CN212286369U - 一种水泵焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵焊接装置，包括底座、顶板、安装在底座顶端表面的压紧机构和安装在底座顶端表面的移动机构，所述压紧机构包括支架，所述支架设置在底座的顶端表面，所述支架的内壁设置有压板，所述压板的一侧表面设置有卡块，所述支架的一侧表面开设有卡槽，且所述压板通过卡槽卡合卡块与支架活动连接，通过设计了安装在支架内表面的压板和开设在支架一侧表面的卡槽以及安装在压板一侧的卡块，便于保证压板的滑动和稳定，通过设计了安装在压板底端表面的支撑杆和安装在压板顶端表面的套筒以及安装在支架内表面的螺栓，便于通过螺栓的转动推动第二滚轮与转盘相连接，从而实现了将转盘压紧在顶板的顶端表面，便于转盘的转动的功能。

Description

一种水泵焊接装置

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，具体涉及一种水泵焊接装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。水泵的部分零部件不便加工，通常采用焊接的方式对水泵的零部件进行生产。传统的水泵焊接装置仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。

如授权公告号为CN208825882U的实用新型所公开的一种水泵叶轮的焊接装置，其该实用新型设计合理，结构简单，采用旋转式的方式进行焊接作业，焊接效率高，质量好，但其并没有解决转盘的稳定性不足，从而影响焊枪的稳定性，从而影响焊缝的质量以及夹具的位置固定，从而不便对其他位置进行焊接，从而降低了加工效率，且将夹具安装在凹槽内会导致装置不稳定的问题，为此我们提出一种水泵焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泵焊接装置，以解决上述背景技术中提出转盘的稳定性不足，从而影响焊枪的稳定性，从而影响焊缝的质量以及夹具的位置固定，从而不便对其他位置进行焊接，从而降低了加工效率，且将夹具安装在凹槽内会导致装置不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵焊接装置，包括底座、顶板、安装在底座顶端表面的压紧机构和安装在底座顶端表面的移动机构，所述压紧机构包括支架，所述支架设置在底座的顶端表面，所述支架的内壁设置有压板，所述压板的一侧表面设置有卡块，所述支架的一侧表面开设有卡槽，且所述压板通过卡槽卡合卡块与支架活动连接，所述压板的底端表面设置有支撑杆，所述支撑杆的外表面设置有第二滚轮，所述压板的顶端表面设置有套筒，所述支架的顶端表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面设置有螺栓，所述螺栓的外表面开设有外螺纹，且所述螺栓通过螺栓外表面的外螺纹旋合支架顶端表面的螺纹孔与顶板固定连接。

优选的，所述移动机构包括支撑板，所述支撑板设置在底座的内表面，所述支撑板的后端表面设置有滑杆，所述支撑板的内表面设置有螺杆，所述螺杆的前端表面设置有转柄，所述螺杆的外表面设置有滑块，所述滑块通过滑块套合滑杆与底座活动连接，所述滑块的内壁开设有内螺纹，所述螺杆的外表面开设有外螺纹，且所述滑块通过滑块内壁的内螺纹旋合螺杆外表面的外螺纹与底座活动连接，所述滑块的顶端表面设置有工作台。

优选的，所述底座的顶端表面的边缘处设置有支撑架，所述支撑架的顶端表面设置有顶板，所述工作台的顶端表面设置有夹具，所述顶板的顶端表面设置有驱动设备，所述驱动设备的一端设置有圆柱齿轮，所述顶板的内表面设置有第一滚轮，所述顶板的内表面设置有转盘，所述转盘的顶端表面设置有圆盘齿条，且所述圆柱齿轮与圆盘齿条之间通过轮齿啮合，所述转盘的底端表面设置有焊枪。

优选的，所述支架的纵截面形状为L形，所述支架共设有三个，三个所述支架和圆柱齿轮均围绕转盘的轴线等距布置。

优选的，所述卡块的横截面形状为T形，所述卡块的截面尺寸与卡槽的截面尺寸相同，所述卡块与压板之间固定连接。

优选的，所述套筒的轴线与螺栓的轴线重合，所述套筒的内表面的截面尺寸与螺栓外表面的截面尺寸相同。

优选的，所述第二滚轮共设有两个，两个所述第二滚轮布置在支撑杆的两侧，所述第二滚轮与支撑杆之间滑动连接，所述支撑杆与压板之间焊接连接。

优选的，所述滑块的截面尺寸与支撑板的截面尺寸相同，所述支撑板与底座之间固定连接，所述滑块与底座之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计了安装在支架内表面的压板和开设在支架一侧表面的卡槽以及安装在压板一侧的卡块，便于保证压板的滑动和稳定，通过设计了安装在压板底端表面的支撑杆和安装在压板顶端表面的套筒以及安装在支架内表面的螺栓，便于通过螺栓的转动推动第二滚轮与转盘相连接，从而实现了将转盘压紧在顶板的顶端表面，便于转盘的转动的功能。

