CN111689681A - 一种斜口容器嘴成形辅助装置及斜口容器嘴成形装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种斜口容器嘴成形辅助装置,包括托板,所述托板一端的厚度大于另一端的厚度;所述托板上在厚度较小的一端设置有第一缺口,所述第一缺口的两侧设置有定位孔。本发明的斜口容器嘴形辅助装置,使用时将其固定在支撑底座上,将玻璃容器倒放置于斜口容器嘴形辅助装置上,弹簧压板将玻璃容器固定于斜口容器嘴形辅助装置上,支撑底座上的托板上的定位孔上安装上螺栓以阻止斜口容器沿倾斜面下滑,当工作台旋转时,固定的玻璃容器在火焰发生装置的燃烧下变软;随后,变软后的容器与捏嘴造型机构的捏嘴轮子的轨迹产生相同的位移。因此在斜口容器嘴形辅助装置的作用下,玻璃容器在火焰燃烧下变软后,能自动拉出斜口容器嘴形。

Description

一种斜口容器嘴成形辅助装置及斜口容器嘴成形装置
技术领域
本发明属于玻璃容器加工技术领域,具体涉及一种斜口容器嘴成形辅助装置及斜口容器嘴成形装置。
背景技术
高硼硅玻璃(又名硬质玻璃),因线热膨胀系数为(3.3士0.1)×10-6/K,也有人称之为“硼硅玻璃3.3”。它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料;常用来作为玻璃容器的原材料。
高硼硅玻璃的吹制成型工艺过程大致为:原料配料——原料熔化——吹制成型——切口圆边——火焰捏嘴——切底圆边——退火。其中,在高硼硅玻璃火焰捏嘴过程中,斜口玻璃容器杯口由于是倾斜的,不容易固定到支撑底座上,因此很难进行捏嘴作业。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种可以调节对心精度的拧紧机构,以解决上述的技术问题。
为了实现上述发明目的,本发明提供的一个技术方案如下:
一种斜口容器嘴成形辅助装置,包括托板,所述托板一端的厚度大于另一端的厚度;所述托板上在厚度较小的一端设置有第一缺口,所述第一缺口的两侧设置有定位孔。
优选的,所述第一缺口的两侧中,每一侧均设置有多个定位孔。
优选的,所述定位孔为螺纹孔。
优选的,所述托板背对所述第一缺口的一侧设置有固定结构,所述固定结构为第二缺口。
优选的,所述第一缺口的形状为环形或方形。
上述斜口容器嘴形辅助装置,使用时可配合现有的捏嘴机设备使用,具体的将其固定在支撑底座上,支撑底能够座随工作台旋转,将玻璃容器倒放置于斜口容器嘴形辅助装置上,弹簧压板将玻璃容器固定于斜口容器嘴形辅助装置上,支撑底座上的托板上的定位孔上安装上螺栓以阻止斜口容器沿倾斜面下滑,这样可方便的将斜口容器固定到支撑底座上面,当工作台旋转时,固定的玻璃容器在火焰发生装置的燃烧下变软;随后,变软后的容器与捏嘴造型机构的捏嘴轮子的轨迹产生相同的位移。因此在斜口容器嘴形辅助装置的作用下,玻璃容器在火焰燃烧下变软后,能自动拉出斜口容器嘴形。
本发明提供的另一个技术方案如下:
一种斜口容器嘴成形装置,其特征在于,包括上述的斜口容器嘴成形辅助装置、可上下移动的弹簧压板、支撑底座、捏嘴造型机构、旋转工作台;所述支撑底座与所述旋转工作台连接;所述弹簧压板设置于所述旋转工作台上,位于所述支撑底座的上方,所述捏嘴造型机构位于所述支撑底座的下方;所述斜口容器嘴成形辅助装置位于所述支撑底座上;所述支撑底座上对应所述第一缺口的位置设置有第三缺口。
优选的,所述支撑底座的下方还设置有火焰发生装置。
该斜口容器嘴成形装置,将上述斜口容器嘴成形辅助装置结合现有的斜口容器嘴成形装置构成新的斜口容器嘴成形装置,可直接对斜口容器进行拉嘴作业,当工作台旋转时,固定的玻璃容器在火焰发生装置的燃烧下变软;随后,变软后的容器在捏嘴轮子的轨迹产生相同的位移。因此在斜口容器嘴形辅助装置的作用下,玻璃容器在火焰燃烧下变软后,能自动拉出斜口容器嘴形;在本装置的作用下,还可以调整容器嘴的形状,生产出各种不同形状的嘴形。
附图说明
图1为实施例1的一种斜口容器嘴成形辅助装置的结构示意图;
图2为一种支撑底座的结构示意图;
图3为实施例2的一种斜口容器嘴成形装置的结构示意图,其中,为了便于指示,只在一个支撑底座上示出了实施例1的斜口容器嘴成形辅助装置;
图4为实施例1的斜口容器嘴成形辅助装置使用状态图;
