CN117584220B - 一种家具加工用板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种家具加工用板材切割装置，包括底座、固定支架、弧度控制组件、移动调整组件、切割组件、夹紧组件和板材，固定支架固定设于底座上，弧度控制组件固定设于固定支架上，移动调整组件设于底座上，切割组件螺纹设于移动调整组件上，夹紧组件顶端固定设于弧度控制组件底端，板材设于夹紧组件上。本发明属于家具加工设备技术领域，具体是指一种家具加工用板材切割装置；本发明设置了弧度控制组件、移动组件和角度调整组件，解决了目前市场上家具加工用板材切割装置不能对板材进行任意弧度、任意角度切割，板材切割宽度不能调整和板材移动复杂的问题。

Description

一种家具加工用板材切割装置

技术领域

本发明属于家具加工设备技术领域，具体是指一种家具加工用板材切割装置。

背景技术

家具是人们生活中的必备品，多以木材、金属、石板材拼装而成，家具多指衣橱、桌子、床和沙发等大件物品，板材是这些家具加工过程中的主要材料，在板材加工过程中，需要将其以一定尺寸或形状切割以满足不同产品的生产。

现有技术公开了一种家具加工用板材切割装置，申请公布号为CN112157737A，该申请通过气缸下压连接板，经推动杆、配合板、L形压紧板和让位板将板材夹紧，夹紧后的板材切割时晃动量小，同时L形压紧板和让位板配合，避免了板材在切割时与切割机发生干涉，可对板材一步切割到位，但是，在家具实际加工过程中，通常需要将板材进行任意角度和或任意弧度的切割，而该申请不能实现对板材任意角度和任意弧度切割，而且，该申请不能对板材的切割宽度进行调整，此外，该申请中，板材的移动构造较为复杂。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种具有弧度控制组件、移动组件和角度调整组件的家具加工用板材切割装置，有效解决了目前市场上家具加工用板材切割装置不能对板材进行任意弧度、任意角度切割，板材切割宽度不能调整和板材移动复杂的问题。

本发明采取的技术方案如下：一种家具加工用板材切割装置包括底座、固定支架、弧度控制组件、移动调整组件、切割组件、夹紧组件和板材，底座上设有滑道，固定支架固定设于底座上，弧度控制组件固定设于固定支架上，移动调整组件设于底座上，切割组件螺纹设于移动调整组件上，切割组件滑动设于底座上，夹紧组件顶端固定设于弧度控制组件底端，板材设于夹紧组件上，夹紧组件将板材夹紧，防止板材在切割过程中出现移动，移动调整组件调整切割组件的位置，以实现调整板材切割宽度的技术效果，此外，移动调整组件推动切割组件向板材方向移动，从而使切割组件对板材进行切割，通过弧度控制组件调整夹紧组件的转动速度或者使夹紧组件处于静止状态，配合移动调整组件和切割组件，实现对板材的多角度和多弧度切割。

进一步地，弧度控制组件包括支撑架、动力组件、传动组件和输出组件，支撑架顶端固定设于固定支架上，动力组件固定设于支撑架上，传动组件固定设于支撑架上，传动组件顶端固定设于动力组件底端，输出组件固定设于支撑架上，输出组件顶端固定设于传动组件底端，动力组件的转动速度保持不变，通过调整传动组件，使得输出组件的转动速度可变，从而使得夹紧组件的转动速度变化，进而实现多角度、多弧度切割板材的效果。

进一步地，动力组件包括弧度动力电机、固定圆环一、转动轴一、连杆一、固定轴一、滑块一和滑轨一，弧度动力电机固定设于支撑架上，固定圆环一固定设于支撑架上，转动轴一顶端固定设于弧度动力电机输出端上，转动轴一转动设于固定圆环一内，连杆一一端固定设于转动轴一底端，固定轴一顶端转动设于连杆一另一端，滑块一固定设于固定轴一底端，滑轨一滑动设于滑块一上，弧度动力电机转动，通过转动轴一、连杆一和固定轴一带动滑块一在滑轨一内滑动，从而带动滑轨一转动。

