CN208438956U - 一种雕刻机压辊及其应用的雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雕刻机压辊,其技术方案要点包括两根压紧辊、一端转动连接在压紧辊两端的支撑板、以及设置在压紧辊两端的安装板;所述压紧辊每端的支撑板分别与安装板一端沿平行所述压紧辊的轴转动连接;所述压紧辊每端的两块支撑板分别连接有控制两支撑板向相互远离一侧进行转动的弹性组件;本实用新型还公开了一种雕刻机,其技术方案要点包括机床、设置在机床上的铣刀,还包括权雕刻机压辊,所述机床上水平固定设置有雕刻板,所述雕刻板上等间距开设有T形槽,所述安装板固定在T形槽内。在雕刻机对板材进行雕刻时,可以对板材弹性压持,操作简单快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种雕刻机,更具体地说,它涉及一种雕刻机压辊及其应用的雕刻机。
背景技术
雕刻机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等。
现有的雕刻工艺时将雕刻机设置在工作台上方,通过沿横向和纵向移动雕刻机从而实现对放置在工作台上的板材进行雕刻。
现有的雕刻机工作台为一块设在雕刻机平台上的平面板,工作时,为了将板材固定在平面板上,一种方法是在板材的背面粘贴双面胶或涂 502快速粘合剂,雕刻完后,取下线路板比较麻烦, 取下后还要清除其背面的双面胶或粘合剂,拆装及使用不方便;另一种方法是配制一块模板,将模板放在平面板上,待雕刻的线路板放在模板的模型孔中,虽然在线路板上不需粘贴粘接固定物,但要求线路板的大小及形 状与模板的模型孔的大小及形状一样,增加了制作的难度。
现有的可参考的专利号为ZL200520065492.9的中国实用新型专利,其公开了一种雕刻机工作台,其技术要点包括间隔开设在平面板上的槽,所述槽呈倒“T”形,在槽内设置有定位用的压板螺栓,在进行雕刻时,通过压板螺栓进行压紧。
现有的这种压紧方法,在使用时需要对多个压板螺栓进行滑移,使得压板处于板材的边缘,对板材进行压紧,这种方法虽然能够对板材进行压紧,但是,使用时,需要操作多个压板,操作较为复杂,使用不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种雕刻机压辊,在雕刻机对板材进行雕刻时,可以对板材弹性压持,操作简单快捷。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种雕刻机压辊,包括两根压紧辊、一端转动连接在压紧辊两端的支撑板、以及设置在压紧辊两端的安装板;所述压紧辊每端的支撑板分别与安装板一端沿平行所述压紧辊的轴转动连接;所述压紧辊每端的两块支撑板分别连接有控制两支撑板向相互远离一侧进行转动的弹性组件。
通过采用上述技术方案,通过设置的压紧辊、支撑板、以及安装板,在使用时,通过安装板将压紧辊固定在雕刻机上,通过弹性组件带动两支撑板向相互远离的一侧转动,从而带动压紧辊对板材进行压持,操作简单、快捷。
较佳的,所述支撑板呈“V”形,一端转动连接在压紧辊上,另一端转动连接在安装板上,在支撑板的中部向远离开口一侧一体成型有安装块,所述弹性组件设置在安装块之间。
通过采用上述技术方案,通过设置的“V”形板,一端转动连接压紧辊,一端转动连接安装板,使得压紧辊在支撑板转动时的连动下,带动压紧辊可以压紧板材。
较佳的,所述弹性组件包括夹持在两个安装块之间的压缩弹簧、以及压缩弹簧的两端固定连接的调节挡板;所述调节挡板连接在安装板上。
通过采用上述技术方案,通过设置的压缩弹簧、以及于压缩弹簧两端固定连接的调节挡板,通过压缩弹簧对支撑板弹性压持,使得两支撑板可向相互远离的一侧进行转动。
较佳的,所述调节挡板和安装板之间通过调节螺杆连接;所述调节螺杆穿过所述安装板与调节挡板转动连接,所述调节螺杆螺纹连接在安装板上。
通过采用上述技术方案,通过设置的调节螺杆,对调节挡板和安装板之间的距离进行调节,从而可以调节压缩弹簧之间的距离,通过改变压缩弹簧的压缩强度,从而实现对压紧辊压持强度进行改变。
