CN212288434U - 一种注塑模具用的模具固定机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具用的模具固定机构,具体涉及注塑模具领域,包括底板,所述底板的顶部固定安装有调节杆,所述调节杆的顶部固定安装有注塑操作台,所述注塑操作台的顶部的两端固定安装有第一固定箱和第二固定箱,所述第一固定箱的中部固定安装有固定轴,所述固定轴的中部卡接有转盘,所述转盘的一侧固定连接有双轴电机,所述双轴电机的另一端固定连接有传动杆。通过设置转盘和双轴电机,双轴电机的两端同时转动,带动转盘转动,从而将两个固定杆向内移动,将模具固定住,操作简单;通过设置固定杆上的刻度盘,从而可以精确调整固定杆向内移动的距离,便于固定更小更精确的模具。

Description

一种注塑模具用的模具固定机构
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种注塑模具用的模具固定机构。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,现有技术中,由于注塑模具形状大小不同,且制作尺寸要求精确,所以注塑时通常需要人工先进行固定模具,但是现有技术固定效果较差,且需要注塑较小的模具时,没有进行测量的工具。
因此,现亟需提供一种可调节且精确度较高的注塑模具用的模具固定机构。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种注塑模具用的模具固定机构,通过设置转盘和双轴电机,双轴电机的两端同时转动,转速相同,带动转盘转动,从而将两个固定杆向内移动,将模具固定住,操作简单,通过设置固定杆上的刻度盘,从而可以精确调整固定杆向内移动的距离,便于固定更小更精确的模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具用的模具固定机构,包括底板,所述底板的顶部固定安装有调节杆,所述调节杆的顶部固定安装有注塑操作台,所述注塑操作台的顶部的两端固定安装有第一固定箱和第二固定箱,所述第一固定箱的中部固定安装有固定轴,所述固定轴的中部卡接有转盘,所述转盘的一侧固定连接有双轴电机,所述双轴电机的另一端固定连接有传动杆,所述底板的内部卡接有位于转盘的下方的固定杆,所述固定杆的一端固定连接有固定板。
在一个优选地实施方式中,所述第一固定箱和第二固定箱的内部结构完全相同,且所述传动杆的另一端固定连接在第二固定箱的内部的转盘上。
在一个优选地实施方式中,所述传动杆的个数为两个,其中一个传动杆与双轴电机传动连接,另一个传动杆与第二固定箱内部的转盘固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述第一固定箱的两侧开设有通孔,所述固定杆通过通孔贯穿第一固定箱。
在一个优选地实施方式中,所述固定板的一侧固定安装有垫块,所述垫块为橡胶材质构件。
在一个优选地实施方式中,所述固定杆包括固定杆本体,所述固定杆本体的顶部设置有限位齿,所述固定杆本体远离固定板的一端设置有刻度盘。
在一个优选地实施方式中,所述刻度盘上的刻度值间距为一厘米。
在一个优选地实施方式中,所述转盘外表面设置的齿轮与限位齿相配合,且所述限位齿的长度值为固定杆本体的长度值的一半。
在一个优选地实施方式中,所述调节杆包括减震底座,所述减震底座的内底部固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部固定连接有伸缩杆。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型在具体使用过程中,通过设置转盘和双轴电机,双轴电机的两端同时转动,转速相同,带动转盘转动,从而将两个固定杆向内移动,将模具固定住,操作简单;
2、本实用新型在具体使用过程中,通过设置固定杆上的刻度盘,从而可以精确调整固定杆向内移动的距离,便于固定更小更精确的模具。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构俯视图。
图3为本实用新型的外部结构示意图。
图4为本实用新型图3中的A处结构放大图。
图5为本实用新型的调节杆结构示意图。
附图标记为:1、底板;2、调节杆;21、减震底座;22、减震弹簧;23、伸缩杆;3、注塑操作台;4、第一固定箱;5、第二固定箱;6、固定轴;7、转盘;8、双轴电机;9、传动杆;10、固定杆;101、固定杆本体;102、限位齿;103、刻度盘;11、固定板;111、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种注塑模具用的模具固定机构,包括底板1,底板1的顶部固定安装有调节杆2,调节杆2的顶部固定安装有注塑操作台3,注塑操作台3的顶部的两端固定安装有第一固定箱4和第二固定箱5,第一固定箱4的中部固定安装有固定轴6,固定轴6的中部卡接有转盘7,转盘7的一侧固定连接有双轴电机8,双轴电机8的型号为BM,双轴电机8的另一端固定连接有传动杆9,底板1的内部卡接有位于转盘7的下方的固定杆10,固定杆10的一端固定连接有固定板11。
实施方式具体为:通过设置转盘7和双轴电机8,双轴电机8的两端同时转动,转速相同,带动转盘7转动,从而将两个固定杆10向内移动,将模具固定住,操作简单;通过设置固定杆10上的刻度盘103,从而可以精确调整固定杆10向内移动的距离,便于固定更小更精确的模具。