进一步地，传动组件包括固定杆、滑槽、滑动件、转轴一、指针、移动电机、圆齿轮和齿板，固定杆设有两组，固定杆一端固定设于支撑架上，滑槽固定设于两组固定杆另一端，滑槽上设有弧度刻度线，滑动件滑动设于滑槽内，转轴一顶端固定设于滑轨一底端，转轴一转动设于滑动件内，指针固定设于滑动件上，移动电机输出端转动设于滑动件上，圆齿轮固定设于移动电机输出端上，齿板固定设于滑槽上，齿板与圆齿轮啮合连接，启动移动电机，使得圆齿轮在齿板上转动，从而带动滑动件移动，进而调整了滑轨一和输出组件的转动半径，滑动件移动带动指针移动，从而使得操作人员更清楚地调整板材切割装置。

进一步地，输出组件包括滑轨二、滑块二、固定轴二、连杆二、转动轴二和固定圆环二，滑轨二顶端固定设于转轴一底端，滑块二滑动设于滑轨二内，固定轴二顶端固定设于滑块二上，连杆二一端转动设于固定轴二底端，转动轴二固定设于连杆二另一端，固定圆环二固定设于支撑架上，固定圆环二转动设于转动轴二上，滑轨二转动，带动滑块二在滑轨二内移动，从而带动连杆二转动，进而带动转动轴二转动。

进一步地，移动调整组件包括辅助组件和动力源组件，辅助组件设于底座上，动力源组件转动设于辅助组件上，动力源组件和辅助组件相互配合，带动切割组件横向和纵向移动。

进一步地，辅助组件包括滑动板、转动杆、螺纹杆、齿条和开关，滑动板滑动设于底座上，滑动板设有两组，转动杆转动设于两组滑动板上，螺纹杆转动设于两组滑动板上，齿条固定设于底座上，开关固定设于底座上。

进一步地，动力源组件包括电致伸缩接枝弹性体一、双面齿轮一、移动齿轮、双面齿轮二、齿链、滑移电机和电致伸缩接枝弹性体二，电致伸缩接枝弹性体一一端固定设于滑动板上，电致伸缩接枝弹性体一活动设于螺纹杆上，电致伸缩接枝弹性体二一端固定设于滑动板上，电致伸缩接枝弹性体二活动设于转动杆上，双面齿轮一设有两组，其中一组双面齿轮一一侧固定设于转动杆上，另一组双面齿轮一一侧转动设于螺纹杆上，双面齿轮一内部另一侧设有齿牙，移动齿轮设有两组，两组移动齿轮分别滑动设于螺纹杆和转动杆上，两组移动齿轮分别转动设于电致伸缩接枝弹性体一和电致伸缩接枝弹性体二另一端，双面齿轮二一侧转动设于转动杆上，双面齿轮二内部另一侧设有齿牙，双面齿轮一和双面齿轮二内部的齿牙与移动齿轮适配，螺纹杆的断面从滑动板至双面齿轮一范围内为多边形，转动杆的断面从滑动板至双面齿轮二范围内为多边形，齿链连接两组双面齿轮一，滑移电机输出端固定设于转动杆一端，滑移电机滑动设于底座上，双面齿轮二与齿条啮合连接，开关与电致伸缩接枝弹性体一和电致伸缩接枝弹性体二电连接，滑移电机带动转动杆转动，转动杆带动其中一组移动齿轮和双面齿轮一转动，当开关处于按压状态时，电致伸缩接枝弹性体一通电膨胀，推动螺纹杆上的移动齿轮移动至双面齿轮一内，双面齿轮一带动移动齿轮转动，移动齿轮带动螺纹杆转动，从而使得切割组件移动，调整板材的切割宽度，电致伸缩接枝弹性体二处于断电收缩状态，双面齿轮二不转动，当开关处于弹起状态时，电致伸缩接枝弹性体一断电收缩，螺纹杆上的移动齿轮移出双面齿轮一，螺纹杆停止转动，电致伸缩接枝弹性体二通电膨胀，转动杆上的移动齿轮移动至双面齿轮二内，移动齿轮带动双面齿轮二沿齿条转动，从而使得切割组件移动。

