两侧分别设有三通回流管1和三通注水管9，回流管1和注水管9的第一端均与上模2的冷却腔10连通，回流管1和注水管9的第二端均与下模8的冷却腔10连通，下模座7的一侧设有水循环机构，回流管1和注水管9的第三端均与水循环机构连接。本实施方案中，当上模2与下模8合模时，两个型腔模块12相互闭合，在两个型腔模块12之间形成用于注塑成型的型腔，通过注料管23将原料注入型腔内，之后水循环机构运行，通过注水管9将冷却水注入型腔模块12与冷却腔10之间的间隙内，使两个型腔模块12被冷却水均匀包裹，提高了型腔模块12内的工件冷却均匀度，之后冷却水通过回流管1回到水循环机构进行冷却，实现了冷却水的循环流动，提高了对工件的冷却效率，进而提高了模具生产工件的质量和效率，同时型腔模块12可以从冷却腔10内部拆卸，拆卸后的冷却腔10内部空间较大且内壁光滑，同时型腔模块12拆下后可直接用水冲洗表面，提高了冷却腔10和型腔模块12清理的便捷度，提高了模具清洁的便捷度。

如图3所示，水循环机构包括顶部设有开口的储水箱5，储水箱5的开口处盖设有密封盖4，回流管1的第三端与密封盖4连接，注水管9的第三端伸入储水箱5底部，注水管9的第三端上安装有水泵6，储水箱5内安装有制冷器13和过滤组件。本实施方案中，储水箱5与密封盖4之间为分体式设计，便于储水箱5内部器件的检修维护，通过制冷器13对储水箱5内部的冷却水进行降温，通过水泵6提供动力，使注水管9向冷却腔10内注水，之后吸收热量的冷却水通过回流管1回流到储水箱5内，实现了冷却水的循环流动，在水循环的过程中，通过过滤组件对冷却水进行过滤，减少了冷却腔10内部产生水垢的数量，减少了模具维护的次数，提高了模具的生产效率。

优选的，过滤组件包括净化筒14，净化筒14的底端开口内固定连接有支撑网18，支撑网18的顶部由下往上依次铺设有PP棉层17、活性炭层16、PP棉层17和均流板15。本实施方案中，支撑网18支撑PP棉层17、活性炭层16、和均流板15，回流管1处的水进入净化筒14内，通过均流板15使水均匀分布在净化筒14内，通过PP棉层17和活性炭层16对水进行过滤净化，减少了冷却腔10内产生水垢的数量，通过两层PP棉层17保护活性炭层16，使水流不会直接冲击活性炭层16，减少了活性炭层16的损耗。

优选的，均流板15由沸石制成。本实施方案中，沸石具有阳离子交换特性，通过沸石制成的均流板15可以减少水中钙镁粒子，降低水的硬度，从而减少冷却腔内产生水垢的数量，同时通过PP棉层17可以减缓水流的流速，延长水流与均流板15的接触时间，提高对水的软化效果。

如图4所示，冷却腔10的开口处固定连接有支撑框19，支撑框19远离型腔模块12的第二端的一侧设有安装框21，支撑框19与安装框21之间通过沉头螺钉连接，支撑框19与安装框21之间设有密封圈20。本实施方案中，通过支撑框19支撑安装框21，通过安装框21实现对型腔模块12的固定作用，通过沉头螺钉连接提高了安装框21拆装的便捷度，进而提高了型腔模块12拆装的便捷度，同时通过密封圈20填补支撑框19与安装框21之间的间隙，提高了支撑框19与安装框21之间的密封性能，进而提高了型腔模块12与冷却腔10之间的密封性能，密封圈20还可以设置多个，进一步提高型腔模块12与冷却腔10之间的密封性能。

如图5所示，型腔模块12的第二端上分布有至少两个与冷却腔10底面抵靠的定位板11，定位板11上还设有贯穿孔22。本实施方案中，通过各定位板10支撑型腔模块12，实现了对型腔模块12的定位作用，提高了型腔模块12安装的精度和稳定性，同时通过各定位板11还起到了翅片的作用，提高了型腔模块12的散热效率，提高了模具的生产效率，在贯穿孔22的作用下，使水流在流经定位板11处时改变水流的流向，使水流无序流动，使水流吸收型腔模块12上的热量可以快速在水流中扩散，提高水流吸收热量的效率，提高对型腔模块12的散热效果。

优选的，注水管9和回流管1均为不锈钢软管。本实施方案中，不锈钢软管具有较好的耐热性、耐腐蚀性和柔软性，延长了注水管9和回流管1的使用寿命。

优选的，型腔模块12、安装框21与各定位板11为一体成型结构。本实施方案中，通过一体成型的型腔模块12、安装框21与各定位板11，提高了各部件之间连接的牢固度，降低了模具的故障率。

优选的，型腔模块12的外表面上分布有凹槽。本实施方案中，凹槽无序分布在型腔模块12外侧，通过凹槽增大了型腔模块12与水流接触的面积，提高了型腔模块12的散热效率，同时实现了对水流的导流作用，使水流发生混合，加快了热量在水流中传递的效率，提高了水流的吸热效果。