(2)通过设计了安装在底座顶端表面的支撑板和与支撑板相连接的螺杆和滑杆以及安装在滑杆外表面的滑块，便于保证工作台移动的稳定，同时保证了夹具的稳定。

附图说明

图1为本实用新型水泵焊接装置立体的结构示意图；

图2为本实用新型水泵焊接装置俯视的结构示意图；

图3为本实用新型水泵焊接装置剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大的结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处局部放大的结构示意图；

图中：1、底座；2、转柄；3、螺杆；4、支撑板；5、滑杆；6、工作台；7、支撑架；8、夹具；9、顶板；10、驱动设备；11、转盘；12、圆柱齿轮；13、圆盘齿条；14、滑块；15、焊枪；16、第一滚轮；17、第二滚轮；18、支撑杆；19、压板；20、套筒；21、螺栓；22、支架；23、卡槽；24、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种水泵焊接装置技术方案：一种水泵焊接装置，包括底座1、顶板9、安装在底座1顶端表面的压紧机构和安装在底座1顶端表面的移动机构，压紧机构包括支架22，支架22设置在底座1的顶端表面，支架22的内壁设置有压板19，压板19的一侧表面设置有卡块24，支架22的一侧表面开设有卡槽23，且压板19通过卡槽23卡合卡块24与支架22活动连接，压板19的底端表面设置有支撑杆18，支撑杆18的外表面设置有第二滚轮17，压板19的顶端表面设置有套筒20，支架22的顶端表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内表面设置有螺栓21，螺栓21的外表面开设有外螺纹，且螺栓21通过螺栓21外表面的外螺纹旋合支架22顶端表面的螺纹孔与顶板9固定连接。

为了便于夹具8的稳定，本实施例中，优选的，移动机构包括支撑板4，支撑板4设置在底座1的内表面，支撑板4的后端表面设置有滑杆5，支撑板4的内表面设置有螺杆3，螺杆3的前端表面设置有转柄2，螺杆3的外表面设置有滑块14，滑块14通过滑块14套合滑杆5与底座1活动连接，滑块14的内壁开设有内螺纹，螺杆3的外表面开设有外螺纹，且滑块14通过滑块14内壁的内螺纹旋合螺杆3外表面的外螺纹与底座1活动连接，滑块14的顶端表面设置有工作台6。

为了便于装置的稳定，本实施例中，优选的，底座1的顶端表面的边缘处设置有支撑架7，支撑架7的顶端表面设置有顶板9，工作台6的顶端表面设置有夹具8，顶板9的顶端表面设置有驱动设备10，驱动设备10的一端设置有圆柱齿轮12，顶板9的内表面设置有第一滚轮16，顶板9的内表面设置有转盘11，转盘11的顶端表面设置有圆盘齿条13，且圆柱齿轮12与圆盘齿条13之间通过轮齿啮合，转盘11的底端表面设置有焊枪15。

为了便于转盘11安装的稳定，本实施例中，优选的，支架22的纵截面形状为L形，支架22共设有三个，三个支架22和圆柱齿轮12均围绕转盘11的轴线等距布置。

为了便于压板19的移动，本实施例中，优选的，卡块24的横截面形状为T形，卡块24的截面尺寸与卡槽23的截面尺寸相同，卡块24与压板19之间固定连接。

为了便于压板19的稳定，本实施例中，优选的，套筒20的轴线与螺栓21的轴线重合，套筒20的内表面的截面尺寸与螺栓21外表面的截面尺寸相同。

为了便于转盘11的稳定，本实施例中，优选的，第二滚轮17共设有两个，两个第二滚轮17布置在支撑杆18的两侧，第二滚轮17与支撑杆18之间滑动连接，支撑杆18与压板19之间焊接连接。