具体参考说明书附图1和附图2,第一固定箱4和第二固定箱5的内部结构完全相同,且传动杆9的另一端固定连接在第二固定箱5的内部的转盘7上,传动杆9的个数为两个,其中一个传动杆9与双轴电机8传动连接,另一个传动杆9与第二固定箱5内部的转盘7固定连接,第一固定箱4的两侧开设有通孔,固定杆10通过通孔贯穿第一固定箱4。
实施方式具体为:通过设置双轴电机8和传动杆9,使得双轴电机8可以同时带动两个转盘7转动,进而使得两个固定杆10同时向内移动。
具体参考说明书附图3,固定板11的一侧固定安装有垫块111,垫块111为橡胶材质构件。
实施方式具体为:通过设置垫块111,使得模具在夹紧时不受磨损。
具体参考说明书附图4,固定杆10包括固定杆本体101,固定杆本体101的顶部设置有限位齿102,固定杆本体101远离固定板11的一端设置有刻度盘103,刻度盘103上的刻度值间距为一厘米。
实施方式具体为:通过设置刻度盘103,且刻度盘103上的刻度值间距为一厘米,从而使得固定杆10在向内移动时移动长度更加精确。
具体参考说明书附图1,转盘7外表面设置的齿轮与限位齿102相配合,且限位齿102的长度值为固定杆本体101的长度值的一半。
实施方式具体为:通过转盘7外表面设置的齿轮与限位齿102相配合,从而可以使得转盘7在转动时,带动固定杆10向内移动,通过设置限位齿102的长度值为固定杆本体101的长度值的一半,从而限制固定杆10的移动距离,使得固定杆10不会从第一固定箱4中脱落。
在一个优选地实施方式中,调节杆2包括减震底座21,减震底座21的内底部固定连接有减震弹簧22,减震弹簧22的顶部固定连接有伸缩杆23。
实施方式具体为:通过设置减震弹簧22,使得伸缩杆23升高后,注塑过程中,注塑操作台3可以保持平稳。
本实用新型工作原理:工作前,根据不同注塑装置的高度,调节调节杆2的高度,使得注塑操作台3与注塑装置高度相匹配,工作时,首先,将模具放置在注塑操作台3上,然后打开双轴电机8带动转盘7转动,从而推动固定杆10向内移动,根据模具的大小,通过刻度盘103精确固定杆10移动的距离,从而将模具固定住。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种注塑模具用的模具固定机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有调节杆(2),所述调节杆(2)的顶部固定安装有注塑操作台(3),所述注塑操作台(3)的顶部的两端固定安装有第一固定箱(4)和第二固定箱(5),所述第一固定箱(4)的中部固定安装有固定轴(6),所述固定轴(6)的中部卡接有转盘(7),所述转盘(7)的一侧固定连接有双轴电机(8),所述双轴电机(8)的另一端固定连接有传动杆(9),所述底板(1)的内部卡接有位于转盘(7)的下方的固定杆(10),所述固定杆(10)的一端固定连接有固定板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的模具固定机构,其特征在于:所述第一固定箱(4)和第二固定箱(5)的内部结构完全相同,且所述传动杆(9)的另一端固定连接在第二固定箱(5)的内部的转盘(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的模具固定机构,其特征在于:所述传动杆(9)的个数为两个,其中一个传动杆(9)与双轴电机(8)传动连接,另一个传动杆(9)与第二固定箱(5)内部的转盘(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的模具固定机构,其特征在于:所述第一固定箱(4)的两侧开设有通孔,所述固定杆(10)通过通孔贯穿第一固定箱(4)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的模具固定机构,其特征在于:所述固定板(11)的一侧固定安装有垫块(111),所述垫块(111)为橡胶材质构件。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的模具固定机构,其特征在于:所述固定杆(10)包括固定杆本体(101),所述固定杆本体(101)的顶部设置有限位齿(102),所述固定杆本体(101)远离固定板(11)的一端设置有刻度盘(103)。
7.根据权利要求6所述的一种注塑模具用的模具固定机构,其特征在于:所述刻度盘(103)上的刻度值间距为一厘米。
8.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的模具固定机构,其特征在于:所述转盘(7)外表面设置的齿轮与限位齿(102)相配合,且所述限位齿(102)的长度值为固定杆本体(101)的长度值的一半。
9.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的模具固定机构,其特征在于:所述调节杆(2)包括减震底座(21),所述减震底座(21)的内底部固定连接有减震弹簧(22),所述减震弹簧(22)的顶部固定连接有伸缩杆(23)。
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