优选的，冷却腔10的任意两面内壁之间通过圆弧过渡。本实施方案中，当冷却腔10内壁之间连接处为圆弧形时，减小了冷却腔10内死角的数量，提高了冷却腔10内部清洁的便捷度。

本实用新型的工作原理：

使用时，当上模2与下模8合模时，两个型腔模块12相互闭合，在两个型腔模块12之间形成用于注塑成型的型腔，通过注料管23将原料注入型腔内，之后水循环机构运行，通过注水管9将冷却水注入型腔模块12与冷却腔10之间的间隙内，使两个型腔模块12被冷却水均匀包裹，提高了型腔模块12内的工件冷却均匀度，之后冷却水通过回流管1回到水循环机构进行冷却，实现了冷却水的循环流动，提高了对工件的冷却效率，进而提高了模具生产工件的质量和效率，同时型腔模块12可以从冷却腔10内部拆卸，拆卸后的冷却腔10内部空间较大且内壁光滑，同时型腔模块12拆下后可直接用水冲洗表面，提高了冷却腔10和型腔模块12清理的便捷度，提高了模具清洁的便捷度。

综上所述，该传感器盖板外壳模具中，通过冷却水在型腔模块12与冷却腔10之间的间隙循环流动，增大了型腔模块12与冷却水的接触面积，提高了型腔模块12的散热速度和均匀度，提高了模具生产工件的效率和质量；通过可拆卸的型腔模块12，提高了冷却腔10与型腔模块12清洁的便捷度，提高了模具的生产效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种传感器盖板外壳模具，包括上模座(3)和下模座(7)，所述上模座(3)上设有上模(2)，所述下模座(7)上设有下模(8)，其特征在于，所述上模(2)与下模(8)相互靠近的一侧均设有冷却腔(10)，两个冷却腔(10)相互连通，所述冷却腔(10)内可拆卸连接有型腔模块(12)，两个型腔模块(12)的第一端相互靠近，两个型腔模块(12)的第二端相互远离，所述型腔模块(12)的第一端与冷却腔(10)的开口处密封连接，所述冷却腔(10)的内壁与型腔模块(12)的外壁之间设有间隙，所述下模(8)的底部固定连接有注料管(23)，位于下模(8)内的型腔模块(12)上设有注料孔，所述注料管(23)的第一端伸入注料孔内且与注料孔密封连接，所述上模(2)的两侧分别设有三通回流管(1)和三通注水管(9)，所述回流管(1)和注水管(9)的第一端均与上模(2)的冷却腔(10)连通，所述回流管(1)和注水管(9)的第二端均与下模(8)的冷却腔(10)连通，所述下模座(7)的一侧设有水循环机构，所述回流管(1)和注水管(9)的第三端均与水循环机构连接。

2.根据权利要求1所述的传感器盖板外壳模具，其特征在于，所述水循环机构包括顶部设有开口的储水箱(5)，所述储水箱(5)的开口处盖设有密封盖(4)，所述回流管(1)的第三端与密封盖(4)连接，所述注水管(9)的第三端伸入储水箱(5)底部，所述注水管(9)的第三端上安装有水泵(6)，所述储水箱(5)内安装有制冷器(13)和过滤组件。

3.根据权利要求2所述的传感器盖板外壳模具，其特征在于，所述过滤组件包括净化筒(14)，所述净化筒(14)的底端开口内固定连接有支撑网(18)，所述支撑网(18)的顶部由下往上依次铺设有PP棉层(17)、活性炭层(16)、PP棉层(17)和均流板(15)。

4.根据权利要求3所述的传感器盖板外壳模具，其特征在于，所述均流板(15)由沸石制成。

5.根据权利要求1所述的传感器盖板外壳模具，其特征在于，所述冷却腔(10)的开口处固定连接有支撑框(19)，所述支撑框(19)远离型腔模块(12)的第二端的一侧设有安装框(21)，所述支撑框(19)与安装框(21)之间通过沉头螺钉连接，所述支撑框(19)与安装框(21)之间设有密封圈(20)。

6.根据权利要求1所述的传感器盖板外壳模具，其特征在于，所述型腔模块(12)的第二端上分布有至少两个与冷却腔(10)底面抵靠的定位板(11)，所述定位板(11)上还设有贯穿孔(22)。

7.根据权利要求1所述的传感器盖板外壳模具，其特征在于，所述注水管(9)和回流管(1)均为不锈钢软管。

8.根据权利要求1所述的传感器盖板外壳模具，其特征在于，所述型腔模块(12)、安装框(21)与各定位板(11)为一体成型结构。

9.根据权利要求1所述的传感器盖板外壳模具，其特征在于，所述型腔模块(12)的外表面上分布有凹槽。

10.根据权利要求1所述的传感器盖板外壳模具，其特征在于，所述冷却腔(10)的任意两面内壁之间通过圆弧过渡。

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