CN215660484U - 一种印刷电路板切割装置 - Google Patents

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杨维鹏
姚圣金
雷扬
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Suzhou Saiweite Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种印刷电路板切割装置,包括:基座板以及设置在所述基座板附近的切割机构,所述基座板上朝向所述切割机构一侧开设有废屑槽,所述废屑槽内壁上设有升温孔,用于连通外部供热装置,所述基座板朝向所述切割机构一侧还放置有刻度板,所述刻度板上开设有与印刷电路板平面尺寸配套的通孔,所述通孔边缘设有刻度尺;切割机构包括锯轮,电机以及与锯轮轴线重合的调节杆,锯轮套接在调节杆上,调节杆连接电机输出端,且能够在其自身轴向伸缩,从而带动锯轮进行位置移动,本实用新型通过在电路板放置座内设置废屑槽,通过废屑槽内热气流对电路板基板进行升温,从而使其能够在减少飞屑的同时更易于切割,从而起到保护电路板的效果。

Description

一种印刷电路板切割装置
技术领域
本实用新型涉及电路板制造领域,尤其涉及一种印刷电路板切割装置。
背景技术
剪切是印制电路板机械操作的第一步,通过剪切可以给出大致的形状和轮廓,基本的切割方法适用于各种各样的基板,通常厚度不超过2mm,当切割的板子超过2mm时,剪切的边缘会出现粗糙和不整齐,剪切机通常有一组可调节的剪切刀片,两个刀片之间的角度要根据切割材料的厚度进行选取,材料越厚,需要的角度越大,如果剪切角度太大或两个刀片之间的间隙太宽,在切割纸质基板时会出板龟裂,且对于环氧玻璃基板,由于材料具有一定的抗弯强度,即使不出现裂缝,板子也会变形,
锯切是切割基板的另外一种方法,在印制电路板制作工业中,大多选用可移动工作台的圆形锯切机,高速运动的钢制刀刃的直径大约为3000rnrn,它可以以2000-3000r/rnin的速率切割纸制酣类材料每1cm圆周上大约为1.2-1.5齿,对于环氧玻璃基板,使用碳化钨刀刃的刀片或成本较高的钻石轮,然而当下的锯切依旧无法完全解决基板切割边缘的翘起问题,往往需要在经过一道打磨工序,还没有一种能够对基板提供稳定的加温软化效果,从而提高切割效果的一体化切割装置。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种印刷电路板切割装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种印刷电路板切割装置,包括:基座板以及设置在所述基座板附近的切割机构,其特征在于:所述基座板上朝向所述切割机构一侧开设有废屑槽,所述废屑槽内壁上设有升温孔,用于连通外部供热装置,所述基座板朝向所述切割机构一侧还放置有刻度板,所述刻度板上开设有与印刷电路板平面尺寸配套的通孔,所述通孔边缘设有刻度尺;所述切割机构包括锯轮,电机以及与所述锯轮轴线重合的调节杆,所述锯轮套接在所述调节杆上,所述调节杆连接所述电机输出端,且能够在其自身轴向伸缩,从而带动所述锯轮进行位置移动。
本实用新型一个较佳实施例中,若干所述废屑槽在所述基座板内间隔排布,任一所述废屑槽内均开设有升温孔。
本实用新型一个较佳实施例中,所述废屑槽内设置有光源。
本实用新型一个较佳实施例中,所述刻度板与所述基座板活动连接。
本实用新型一个较佳实施例中,所述基座板上表面设置有若干支撑柱。
本实用新型一个较佳实施例中,所述切割机构架设在所述支撑柱上。
本实用新型一个较佳实施例中,所述锯轮外轮廓上设有弧形锯齿。
本实用新型一个较佳实施例中,所述切割机构还包括控制箱。
本实用新型一个较佳实施例中,所述供热装置通过所述升温孔向所述废屑槽内通入热气流。
本实用新型一个较佳实施例中,所述调节杆与所述控制箱电连接。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过在电路板底部开设废屑槽,并在废屑槽内通入适当温度的热气流,将电路板基板适当软化,一方面,废屑槽能够减少飞屑,从而保护电路板制造环境,避免制造车间内飞屑过多影响正常电路板生产,另一方面,电路板基板软化后能够更轻易的被锯轮切割,使其切割边缘光滑无毛边,从而减少了后续二次打磨的工序,节约了生产成本;此外,本实用新型中锯轮外轮廓上摒弃了传统的尖锐状锯齿,而采用弧形锯齿,一方面是因为基板软化后能够顺利被弧形锯齿切割,另一方面弧形锯齿能够减少其锯齿上携带的废屑,使得废屑能够按照锯轮下压方向大部分进入废屑槽,进一步避免飞屑的产生。
(2)本实用新型中在基座板上连接有刻度板,刻度板上通孔与印刷电路板尺寸对应,通过底部废屑槽内的光源照射后,刻度板上通孔位置的对应的电路板上明显发亮,使得操作者能够清晰的对电路板切割位置进行定位,此外,在通孔附近还设置有刻度,进一步确保了定位准确度,操作者能够通过控制箱控制锯轮的对应下压切割位置,实现对电路板的精准切割。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图;