进一步地，切割组件包括移动架、转轴二、切割片和切割电机，移动架螺纹设于螺纹杆上，移动架滑动设于转动杆上，移动架滑动设于底座上，转轴二转动设于移动架上，切割片固定设于转轴二上，切割电机固定设于移动架上，切割电机输出端固定连接转轴二一端，切割电机带动切割片转动，进而对板材进行切割。

进一步地，夹紧组件包括转动架、液压泵、压板、传动杆和压条，转动架顶端固定设于转动轴二底端，液压泵固定设于转动架上，压板固定设于液压泵输出端，压板两端滑动设于转动架上，传动杆顶端固定设于压板底面两端，传动杆设有若干组，压条顶面固定设于若干组传动杆底端，液压泵输出端推动压板向下移动，压板通过传动杆推动压条向下移动，从而将板材夹紧于转动架上。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

（1）设置了移动调整组件，打开滑移电机，滑移电机带动转动杆转动，转动杆带动转动杆上的双面齿轮一转动，转动杆上的双面齿轮一通过齿链带动螺纹杆上的双面齿轮一转动，将电致伸缩接枝弹性体一通电，电致伸缩接枝弹性体一膨胀，推动螺纹杆上的移动齿轮向双面齿轮一内部滑动，螺纹杆上的双面齿轮一带动其上的移动齿轮转动，螺纹杆上的移动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动架移动，移动架带动切割片移动，当切割片移动至相应位置后，按压开关，此时电致伸缩接枝弹性体一断电收缩，电致伸缩接枝弹性体二通电膨胀，电致伸缩接枝弹性体一带动螺纹杆上的移动齿轮回收，脱离其上的双面齿轮一，螺纹杆停止转动，电致伸缩接枝弹性体二带动转动杆上的移动齿轮向双面齿轮二内部滑动，转动杆上的移动齿轮带动双面齿轮二转动，双面齿轮二沿齿条匀速移动，双面齿轮二带动转动杆匀速移动，转动杆带动切割组件向板材方向匀速移动，在未设置复杂的电子元件及外接动力源的情况下，实现了切割组件纵向和横向移动的技术效果，结构简单，操作方便，规避了现有技术中板材移动时复杂的结构设计，使切割组件横向移动，最终实现了任意宽度切割板材的技术效果，增加了切割装置的适用性，提高了操作的安全性，减少了切割装置的生产成本，节约了社会资源；

（2）设置了传动组件，打开移动电机，移动电机带动圆齿轮和转轴一沿齿板转动，转轴一带动转轴一位置处滑轨一的端部和滑轨二的端部分别向远离或靠近转动轴一和转动轴二的方向移动时，滑块一和滑块二分别在滑轨一和滑轨二中的滑移周期增大或减小，从而使得滑轨一和滑轨二的转动速度减缓或增加，滑轨二的转动速度变化使得转动轴二的转动速度变化，转动轴二最终带动板材的转动速度变化，在切割片的移动速度一定的前提下，板材的转动速度的大小决定了板材切割弧度的大小，通过自身巧妙的结构设计，实现了板材转动速度可调的效果，配合切割组件，最终实现了任意弧度切割板材的技术效果，减少了人工调整板材切割弧度的工作量，增加了弧度切割板材时的准确性，减少了板材浪费的同时还减少了切割装置的使用成本；

