CN212286817U - 一种液压阀芯铣削精密加工夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液压阀芯铣削加工夹紧技术领域,尤其为一种液压阀芯铣削精密加工夹紧装置,包括第一壳体,所述第一壳体的侧面固定连接有保护壳,所述保护壳内固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有转轴;本实用新型,通过设置电机,电机带动转轴,转轴同时带动正螺纹柱和反螺纹柱进行转动,使两个螺纹筒相互靠近,方便调节两个第二活动块之间的距离,通过设置电动液压推杆,根据液压阀芯的直径大小,对两个第二活动块之间的距离进行调节,再通过电动液压推杆调节第一活动块的高度,再通过液压缸使第一活动块下降,使三个活动块相互靠近,方便对不同直径的液压阀芯进行加紧固定,更加的便捷,且节省人力,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于液压阀芯铣削加工夹紧技术领域,具体涉及一种液压阀芯铣削精密加工夹紧装置。
背景技术
在数控铣削加工中,普遍运用于机械制造中的元件,长期以来长期以来,铣削加工液压转向器内的阀芯时,一直运用普通平口钳手动操作夹紧,不仅劳动强度大,而且加工效率不高,增加了制造成本,极大的降低了工作的效率,尤其是,平口钳依靠手动螺纹机构旋进夹紧,螺旋机构的螺旋角以及手动操作施加扭矩的方式还对阀芯夹紧时的定位精度产生不利影响。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种液压阀芯铣削精密加工夹紧装置,具有使用方便特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压阀芯铣削精密加工夹紧装置,包括第一壳体,所述第一壳体的侧面固定连接有保护壳,所述保护壳内固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有转轴,所述第一壳体的侧面开设有通孔,且通孔的内壁上固定连接有轴承,且转轴穿设在轴承内,且转轴的另一端固定连接有正螺纹柱,所述正螺纹柱的另一端固定连接有转轴,且转轴的另一端固定连接有反螺纹柱,所述反螺纹柱的另一端固定连接有转轴,且转轴的另一端套接有轴承,且轴承固定连接在第一壳体的内壁上,所述正螺纹柱和反螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹筒,两个所述螺纹筒的表面均固定连接有连接块,所述第一壳体的顶部开设有矩形通孔,所述矩形通孔的数量为两个,两个所述连接块分别穿过两个矩形通孔固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有电动液压推杆,所述第一壳体的顶部固定连接有第二壳体,所述第二壳体的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端设置有液压杆,所述第二壳体的顶部开设有圆孔,所述液压杆的另一端固定连接有第一活动块,两个所述电动液压推杆的另一端固定连接有第二活动块。
优选的,两个所述螺纹筒的表面均固定连接有滑块,所述第一壳体的内壁底部开设有滑槽,两个所述滑块均活动连接在滑槽内。
优选的,所述第一壳体的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部设置有防滑垫。
优选的,所述第一活动块的底部开设有弧形槽,且弧形槽的内壁上设置有橡胶垫。
优选的,两个所述第二活动块的相对面上均开设有弧形槽,且弧形槽的内壁上设置有橡胶垫。
优选的,所述第二壳体的表面设置有控制开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过设置电机,电机带动转轴,转轴同时带动正螺纹柱和反螺纹柱进行转动,使两个螺纹筒相互靠近,方便调节两个第二活动块之间的距离,通过设置电动液压推杆,根据液压阀芯的直径大小,对两个第二活动块之间的距离进行调节,再通过电动液压推杆调节第二活动块的高度,再通过液压缸使第一活动块下降,使三个活动块相互靠近,方便对不同直径的液压阀芯进行加紧固定,更加的便捷,且节省人力,提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型中A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型正视的结构示意图;
图中:1、第一壳体;2、保护壳;3、电机;4、转轴;5、正螺纹柱;6、滑块;7、螺纹筒;8、滑槽;9、反螺纹柱;10、矩形通孔;11、连接块;12、固定板;13、电动液压推杆;14、液压缸;15、圆孔;16、液压杆;17、第二壳体;18、第一活动块;19、橡胶垫;20、支撑腿;21、防滑垫;22、第二活动块;23、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种液压阀芯铣削精密加工夹紧装置,包括第一壳体1,所述第一壳体1的侧面固定连接有保护壳2,所述保护壳2内固定连接有电机3,所述电机3的输出轴上固定连接有转轴4,所述第一壳体1的侧面开设有通孔,且通孔的内壁上固定连接有轴承,且转轴4穿设在轴承内,且转轴4的另一端固定连接有正螺纹柱5,所述正螺纹柱5的另一端固定连接有转轴4,且转轴4的另一端固定连接有反螺纹柱9,所述反螺纹柱9的另一端固定连接有转轴4,且转轴4的另一端套接有轴承,且轴承固定连接在第一壳体1的内壁上,所述正螺纹柱5和反螺纹柱