图中附图标记;托板1、支撑底座1-1、第一缺口2、定位孔3、弹簧压板3-1、第二缺口4、螺纹孔5、旋转工作台6、第三缺口7、斜口容器8、螺栓9。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,本发明提供了一种斜口容器嘴成形辅助装置,参见图1,包括托板1,此处所述的托板即用于在底部拖住斜切口容器的板,所述托板一端的厚度大于另一端的厚度,使得托板的上面和下面之间形成倾斜角度;所述托板上在厚度较小的一端设置有第一缺口2,用于捏嘴造型机构的捏嘴轮子通过,所述第一缺口的两侧设置有定位孔3,定位孔一般可制作成螺纹孔。
该斜口容器嘴形辅助装置,使用时可配合现有的捏嘴机设备使用,具体的将其固定在支撑底座上,支撑底能够座随工作台旋转,将玻璃容器倒放置于斜口容器嘴形辅助装置上,弹簧压板将玻璃容器固定于斜口容器嘴形辅助装置上,参见图4,将支撑底座1-1上的托板上的定位孔上安装上螺栓9以阻止斜口容器8沿倾斜面下滑,这样可方便的将斜口容器固定到支撑底座上面,当工作台旋转时,固定的玻璃容器在火焰发生装置的燃烧下变软;随后,变软后的容器与捏嘴造型机构的捏嘴轮子的轨迹产生相同的位移。因此在斜口容器嘴形辅助装置的作用下,玻璃容器在火焰燃烧下变软后,能自动拉出斜口容器嘴形。
作为一种优选的实施方案,所述第一缺口的两侧中,每一侧均设置有多个定位孔,以便于根据不同的斜口容器的直径选择使用不同的定位孔定位,在实际使用中,支撑底座上还可以设置与所述定位孔配合的螺纹孔5,参见图2,以便于将该辅助装置固定到支撑底座上。本实施例中,为了便于固定托板,优选在所述托板背对所述第一缺口的一侧设置有固定结构,用于将托板固定在支撑底座上;所述固定结构可以为第二缺口4,第二缺口用于将托板卡在支撑底座或旋转台上,当然支撑底座或旋转台上应设置相应的凸起。
上述结构中,所述第一缺口的形状为环形或方形,第二渠口的形状也可以设置成环形或方形。
在实际生产中,可根据生产需要设置托板的上面和下面之间的倾斜角度
实施例2,本发明提供了一种斜口容器嘴成形装置,参见图3,包括上述的斜口容器嘴成形辅助装置、可上下移动的弹簧压板3-1、支撑底座1-1、捏嘴造型机构9、旋转工作台6;所述支撑底座与所述旋转工作台连接;所述弹簧压板设置于所述旋转工作台上,位于所述支撑底座的上方,所述捏嘴造型机构位于所述支撑底座的下方;所述斜口容器嘴成形辅助装置位于所述支撑底座上;所述支撑底座上对应所述第一缺口的位置设置有第三缺口7,该结构可将上述斜口容器嘴成形辅助装置结合现有的斜口容器嘴成形装置构成新的斜口容器嘴成形装置,可直接对斜口容器进行拉嘴作业,当工作台旋转时,固定的玻璃容器在火焰发生装置的燃烧下变软;随后,变软后的容器在捏嘴轮子的轨迹产生相同的位移。因此在斜口容器嘴形辅助装置的作用下,玻璃容器在火焰燃烧下变软后,能自动拉出斜口容器嘴形;在本装置的作用下,还可以调整容器嘴的形状,生产出各种不同形状的嘴形。为了便于使用,所述支撑底座的下方还可以设置有火焰发生装置,火焰发生装置可以使用现有的装置或结构。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种斜口容器嘴成形辅助装置,其特征在于,包括托板(1),所述托板一端的厚度大于另一端的厚度;
所述托板上在厚度较小的一端设置有第一缺口(2),所述第一缺口的两侧设置有定位孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种斜口容器嘴成形辅助装置,其特征在于,
所述第一缺口的两侧中,每一侧均设置有多个定位孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种斜口容器嘴成形辅助装置,其特征在于,
所述定位孔为螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种斜口容器嘴成形辅助装置,其特征在于,
所述托板背对所述第一缺口的一侧设置有固定结构,所述固定结构为第二缺口(4)。
5.根据权利要求4所述的一种斜口容器嘴成形辅助装置,其特征在于,所述第一缺口的形状为环形或方形。
6.一种斜口容器嘴成形装置,其特征在于,包括权利要求1-5任一项所述的斜口容器嘴成形辅助装置、可上下移动的弹簧压板(3-1)、支撑底座(1-1)、捏嘴造型机构(9)、旋转工作台(6);所述支撑底座与所述旋转工作台连接;
所述弹簧压板设置于所述旋转工作台上,位于所述支撑底座的上方,所述捏嘴造型机构位于所述支撑底座的下方;
所述斜口容器嘴成形辅助装置位于所述支撑底座上;
所述支撑底座上对应所述第一缺口的位置设置有第三缺口(7)。
7.根据权利要求6所述的斜口容器嘴成形装置,其特征在于,所述支撑底座的下方还设置有火焰发生装置。
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