（3）运用相对运动原理，巧妙地将弧度控制组件和移动调整组件集成，打开弧度动力电机，弧度动力电机带动转动轴一转动，转动轴一带动连杆一和固定轴一以转动轴一为圆心转动，固定轴一带动滑块一在滑轨一内滑动的同时以转动轴一为圆心转动，滑块一带动滑轨一以转轴一为圆心转动，滑轨一带动转轴一转动，转轴一带动滑轨二以转轴一为圆心转动，滑轨二带动滑块二在滑轨二滑动的同时带动滑块二以转动轴二为圆心转动，滑块二带动固定轴二和连杆二以转动轴二为圆心转动，连杆二带动转动轴二、转动架和板材转动，当板材角度调整完成后，若关闭弧度动力电机，板材处于静止状态，配合移动调整组件，实现对板材任意角度的切割，若不关闭弧度动力电机，板材继续以一定速度转动，配合移动调整组件，实现对板材的弧度切割，通过自身巧妙的结构设计，将直线运动与圆周运动巧妙结合，实现了任意角度和一定弧度切割板材的技术效果，增加了板材切割装置的功能，提高了板材切割装置的适用性，减少了切割不同路径板材切割装置的购买成本，避免了人工切割板材时的失误，提高了板材切割质量的同时还减少了板材切割过程中的原材浪费，节约了资源。

附图说明

图1为本发明提供的一种家具加工用板材切割装置的立体结构示意图；

图2为本发明提供的弧度控制组件结构示意图；

图3为本发明提供的动力组件结构示意图；

图4为图3中的局部视图A；

图5为本发明提供的传动组件结构示意图一；

图6为本发明提供的传动组件结构示意图二；

图7为本发明提供的输出组件结构示意图；

图8为图7中的局部视图B；

图9为本发明提供的底座、移动调整组件和切割组件结构示意图；

图10为本发明提供的转动杆、螺纹杆和动力源组件结构示意图；

图11为图10中的局部视图C；

图12为图10中的局部视图D；

图13为本发明提供的夹紧组件结构示意图。

其中，1、底座，2、固定支架，3、弧度控制组件，4、移动调整组件，5、切割组件，6、夹紧组件，7、板材，8、支撑架，9、动力组件，10、传动组件，11、输出组件，12、弧度动力电机，13、固定圆环一，14、转动轴一，15、连杆一，16、固定轴一，17、滑块一，18、滑轨一，19、固定杆，20、滑槽，21、滑动件，22、转轴一，23、指针，24、移动电机，25、圆齿轮，26、齿板，27、滑轨二，28、滑块二，29、固定轴二，30、连杆二，31、转动轴二，32、固定圆环二，33、辅助组件，34、动力源组件，35、滑动板，36、转动杆，37、螺纹杆，38、齿条，39、开关，40、电致伸缩接枝弹性体一，41、双面齿轮一，42、移动齿轮，43、双面齿轮二，44、齿链，45、滑移电机，46、移动架，47、转轴二，48、切割片，49、切割电机，50、转动架，51、液压泵，52、压板，53、传动杆，54、压条，55、电致伸缩接枝弹性体二。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供的一种家具加工用板材切割装置包括底座1、固定支架2、弧度控制组件3、移动调整组件4、切割组件5、夹紧组件6和板材7，底座1上设有滑道，固定支架2固定设于底座1上，弧度控制组件3固定设于固定支架2上，移动调整组件4设于底座1上，切割组件5螺纹设于移动调整组件4上，切割组件5滑动设于底座1上，夹紧组件6顶端固定设于弧度控制组件3底端，板材7设于夹紧组件6上。

如图2所示，弧度控制组件3包括支撑架8、动力组件9、传动组件10和输出组件11，支撑架8顶端固定设于固定支架2上，动力组件9固定设于支撑架8上，传动组件10固定设于支撑架8上，传动组件10顶端固定设于动力组件9底端，输出组件11固定设于支撑架8上，输出组件11顶端固定设于传动组件10底端。

如图3-图4所示，动力组件9包括弧度动力电机12、固定圆环一13、转动轴一14、连杆一15、固定轴一16、滑块一17和滑轨一18，弧度动力电机12固定设于支撑架8上，固定圆环一13固定设于支撑架8上，转动轴一14顶端固定设于弧度动力电机12输出端上，转动轴一14转动设于固定圆环一13内，连杆一15一端固定设于转动轴一14底端，固定轴一16顶端转动设于连杆一15另一端，滑块一17固定设于固定轴一16底端，滑轨一18滑动设于滑块一17上。