图2是本实用新型的优选实施例的基座板结构图;
图3是本实用新型的优选实施例的切割机构结构图;
图中:11、基座板;12、刻度板;13、废屑槽;14、支撑柱;15、光源;16、刻度尺;2、切割机构;21、锯轮;22、调节杆;23、控制箱。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实用新型的描述中,“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中,但不必是全部实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括,则该特定部件、特征、结构或特性不是必需被包括的。
如图1以及图2所示的一种印刷电路板切割装置的基座板11,基座板11上朝向切割机构2一侧开设有废屑槽13,废屑槽13内壁上设有升温孔,用于连通外部供热装置,供热装置通过升温孔向废屑槽13内通入热气流,基座板11朝向切割机构2一侧还放置有刻度板12,刻度板12上开设有与印刷电路板平面尺寸配套的通孔,通孔边缘设有刻度尺16,废屑槽13内设置有光源15,基座板11上表面设置有若干支撑柱14,切割机构2架设在所述支撑柱14上,支撑柱14能够轴向伸缩,从而带动切割机构2下压或上抬运动,使得基座板11与切割机构2连为一体,从而确保调节杆22调节锯轮21对应位置的一体性。
如图1以及图3所示的切割机构2包括锯轮21,电机以及与锯轮21轴线重合的调节杆22,锯轮21套接在调节杆22上,调节杆22连接电机输出端,且能够在其自身轴向伸缩,从而带动锯轮21进行位置移动。
如图2所示,若干废屑槽13在所述基座板11内间隔排布,任一废屑槽13内均开设有升温孔,使得升温效果能够均匀的施加到电路板上任一位置,表面了电路板局部过热而其他位置未达到软化温度的情况。
如图2所示,刻度板12与所述基座板11通过铰链连接,使得操作者能够通过翻转刻度板12后拆卸,再装上另一规格刻度板12,从而实现装置对不同电路板规格的适配。
本实用新型通过在电路板底部开设废屑槽13,并在废屑槽13内通入适当温度的热气流,将电路板基板适当软化,一方面,废屑槽13能够减少飞屑,从而保护电路板制造环境,避免制造车间内飞屑过多影响正常电路板生产,另一方面,电路板基板软化后能够更轻易的被锯轮21切割,使其切割边缘光滑无毛边,从而减少了后续二次打磨的工序,节约了生产成本;此外,本实用新型中锯轮21外轮廓上摒弃了传统的尖锐状锯齿,而采用弧形锯齿,一方面是因为基板软化后能够顺利被弧形锯齿切割,另一方面弧形锯齿能够减少其锯齿上携带的废屑,使得废屑能够按照锯轮21下压方向大部分进入废屑槽13,进一步避免飞屑的产生。
本实用新型中在基座板11上连接有刻度板12,刻度板12上通孔与印刷电路板尺寸对应,通过底部废屑槽13内的光源15照射后,刻度板12上通孔位置的对应的电路板上明显发亮,使得操作者能够清晰的对电路板切割位置进行定位,此外,在通孔附近还设置有刻度,进一步确保了定位准确度,操作者能够通过控制箱23控制锯轮21的对应下压切割位置,实现对电路板的精准切割。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种印刷电路板切割装置,包括:基座板以及设置在所述基座板附近的切割机构,其特征在于:
所述基座板上朝向所述切割机构一侧开设有废屑槽,所述废屑槽内壁上设有升温孔,用于连通外部供热装置,所述基座板朝向所述切割机构一侧还放置有刻度板,所述刻度板上开设有与印刷电路板平面尺寸配套的通孔,所述通孔边缘设有刻度尺;
所述切割机构包括锯轮,电机以及与所述锯轮轴线重合的调节杆,所述锯轮套接在所述调节杆上,所述调节杆连接所述电机输出端,且能够在其自身轴向伸缩,从而带动所述锯轮进行位置移动。
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板切割装置,其特征在于:若干所述废屑槽在所述基座板内间隔排布,任一所述废屑槽内均开设有升温孔。
3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板切割装置,其特征在于:所述废屑槽内设置有光源。
4.根据权利要求1所述的一种印刷电路板切割装置,其特征在于:所述刻度板与所述基座板活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷电路板切割装置,其特征在于:所述基座板上表面设置有若干支撑柱。
6.根据权利要求5所述的一种印刷电路板切割装置,其特征在于:所述切割机构架设在所述支撑柱上。
7.根据权利要求1所述的一种印刷电路板切割装置,其特征在于:所述锯轮外轮廓上设有弧形锯齿。
8.根据权利要求1所述的一种印刷电路板切割装置,其特征在于:所述切割机构还包括控制箱。
9.根据权利要求1所述的一种印刷电路板切割装置,其特征在于:所述供热装置通过所述升温孔向所述废屑槽内通入热气流。
10.根据权利要求8所述的一种印刷电路板切割装置,其特征在于:所述调节杆与所述控制箱电连接。
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