CN212287157U - 一种全自动划片机用换刀工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动划片机用换刀工具，包括驱动组件、箱体、夹持头组件、控制组件和调整组件，驱动组件由控制组件控制，实现反转，夹持头组件通过调整组件的设置与划片机的刀具锁紧螺母中心能够调整一致，只要按动开关按钮即可实现换刀。本实用新型操作简单，节省人力，提高效率。

Description

一种全自动划片机用换刀工具

技术领域

本实用新型涉及砂轮换刀工具领域，具体涉及全自动砂轮划片机用换刀工具。

背景技术

目前全自动划片机应用很广泛，比如硅集成电路，发光二极管，石英，玻璃，陶瓷，太阳能电池片等材料的划切加工。其中砂轮划片机砂轮划片机的主要功能为切割，将生产的晶圆加以切割，做成单元器件，由于划片机工作对象是硬脆性材料，对于切削工具的磨损也很大，需要经常更换刀具，而工人经常手工拆装刀具，由于刀具转速高，固定刀具时使用大扭矩固定，更换时同样需要大扭力，费时费力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动划片机用换刀工具，以解决上述背景技术中提出的生产效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动划片机用换刀工具，包括驱动组件、箱体、夹持头组件、控制组件和调整组件，所述驱动组件包括驱动电机、小齿轮、大齿轮和输出轴，所述驱动电机固定在箱体上，所述小齿轮固定在驱动电机输出轴上，所述大齿轮固定在输出轴上且与所述小齿轮外配合，所述输出轴由设在箱体内的轴承支承，所述夹持头组件固定在箱体上，所述控制组件包括控制板和开关，所述驱动电机与可编程写入的控制板连接，实现反转，所述开关固定在箱体顶部且与控制板电性连接，所述调整组件位于箱体下部，包括支承板、滚轮和气缸组件，所述气缸组件包括气缸体和活塞，所述活塞与箱体固定连接

其中，所述夹持头组件包括夹持块、钢球、弹簧、锁紧螺母和换刀轴，所述输出轴外部由夹持块中设置的轴承支承，内部设有通孔，所述换刀轴可深入其中，所述输出轴前端设有第一长槽孔，所述第一长槽孔上部尺寸与钢球直径相同，底部尺寸小于上部尺寸，中间设有圆弧形过渡，所述夹持块相应于第一长槽孔位置设有垂直于输出轴方向的螺孔，所述钢球直径小于螺孔直径，穿过通孔与第一长槽孔连接，所述弹簧连接于钢球上，所述锁紧螺母与螺孔配合，所述换刀轴前端设有换刀工具，后端设有杆轴，所述杆轴上设有至少2个第二长槽孔，所述第二长槽孔中的一个与第一长槽孔相应。

其中，所述换刀工具包括第一换刀盘，所述第一换刀盘上设有螺纹柱，所述螺纹柱为左旋。

其中，所述换刀工具也可以包括第二换刀盘，所述第二换刀盘周向对称位置设有两个销轴。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下： 本实用新型中，调整组件可以调整位于其上的箱体的高度，则与箱体固定连接的夹持头组件高度即可调，也即可以调整夹持头组件轴心高度与被换刀具中心一致，而调整高度只需调整气缸即可，操作简单，支撑板下部滚轮的设置可以调整夹持头组件的轴心与被换刀具中心水平一致，定位可靠；夹持块通孔中设置的螺钉紧定后压紧弹簧，而弹簧压紧钢球，将其压入输出轴的第一长槽孔中，当换刀工具尾部的第二长槽孔插入时，钢球被挤后落入换刀工具的第二长槽孔中，将换刀工具锁住，使换刀工具与输出轴同步运转，当更换换刀工具时，只需向外拔出，钢球带动弹簧向上，则换刀工具即可拔出，实现快速更换的目的，针对不同形式的刀具锁紧机构，能够更换不同形式的换刀工具，效率高，不需使用太多人力。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为图2中沿线A-A的剖视图；

图4为本实用新型中一种换刀轴的结构示意图；

图5为本实用新型中另一种换刀轴的结构示意图。

附图标记说明：

10、驱动组件；11、驱动电机；12、小齿轮；13、大齿轮；14、输出轴；20、箱体；30、夹持头组件；31、夹持块；32、钢球；33弹簧；34锁紧螺母；35、换刀轴；40、控制组件；41、控制板；42、开关；50、调整组件；51、支承板；52、滚轮；53、气缸组件；141、第一长槽孔；311、通孔；312、螺孔；351、换刀工具；352、杆轴；353、第二长槽孔；354、第一换刀盘；355、螺纹柱；356、第二换刀盘；357、销轴；531、气缸体；532、活塞。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外” “前”、“后”等指示的方位和位置关系为基于附图主视图所示的方位和位置关系，仅为了描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型的实施例提供一种全自动划片机用换刀工具，包括驱动组件10、箱体20、夹持头组件30、控制组件40和调整组件50，驱动组件10包括驱动电机11、小齿轮12、大齿轮13和输出轴14，驱动电机11固定在箱体20上，小齿轮12固定在驱动电机11输出轴上，大齿轮13固定在输出轴14上且与小齿轮12外配合，输出轴14由设在箱体20内的轴承支承，夹持头组件30固定在箱体20上，控制组件40包括控制板41和开关42，驱动电机11与控制板41（可编程写入）电性连接，实现反转，开关42固定在箱体20顶部且与控制板41电性连接，调整组件50位于箱体20下部，包括支承板51、滚轮52和气缸组件53，气缸组件53包括气缸体531和活塞532，活塞532与箱体20固定连接。