如图5-图6所示，传动组件10包括固定杆19、滑槽20、滑动件21、转轴一22、指针23、移动电机24、圆齿轮25和齿板26，固定杆19设有两组，固定杆19一端固定设于支撑架8上，滑槽20固定设于两组固定杆19另一端，滑槽20上设有弧度刻度线，滑动件21滑动设于滑槽20内，转轴一22顶端固定设于滑轨一18底端，转轴一22转动设于滑动件21内，指针23固定设于滑动件21上，移动电机24输出端转动设于滑动件21上，圆齿轮25固定设于移动电机24输出端上，齿板26固定设于滑槽20上，齿板26与圆齿轮25啮合连接。

如图7-图8所示，输出组件11包括滑轨二27、滑块二28、固定轴二29、连杆二30、转动轴二31和固定圆环二32，滑轨二27顶端固定设于转轴一22底端，滑块二28滑动设于滑轨二27内，固定轴二29顶端固定设于滑块二28上，连杆二30一端转动设于固定轴二29底端，转动轴二31固定设于连杆二30另一端，固定圆环二32固定设于支撑架8上，固定圆环二32转动设于转动轴二31上。

如图9所示，移动调整组件4包括辅助组件33和动力源组件34，辅助组件33设于底座1上，动力源组件34转动设于辅助组件33上。

如图9所示，辅助组件33包括滑动板35、转动杆36、螺纹杆37、齿条38和开关39，滑动板35滑动设于底座1上，滑动板35设有两组，转动杆36转动设于两组滑动板35上，螺纹杆37转动设于两组滑动板35上，齿条38固定设于底座1上，开关39固定设于底座1上。

如图10-图12所示，动力源组件34包括电致伸缩接枝弹性体一40、双面齿轮一41、移动齿轮42、双面齿轮二43、齿链44、滑移电机45和电致伸缩接枝弹性体二55，电致伸缩接枝弹性体一40一端固定设于滑动板35上，电致伸缩接枝弹性体一40活动设于螺纹杆37上，电致伸缩接枝弹性体二55一端固定设于滑动板35上，电致伸缩接枝弹性体二55活动设于转动杆36上，双面齿轮一41设有两组，其中一组双面齿轮一41一侧固定设于转动杆36上，另一组双面齿轮一41一侧转动设于螺纹杆37上，双面齿轮一41内部另一侧设有齿牙，移动齿轮42设有两组，两组移动齿轮42分别滑动设于螺纹杆37和转动杆36上，两组移动齿轮42分别转动设于电致伸缩接枝弹性体一40和电致伸缩接枝弹性体二55另一端，双面齿轮二43一侧转动设于转动杆36上，双面齿轮二43内部另一侧设有齿牙，双面齿轮一41和双面齿轮二43内部的齿牙与移动齿轮42适配，螺纹杆37的断面从滑动板35至双面齿轮一41范围内为多边形，转动杆36的断面从滑动板35至双面齿轮二43范围内为多边形，齿链44连接两组双面齿轮一41，滑移电机45输出端固定设于转动杆36一端，滑移电机45滑动设于底座1上，双面齿轮二43与齿条38啮合连接，开关39与电致伸缩接枝弹性体一40和电致伸缩接枝弹性体二55电连接。

如图9所示，切割组件5包括移动架46、转轴二47、切割片48和切割电机49，移动架46螺纹设于螺纹杆37上，移动架46滑动设于转动杆36上，移动架46滑动设于底座1上，转轴二47转动设于移动架46上，切割片48固定设于转轴二47上，切割电机49固定设于移动架46上，切割电机49输出端固定连接转轴二47一端。

如图13所示，夹紧组件6包括转动架50、液压泵51、压板52、传动杆53和压条54，转动架50顶端固定设于转动轴二31底端，液压泵51固定设于转动架50上，压板52固定设于液压泵51输出端，压板52两端滑动设于转动架50上，传动杆53顶端固定设于压板52底面两端，传动杆53设有若干组，压条54顶面固定设于若干组传动杆53底端。