9的表面均螺纹连接有螺纹筒7,两个所述螺纹筒7的表面均固定连接有连接块11,所述第一壳体1的顶部开设有矩形通孔10,所述矩形通孔10的数量为两个,两个所述连接块11分别穿过两个矩形通孔10固定连接有固定板12,所述固定板12的顶部固定连接有电动液压推杆13,所述第一壳体1的顶部固定连接有第二壳体17,所述第二壳体17的顶部固定连接有液压缸14,所述液压缸14的输出端设置有液压杆16,所述第二壳体17的顶部开设有圆孔15,所述液压杆16的另一端固定连接有第一活动块18,两个所述电动液压推杆13的另一端固定连接有第二活动块22,通过设置电机3,电机3带动转轴4,转轴4同时带动正螺纹柱5和反螺纹柱9进行转动,使两个螺纹筒7相互靠近,方便调节两个第二活动块22之间的距离,通过设置电动液压推杆13,根据液压阀芯的直径大小,对两个第二活动块22之间的距离进行调节,再通过电动液压推杆13调节第二活动块22的高度,使三个活动块相互靠近,方便对不同直径的液压阀芯进行加紧固定,更加的便捷,且节省人力,提高工作效率。
具体的,两个所述螺纹筒7的表面均固定连接有滑块6,所述第一壳体1的内壁底部开设有滑槽8,两个所述滑块6均活动连接在滑槽8内,对螺纹筒7进行限位,使螺纹筒7可以进行移动。
具体的,所述第一壳体1的底部固定连接有支撑腿20,所述支撑腿20的底部设置有防滑垫21,使装置在放置时更加的稳定。
具体的,所述第一活动块18的底部开设有弧形槽,且弧形槽的内壁上设置有橡胶垫19,使第一活动块18对液压阀芯固定的更加的牢固。
具体的,两个所述第二活动块22的相对面上均开设有弧形槽,且弧形槽的内壁上设置有橡胶垫19。
具体的,所述第二壳体17的表面设置有控制开关23。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,在使用时,通过启动电机3,电机3带动转轴4,转轴4同时带动正螺纹柱5和反螺纹柱9进行转动,使滑块6在滑槽8内活动,使两个螺纹筒7相互靠近,根据液压阀芯的直径大小,对两个第二活动块22之间的距离进行调节,再通过电动液压推杆13调节第二活动块22的高度,再通过液压缸14使第一活动块18下降,使三个活动块相互靠近,对不同直径的液压阀芯进行加紧固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压阀芯铣削精密加工夹紧装置,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)的侧面固定连接有保护壳(2),所述保护壳(2)内固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴上固定连接有转轴(4),所述第一壳体(1)的侧面开设有通孔,且通孔的内壁上固定连接有轴承,且转轴(4)穿设在轴承内,且转轴(4)的另一端固定连接有正螺纹柱(5),所述正螺纹柱(5)的另一端固定连接有转轴(4),且转轴(4)的另一端固定连接有反螺纹柱(9),所述反螺纹柱(9)的另一端固定连接有转轴(4),且转轴(4)的另一端套接有轴承,且轴承固定连接在第一壳体(1)的内壁上,所述正螺纹柱(5)和反螺纹柱(9)的表面均螺纹连接有螺纹筒(7),两个所述螺纹筒(7)的表面均固定连接有连接块(11),所述第一壳体(1)的顶部开设有矩形通孔(10),所述矩形通孔(10)的数量为两个,两个所述连接块(11)分别穿过两个矩形通孔(10)固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的顶部固定连接有电动液压推杆(13),所述第一壳体(1)的顶部固定连接有第二壳体(17),所述第二壳体(17)的顶部固定连接有液压缸(14),所述液压缸(14)的输出端设置有液压杆(16),所述第二壳体(17)的顶部开设有圆孔(15),所述液压杆(16)的另一端固定连接有第一活动块(18),两个所述电动液压推杆(13)的另一端固定连接有第二活动块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种液压阀芯铣削精密加工夹紧装置,其特征在于:两个所述螺纹筒(7)的表面均固定连接有滑块(6),所述第一壳体(1)的内壁底部开设有滑槽(8),两个所述滑块(6)均活动连接在滑槽(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种液压阀芯铣削精密加工夹紧装置,其特征在于:所述第一壳体(1)的底部固定连接有支撑腿(20),所述支撑腿(20)的底部设置有防滑垫(21)。
4.根据权利要求1所述的一种液压阀芯铣削精密加工夹紧装置,其特征在于:所述第一活动块(18)的底部开设有弧形槽,且弧形槽的内壁上设置有橡胶垫(19)。
5.根据权利要求1所述的一种液压阀芯铣削精密加工夹紧装置,其特征在于:两个所述第二活动块(22)的相对面上均开设有弧形槽,且弧形槽的内壁上设置有橡胶垫(19)。
6.根据权利要求1所述的一种液压阀芯铣削精密加工夹紧装置,其特征在于:所述第二壳体(17)的表面设置有控制开关(23)。
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CN202020910887.9U Active CN212286817U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种液压阀芯铣削精密加工夹紧装置 |
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