其中，夹持头组件30包括夹持块31、钢球32、弹簧33、锁紧螺母34、换刀轴35和换刀工具36，输出轴14外部由夹持块31中设置的轴承支承，内部设有通孔311，换刀轴35可深入其中，输出轴14前端设有第一长槽孔141，第一长槽孔141上部尺寸与钢球32直径相同，底部尺寸小于上部尺寸，中间设有圆弧形过渡，夹持块31相应于第一长槽孔141位置设有垂直于输出轴方向的螺孔312，钢球32直径小于螺孔312直径，穿过通孔311与第一长槽孔141连接，弹簧33连接于钢球32上，锁紧螺母34与螺孔312配合，换刀轴35前端设有换刀工具351，后端设有杆轴352，杆轴上设有至少2个第二长槽孔353，第二长槽孔353中的一个与第一长槽孔141相应。

其中，如图4所示，换刀工具351包括第一换刀盘354，第一换刀盘354上设有螺纹柱355，螺纹柱为左旋。

其中，如图5所示，换刀工具351也可以包括第二换刀盘356，第二换刀盘356周向对称位置设有两个销轴357。

本使用新型的工作原理如下：本实用新型中，控制器连接驱动电机和开关，可以设定驱动电机反转，通过按下开关这个简单的动作即可实现驱动电机的启停。调整组件中的气缸可以调整箱体的高度，而夹持头组件固定连接在箱体上，因此夹持头组件的高度可调，将夹持头组件轴心高度调整到与被换刀具一致，再通过转动支撑板下部的滚轮调整水平方向的一致性，水平与高度方向调整好后，按下开关，电机反转，带动小齿轮、大齿轮、输出轴和换刀工具左旋，固定刀具的螺钉被旋出。夹持块通孔中设置的螺钉紧定后压紧弹簧，而弹簧压紧钢球，将其压入输出轴的第一长槽孔中，当换刀工具尾部的第二长槽孔插入时，钢球被挤后落入换刀工具的第二长槽孔中，将换刀工具锁住，使换刀工具与输出轴同步运转，当更换换刀工具时，只需向外拔出，钢球带动弹簧向上，则换刀工具即可拔出。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种全自动划片机用换刀工具，其特征在于，包括驱动组件、箱体、夹持头组件、控制组件和调整组件，所述驱动组件包括驱动电机、小齿轮、大齿轮和输出轴，所述驱动电机固定在箱体上，所述小齿轮固定在驱动电机输出轴上，所述大齿轮固定在输出轴上且与所述小齿轮外配合，所述输出轴由设在箱体内的轴承支承，所述夹持头组件固定在箱体上，所述控制组件包括控制板和开关，所述驱动电机与可编程写入的控制板电性连接，实现反转，所述开关固定在箱体顶部且与控制板电性连接，所述调整组件位于箱体下部，包括支承板、滚轮和气缸组件，所述气缸组件包括气缸体和活塞，所述活塞与箱体固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动划片机用换刀工具，其特征在于，所述夹持头组件包括夹持块、钢球、弹簧、锁紧螺母和换刀轴，所述输出轴外部由夹持块中设置的轴承支承，内部设有通孔，所述换刀轴可深入其中，所述输出轴前端设有第一长槽孔，所述第一长槽孔上部尺寸与钢球直径相同，底部尺寸小于上部尺寸，中间设有圆弧形过渡，所述夹持块相应于第一长槽孔位置设有垂直于输出轴方向的螺孔，所述钢球直径小于螺孔直径，穿过通孔与第一长槽孔连接，所述弹簧连接于钢球上，所述锁紧螺母与螺孔配合，所述换刀轴前端设有换刀工具，后端设有杆轴，所述杆轴上设有至少2个第二长槽孔，所述第二长槽孔中的一个与第一长槽孔相应。

3.根据权利要求2所述的一种全自动划片机用换刀工具，其特征在于，所述换刀工具包括第一换刀盘，所述第一换刀盘上设有螺纹柱，所述螺纹柱为左旋。

4.根据权利要求2所述的一种全自动划片机用换刀工具，其特征在于，所述换刀工具包括第二换刀盘，所述第二换刀盘周向对称位置设有两个销轴。

Images