较佳的,所述压紧辊的表面套设有橡胶套。
通过采用上述技术方案,通过在压紧辊表面设置的橡胶套,使得压紧辊在压紧板材时,于板材之间柔性压接,从而减小了对板材的损伤。
较佳的,所述安装板设置有将所述安装板固定在雕刻机工作台上的固定组件。
较佳的,所述安装板上开设有腰形槽;所述固定组件包括插接在腰形槽内的固定螺杆、以及与固定螺杆一端固定的滑接板、以及螺纹连接在固定螺杆上的蝶形螺母;所述蝶形螺母和滑接板分别位于安装板的两侧。
通过采用上述技术方案,通过设置的固定组件可对安装板进行固定,通过设置的滑接板、固定螺杆、以及蝶形螺母,可以将安装板进行固定,同时方便对安装板进行移动,与此同时,在安装板上卡斯和的腰形槽,可以对安装板的位置进行调整,从而使其更好的进行固定。
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种雕刻机,在雕刻机对板材进行雕刻时,可以对板材弹性压持,操作简单快捷。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种雕刻机,包括机床、设置在机床上的铣刀,还包括权雕刻机压辊,所述机床上水平固定设置有雕刻板,所述雕刻板上等间距开设有T形槽,所述安装板固定在T形槽内。
通过采用上述技术方案,通过在安装板上开设的T形槽,在使用时,将雕刻机压辊的安装板固定在T形槽内,通过压紧辊对板材进行压持固定,操作简单快捷。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置的压紧辊、支撑板、以及安装板,在使用时,通过安装板将压紧辊固定在雕刻机上,通过弹性组件带动两支撑板向相互远离的一侧转动,从而带动压紧辊对板材进行压持,操作简单、快捷;
2、通过设置的压缩弹簧、以及于压缩弹簧两端固定连接的调节挡板,通过压缩弹簧对支撑板弹性压持,使得两支撑板可向相互远离的一侧进行转动;
3、通过设置的固定组件可对安装板进行固定,通过设置的滑接板、固定螺杆、以及蝶形螺母,可以将安装板进行固定,同时方便对安装板进行移动,与此同时,在安装板上卡斯和的腰形槽,可以对安装板的位置进行调整,从而使其更好的进行固定。
附图说明
图1为一种雕刻机的整体结构示意图;
图2为一种雕刻机压辊的整体结构示意图;
图3为一种雕刻机压辊的局部示意图。
附图标记:1、机床;11、雕刻板;111、T形槽;2、铣刀;3、压紧辊;31、橡胶套;4、支撑板;41、安装块;5、安装板;51、腰形口;52、固定组件;521、固定螺杆;522、滑接板;523、蝶形螺母;6、弹性组件;61、压缩弹簧;62、调节挡板;63、调节螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种雕刻机,如图1所示,包括机床1、设置在机床1上的铣刀2,还包括雕刻机压辊,其中,机床1上水平固定设置有雕刻板11,雕刻板11上等间距开设有T形槽111,雕刻机压辊固定安装在T形槽111内,在工作时,将板材放置在雕刻板11上,通过使用雕刻机压辊对板材进行固定,然后通过使用铣刀2对板材进行雕刻。
一种雕刻机压辊,如图2所示,包括两根压紧辊3、转动连接在压紧辊3两端的支撑板4、以及设置在压紧辊3两端的安装板5,其中,安装板5固定在T形槽111内,从而对整个压紧辊3进行安装固定,在进行压持时,支撑板4带动压紧辊3沿水平轴在竖直方向进行转动,对板材进行压紧固定。
结合图2和图3所示,安装板5呈矩形,在安装板5上设置有将其固定在T形槽111内的固定组件52,其中,在安装板5上开设有腰形口51,固定组件52包括插接在腰形口51内的固定螺杆521、以及在固定螺杆521一端固定连接的滑接板522、以及螺纹连接在固定螺杆521上的蝶形螺母523,其中,蝶形螺母523和滑接板522分别处于安装板5的两侧,在对安装板5进行固定时,滑接槽滑接在T形槽111内,然后通过旋紧蝶形螺母523,对安装板5进行固定,从而方便对压紧辊3的位置进行调节,使得压紧辊3可以对不同大小的板材进行压持固定。