具体使用时，将板材7放置于转动架50上，打开液压泵51，液压泵51输出端推动压板52向下移动，压板52带动传动杆53向下移动，传动杆53带动压条54向下移动，当压条54压紧板材7时，关闭液压泵51，当需要对板材7进行任意宽度直线切割时，打开滑移电机45，滑移45带动转动杆36转动，转动杆36带动转动杆36上的双面齿轮一41转动，转动杆36上的双面齿轮一41通过齿链44带动螺纹杆37上的双面齿轮一41转动，将电致伸缩接枝弹性体一40通电，电致伸缩接枝弹性体一40膨胀，推动螺纹杆37上的移动齿轮42向双面齿轮一41内部滑动，直至螺纹杆37上的移动齿轮42与双面齿轮一41内部的齿牙啮合连接，螺纹杆37上的双面齿轮一41带动其上的移动齿轮42转动，螺纹杆37上的移动齿轮42带动螺纹杆37转动，因移动架46螺纹设于螺纹杆37上，故螺纹杆37带动移动架46移动，移动架46带动转轴二47移动，转轴二47带动切割片48移动，当切割片48移动至相应位置后，按压开关39，此时电致伸缩接枝弹性体一40断电收缩，电致伸缩接枝弹性体二55通电膨胀，电致伸缩接枝弹性体一40带动螺纹杆37上的移动齿轮42回收，螺纹杆37上的移动齿轮42脱离其上的双面齿轮一41，螺纹杆37上的双面齿轮一41不再带动其上的移动齿轮42转动，螺纹杆37停止转动，切割组件5不再移动，电致伸缩接枝弹性体二55带动转动杆36上的移动齿轮42向双面齿轮二43内部滑动，直至转动杆36上的移动齿轮42与双面齿轮二43内部的齿牙啮合连接，此时，转动杆36上的移动齿轮42带动双面齿轮二43转动，双面齿轮二43沿齿条38匀速移动，双面齿轮二43带动转动杆36匀速移动，转动杆36带动切割组件5向板材7方向匀速移动，打开切割电机49，切割电机49带动转轴二47转动，转轴二47带动切割片48转动，从而实现对板材7任意宽度切割，当需要对板材7以一定角度切割时，打开弧度动力电机12，弧度动力电机12带动转动轴一14转动，转动轴一14带动连杆一15以转动轴一14为圆心转动，连杆一15带动固定轴一16以转动轴一14为圆心转动，固定轴一16带动滑块一17在滑轨一18内滑动的同时以转动轴一14为圆心转动，滑块一17带动滑轨一18以转轴一22为圆心转动，滑轨一18带动转轴一22转动，转轴一22带动滑轨二27以转轴一22为圆心转动，滑轨二27带动滑块二28在滑轨二27滑动的同时带动滑块二28以转动轴二31为圆心转动，滑块二28带动固定轴二29以转动轴二31为圆心转动，固定轴二29带动连杆二30以转动轴二31为圆心转动，连杆二30带动转动轴二31转动，转动轴二31带动转动架50转动，转动架50带动板材7转动，当板材7角度调整完成后，关闭弧度动力电机12，板材7处于静止状态，从而实现对板材7任意角度的切割，当需要对板材7进行任意弧度切割时，打开移动电机24，移动电机24带动圆齿轮25转动，圆齿轮25沿齿板26移动，转齿轮带动移动电机24和滑动件21移动，滑动件21带动转轴一22移动，转轴一22带动滑轨一18滑动件21带动指针23移动，当指针23指向所需弧度刻度线时，关闭移动电机24，滑动件21不再移动，打开弧度动力电机12，通过以上所述各杆件的联动，使得转动架50以所设定的速度转动，转动架50带动板材7以一定的速度转动，配合匀速移动的切割组件5，从而实现对板材7以一定弧度切割的技术效果，当转轴一22带动转轴一22位置处滑轨一18的端部和转轴一22位置处滑轨二27的端部分别向远离转动轴一14和转动轴二31的方向移动时，滑块一17和滑块二28分别在滑轨一18和滑轨二27中的滑移周期增大，从而使得滑轨一18和滑轨二27的转动速度减