为了便于滑块14的稳定，本实施例中，优选的，滑块14的截面尺寸与支撑板4的截面尺寸相同，支撑板4与底座1之间固定连接，滑块14与底座1之间滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装时，转动螺栓21，使螺栓21与套筒20相连接，螺栓21的转动推动压板19的移动，压板19的移动使第二滚轮17与转盘11相连接，从而实现了将转盘11压紧在顶板9的顶端表面，便于转盘11的转动的功能；转动转柄2，转柄2的转动带动螺杆3的转动，螺杆3的转动带动滑块14的移动，使滑块14沿着滑杆5的轴线轴线滑动，从而使滑块14带动工作台6的移动，同时能够保证夹具8的稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水泵焊接装置，包括底座(1)、顶板(9)、安装在底座(1)顶端表面的压紧机构和安装在底座(1)顶端表面的移动机构，其特征在于：所述压紧机构包括支架(22)，所述支架(22)设置在底座(1)的顶端表面，所述支架(22)的内壁设置有压板(19)，所述压板(19)的一侧表面设置有卡块(24)，所述支架(22)的一侧表面开设有卡槽(23)，且所述压板(19)通过卡槽(23)卡合卡块(24)与支架(22)活动连接，所述压板(19)的底端表面设置有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的外表面设置有第二滚轮(17)，所述压板(19)的顶端表面设置有套筒(20)，所述支架(22)的顶端表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面设置有螺栓(21)，所述螺栓(21)的外表面开设有外螺纹，且所述螺栓(21)通过螺栓(21)外表面的外螺纹旋合支架(22)顶端表面的螺纹孔与顶板(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泵焊接装置，其特征在于：所述移动机构包括支撑板(4)，所述支撑板(4)设置在底座(1)的内表面，所述支撑板(4)的后端表面设置有滑杆(5)，所述支撑板(4)的内表面设置有螺杆(3)，所述螺杆(3)的前端表面设置有转柄(2)，所述螺杆(3)的外表面设置有滑块(14)，所述滑块(14)通过滑块(14)套合滑杆(5)与底座(1)活动连接，所述滑块(14)的内壁开设有内螺纹，所述螺杆(3)的外表面开设有外螺纹，且所述滑块(14)通过滑块(14)内壁的内螺纹旋合螺杆(3)外表面的外螺纹与底座(1)活动连接，所述滑块(14)的顶端表面设置有工作台(6)。

3.根据权利要求2所述的一种水泵焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端表面的边缘处设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶端表面设置有顶板(9)，所述工作台(6)的顶端表面设置有夹具(8)，所述顶板(9)的顶端表面设置有驱动设备(10)，所述驱动设备(10)的一端设置有圆柱齿轮(12)，所述顶板(9)的内表面设置有第一滚轮(16)，所述顶板(9) 的内表面设置有转盘(11)，所述转盘(11)的顶端表面设置有圆盘齿条(13)，且所述圆柱齿轮(12)与圆盘齿条(13)之间通过轮齿啮合，所述转盘(11)的底端表面设置有焊枪(15)。

4.根据权利要求1所述的一种水泵焊接装置，其特征在于：所述支架(22)的纵截面形状为L形，所述支架(22)共设有三个，三个所述支架(22)和圆柱齿轮(12)均围绕转盘(11)的轴线等距布置。

5.根据权利要求1所述的一种水泵焊接装置，其特征在于：所述卡块(24)的横截面形状为T形，所述卡块(24)的截面尺寸与卡槽(23)的截面尺寸相同，所述卡块(24)与压板(19)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泵焊接装置，其特征在于：所述套筒(20)的轴线与螺栓(21)的轴线重合，所述套筒(20)的内表面的截面尺寸与螺栓(21)外表面的截面尺寸相同。

7.根据权利要求1所述的一种水泵焊接装置，其特征在于：所述第二滚轮(17)共设有两个，两个所述第二滚轮(17)布置在支撑杆(18)的两侧，所述第二滚轮(17)与支撑杆(18)之间滑动连接，所述支撑杆(18)与压板(19)之间焊接连接。

8.根据权利要求2所述的一种水泵焊接装置，其特征在于：所述滑块(14)的截面尺寸与支撑板(4)的截面尺寸相同，所述支撑板(4)与底座(1)之间固定连接，所述滑块(14)与底座(1)之间滑动连接。

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