其中,支撑板4呈“V”形,支撑板4一端转动连接在压紧辊3上,另一端转动连接在安装板5上,通过将支撑板4呈V形设置,可以方便支撑板4带动压紧辊3进行转动,在支撑板4的中部向远离V形开口一侧一体成型有安装块41,为了使得两压紧辊3能够对板材弹性压持,在压紧辊3同一端的支撑板4上且于两个安装块41之间设置有弹性组件6,通过弹性组件6控制两支撑板4向相互远离的一侧转动,从而带动压紧辊3对板材进行弹性压持。
弹性组件6包括夹持在两个安装块41之间的压缩弹簧61、以及固定连接在压缩弹簧61两端的调节挡板62,其中,调节挡板62和安装板5之间通过调节螺杆63固定连接,其中,调节螺杆63螺纹连接在安装板5上且穿过安装板5与调节挡板62转动连接,从而,实现对压缩弹簧61的压缩状态进行调节,从而改变压紧辊3的压持强度。
进一步的,在压紧辊3上套接有橡胶套31,在对板材进行压持时,通过设置的橡胶套31,使得压紧辊3和板材之间弹性接触,从而,在对板材压持的过程中,板材不容易发生变形。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种雕刻机压辊,其特征在于:包括两根压紧辊(3)、一端转动连接在压紧辊(3)两端的支撑板(4)、以及设置在压紧辊(3)两端的安装板(5);
所述压紧辊(3)每端的支撑板(4)分别与安装板(5)一端沿平行所述压紧辊(3)的轴转动连接;
所述压紧辊(3)每端的两块支撑板(4)分别连接有控制两支撑板(4)向相互远离一侧进行转动的弹性组件(6)。
2.根据权利要求1所述的雕刻机压辊,其特征是:
所述支撑板(4)呈“V”形,一端转动连接在压紧辊(3)上,另一端转动连接在安装板(5)上,在支撑板(4)的中部向远离开口一侧一体成型有安装块(41),所述弹性组件(6)设置在安装块(41)之间。
3.根据权利要求2所述的雕刻机压辊,其特征是:
所述弹性组件(6)包括夹持在两个安装块(41)之间的压缩弹簧(61)、以及压缩弹簧(61)的两端固定连接的调节挡板(62);
所述调节挡板(62)连接在安装板(5)上。
4.根据权利要求3所述的雕刻机压辊,其特征是:
所述调节挡板(62)和安装板(5)之间通过调节螺杆(63)连接;
所述调节螺杆(63)穿过所述安装板(5)与调节挡板(62)转动连接,所述调节螺杆(63)螺纹连接在安装板(5)上。
5.根据权利要求1所述的雕刻机压辊,其特征是:
所述压紧辊(3)的表面套设有橡胶套(31)。
6.根据权利要求1所述的雕刻机压辊,其特征是:
所述安装板(5)设置有将所述安装板(5)固定在雕刻机工作台上的固定组件(52)。
7.根据权利要求6所述的雕刻机压辊,其特征是:
所述安装板(5)上开设有腰形口(51);
所述固定组件(52)包括插接在腰形口(51)内的固定螺杆(521)、以及与固定螺杆(521)一端固定的滑接板(522)、以及螺纹连接在固定螺杆(521)上的蝶形螺母(523);所述蝶形螺母(523)和滑接板(522)分别位于安装板(5)的两侧。
8.一种雕刻机,包括机床(1)、设置在机床(1)上的铣刀(2),其特征在于:还包括权利要求1-7任一项所述的雕刻机压辊,所述机床(1)上水平固定设置有雕刻板(11),所述雕刻板(11)上等间距开设有T形槽(111),所述安装板(5)固定在T形槽(111)内。
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CN201820410578.8U CN208438956U (zh) | 2018-03-24 | 2018-03-24 | 一种雕刻机压辊及其应用的雕刻机 |
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CN110605762A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-24 | 新乐美迪尼汽车用品有限公司 | 一种裁剪雕刻设备 |
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