缓，当转轴一22带动转轴一22位置处滑轨一18的端部和转轴一22位置处滑轨二27的端部分别向靠近转动轴一14和转动轴二31的方向移动时，滑块一17和滑块二28分别在滑轨一18和滑轨二27中的滑移周期减小，从而使得滑轨一18和滑轨二27的转动速度加快，滑轨二27的转动速度变化使得转动轴二31的转动速度变化，转动轴二31转动速度变化带动转动架50的转动速度变化，转动架50转动速度变化带动板材7的转动速度变化，在切割片48的移动速度一定的前提下，板材7的转动速度的大小决定了板材7切割弧度的大小，从而实现了板材7任意弧度切割的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种家具加工用板材切割装置，包括底座（1），所述底座（1）上设有滑道，其特征在于：所述底座（1）上固定设有固定支架（2），所述固定支架（2）上固定设有弧度控制组件（3），所述底座（1）上设有移动调整组件（4），所述移动调整组件（4）上设有切割组件（5），所述移动调整组件（4）与切割组件（5）螺纹连接，所述弧度控制组件（3）底端固定设有夹紧组件（6），所述夹紧组件（6）上设有板材（7），所述弧度控制组件（3）包括支撑架（8）、动力组件（9）、传动组件（10）和输出组件（11），所述支撑架（8）顶端固定设于固定支架（2）上，所述动力组件（9）固定设于支撑架（8）上，所述传动组件（10）固定设于支撑架（8）上，所述传动组件（10）顶端固定设于动力组件（9）底端，所述输出组件（11）固定设于支撑架（8）上，所述输出组件（11）顶端固定设于传动组件（10）底端，所述动力组件（9）包括弧度动力电机（12）、固定圆环一（13）、转动轴一（14）、连杆一（15）、固定轴一（16）、滑块一（17）和滑轨一（18），所述弧度动力电机（12）固定设于支撑架（8）上，所述固定圆环一（13）固定设于支撑架（8）上，所述转动轴一（14）顶端固定设于弧度动力电机（12）输出端上，所述转动轴一（14）转动设于固定圆环一（13）内，所述连杆一（15）一端固定设于转动轴一（14）底端，所述固定轴一（16）顶端转动设于连杆一（15）另一端，所述滑块一（17）固定设于固定轴一（16）底端，所述滑轨一（18）滑动设于滑块一（17）上，所述传动组件（10）包括固定杆（19）、滑槽（20）、滑动件（21）、转轴一（22）、指针（23）、移动电机（24）、圆齿轮（25）和齿板（26），所述固定杆（19）设有两组，所述固定杆（19）一端固定设于支撑架（8）上，所述滑槽（20）固定设于两组固定杆（19）另一端，所述滑槽（20）上设有弧度刻度线，所述滑动件（21）滑动设于滑槽（20）内，所述转轴一（22）顶端固定设于滑轨一（18）底端，所述转轴一（22）转动设于滑动件（21）内，所述指针（23）固定设于滑动件（21）上，所述移动电机（24）输出端转动设于滑动件（21）上，所述圆齿轮（25）固定设于移动电机（24）输出端上，所述齿板（26）固定设于滑槽（20）上，所述齿板（26）与圆齿轮（25）啮合连接，所述输出组件（11）包括滑轨二（27）、滑块二（28）、固定轴二（29）、连杆二（30）、转动轴二（31）和固定圆环二（32），所述滑轨二（27）顶端固定设于转轴一（22）底端，所述滑块二（28）滑动设于滑轨二（27）内，所述固定轴二（29）顶端固定设于滑块二（28）上，所述连杆二（30）一端转动设于固定轴二（29）底端，所述转动轴二（31）固定设于连杆二（30）另一端，所述固定圆环二（32）固定设于支撑架（8）上，所述固定圆环二（32）转动设于转动轴二（31）上。

2.根据权利要求1所述的一种家具加工用板材切割装置，其特征在于：所述移动调整组件（4）包括辅助组件（33）和动力源组件（34），所述辅助组件（33）设于底座（1）上，所述动力源组件（34）转动设于辅助组件（33）上。

3.根据权利要求2所述的一种家具加工用板材切割装置，其特征在于：所述辅助组件（33）包括滑动板（35）、转动杆（36）、螺纹杆（37）、齿条（38）和开关（39），所述滑动板（35）滑动设于底座（1）上，所述滑动板（35）设有两组，所述转动杆（36）转动设于两组滑动板（35）上，所述螺纹杆（37）转动设于两组滑动板（35）上，所述齿条（38）固定设于底座（1）上，所述开关（39）固定设于底座（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种家具加工用板材切割装置，其特征在于：所述动力源组件（34）包括电致伸缩接枝弹性体一（40）、双面齿轮一（41）、移动齿轮（42）、双面齿轮二（43）、齿链（44）、滑移电机（45）和电致伸缩接枝弹性体二（55），所述电致伸缩接枝弹性体一（40）一端固定设于滑动板（35）上，所述电致伸缩接枝弹性体一（40）活动设于螺纹杆（37）上，所述电致伸缩接枝弹性体二（55）一端固定设于滑动板（35）上，所述电致伸缩接枝弹性体二（55）活动设于转动杆（36）上，所述双面齿轮一（41）设有两组，其中一组所述双面齿轮一（41）一侧固定设于转动杆（36）上，另一组所述双面齿轮一（41）一侧转动设于螺纹杆（37）上，所述双面齿轮一（41）内部另一侧设有齿牙，所述移动齿轮（42）设有两组，两组所述移动齿轮（42）分别滑动设于螺纹杆（37）和转动杆（36）上，两组所述移动齿轮（42）分别转动设于电致伸缩接枝弹性体一（40）和电致伸缩接枝弹性体二（55）另一端，所述双面齿轮二（43）一侧转动设于转动杆（36）上，所述双面齿轮二（43）内部另一侧设有齿牙，所述双面齿轮一（41）和双面齿轮二（43）内部的齿牙与移动齿轮（42）适配，所述齿链（44）连接两组双面齿轮一（41），所述滑移电机（45）输出端固定设于转动杆（36）一端，所述滑移电机（45）滑动设于底座（1）上，所述双面齿轮二（43）与齿条（38）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种家具加工用板材切割装置，其特征在于：所述切割组件（5）包括移动架（46）、转轴二（47）、切割片（48）和切割电机（49），所述移动架（46）螺纹设于螺纹杆（37）上，所述移动架（46）滑动设于转动杆（36）上，所述移动架（46）滑动设于底座（1）上，所述转轴二（47）转动设于移动架（46）上，所述切割片（48）固定设于转轴二（47）上，所述切割电机（49）固定设于移动架（46）上，所述切割电机（49）输出端固定连接转轴二（47）一端。

6.根据权利要求5所述的一种家具加工用板材切割装置，其特征在于：所述夹紧组件（6）包括转动架（50）、液压泵（51）、压板（52）、传动杆（53）和压条（54），所述转动架（50）顶端固定设于转动轴二（31）底端，所述液压泵（51）固定设于转动架（50）上，所述压板（52）固定设于液压泵（51）输出端，所述压板（52）两端滑动设于转动架（50）上，所述传动杆（53）顶端固定设于压板（52）底面两端，所述传动杆（53）设有若干组，所述压条（54）顶面固定设于若干组传动杆（53）底端。

7.根据权利要求6所述的一种家具加工用板材切割装置，其特征在于：所述螺纹杆（37）的断面从滑动板（35）至双面齿轮一（41）范围内为多边形，所述转动杆（36）的断面从滑动板（35）至双面齿轮二（43）范围内为多边形，所述开关（39）与电致伸缩接枝弹性体一（40）和电致伸缩接枝弹性体二（55）电连接。