CN216759200U - 一种复合丝锥钻头倒角磨削装置 - Google Patents
一种复合丝锥钻头倒角磨削装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216759200U CN216759200U CN202123307364.9U CN202123307364U CN216759200U CN 216759200 U CN216759200 U CN 216759200U CN 202123307364 U CN202123307364 U CN 202123307364U CN 216759200 U CN216759200 U CN 216759200U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- workbench
- drill bit
- grinding device
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种复合丝锥钻头倒角磨削装置,包括工作台、砂轮和滑台,所述工作台下端四角处设置有支撑柱,所述工作台上端一侧设置有操作面板,所述操作面板一侧设置有支撑架,所述支撑架一侧壁上设置有电机,所述电机传动输出端设置有转轴。有益效果在于:本实用新型采用滑台、支座和支杆的设计,通过滑台调节钻头的前后距离,通过支座调整钻头的左右距离,通过支杆调节钻头的倾斜角,从而可以精确的将钻头的倒角截面调节到与砂轮平行的状态,从而使钻头的倒角磨削质量更好,采用转盘和连轴的设计,通过转动转盘带动连轴转动来带动钻头倒角截面调整,大大缩短了磨削的时间,从而提高了磨削效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头倒角磨削技术领域,具体涉及一种复合丝锥钻头倒角磨削装置。
背景技术
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工,为了提高复合丝锥钻头的使用性能,在复合丝锥钻头加工过程中,存在对钻头的倒角加工处理。
现有的复合丝锥钻头倒角磨削装置在钻头倒角磨削过程中,由于无法精确的将钻头的倒角截面调节到与砂轮平行的状态,导致磨削后的倒角截面达不到要求,现有的复合丝锥钻头倒角磨削装置在倒角磨削时,需要不断通过拆卸安装来调节钻头倒角截面,导致磨削效率低下,因此急需一种复合丝锥钻头倒角磨削装置来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种复合丝锥钻头倒角磨削装置,解决了现有的复合丝锥钻头倒角磨削装置在钻头倒角磨削过程中,由于无法精确的将钻头的倒角截面调节到与砂轮平行的状态,导致磨削后的倒角截面达不到要求,现有的复合丝锥钻头倒角磨削装置在倒角磨削时,需要不断通过拆卸安装来调节钻头倒角截面,导致磨削效率低下的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种复合丝锥钻头倒角磨削装置,包括工作台、砂轮和滑台,所述工作台下端四角处设置有支撑柱,所述工作台上端一侧设置有操作面板,所述操作面板一侧设置有支撑架,所述支撑架一侧壁上设置有电机,所述电机传动输出端设置有转轴,所述转轴一端设置有所述砂轮,所述工作台一侧壁上设置有丝杆,所述丝杆一侧设置有转把,所述支撑架一侧设置有所述滑台,所述滑台上端设置有支座,所述支座两侧设置有卡板,所述卡板上端设置有螺栓,所述支座另一侧壁上设置有卡栓,所述支座上端设置有支杆,所述支杆一侧设置有夹具,所述夹具一侧设置有钻头,所述支杆另一侧设置有连轴,所述连轴一端设置有转盘,所述转盘外围侧壁上设置有握杆。
进一步,所述支撑柱与所述工作台焊接。
通过采用上述技术方案,能够使所述支撑柱与所述工作台连接牢固,从而使装置的稳定性更强。
进一步,所述操作面板与所述工作台螺钉连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述操作面板固定在所述工作台上,方便所述操作面板的使用。
进一步,所述支撑架与所述工作台螺钉连接,所述电机与所述支撑架螺钉连接,所述电机与所述转轴键连接,所述转轴与所述砂轮卡槽连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述支撑架与所述工作台固定牢固,通过所述电机能够带动所述转轴转动,从而使所述砂轮旋转。
进一步,所述丝杆与所述工作台转动连接,所述转把与所述丝杆焊接,所述丝杆与所述滑台螺纹连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述把手与所述丝杆焊接在一起,通过转动把手能够使丝杆带动所述滑台前后移动。
进一步,所述支座与所述滑台滑动连接,所述卡板与所述支座焊接,所述螺栓与所述卡板螺纹连接,所述支杆与所述支座转动连接,所述卡栓与所述支座螺纹连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述支座可以在所述滑台上移动,转动所述螺栓可以将所述支座固定,也使所述支杆可以在所述支座上端转动,旋转所述卡栓可以对所述支杆进行限位。
进一步,所述连轴贯穿所述支杆,所述连轴与所述夹具焊接,所述钻头与所述夹具插接,所述连轴与所述转盘焊接,所述握杆与所述转盘焊接。
通过采用上述技术方案,能够使所述连轴可以与所述支杆相对转动和滑动,所述夹具可以将所述钻头固定牢固,转动所述转盘可以带动所述钻头转动,推动所述握杆可以使所述钻头小幅度移动。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的复合丝锥钻头倒角磨削装置在钻头倒角磨削过程中,由于无法精确的将钻头的倒角截面调节到与砂轮平行的状态,导致磨削后的倒角截面达不到要求的问题,本实用新型采用滑台、支座和支杆的设计,通过滑台调节钻头的前后距离,通过支座调整钻头的左右距离,通过支杆调节钻头的倾斜角,从而可以精确的将钻头的倒角截面调节到与砂轮平行的状态,从而使钻头的倒角磨削质量更好。
2、为解决现有的复合丝锥钻头倒角磨削装置在倒角磨削时,需要不断通过拆卸安装来调节钻头倒角截面,导致磨削效率低下的问题,本实用新型采用转盘和连轴的设计,通过转动转盘带动连轴转动来带动钻头倒角截面调整,大大缩短了磨削的时间,从而提高了磨削效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种复合丝锥钻头倒角磨削装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种复合丝锥钻头倒角磨削装置中支座的俯视图;
图3是本实用新型所述一种复合丝锥钻头倒角磨削装置中夹具和支杆的连接关系示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑柱;2、工作台;3、操作面板;4、电机;5、支撑架;6、转轴;7、砂轮;8、支杆;9、握杆;10、转盘;11、支座;12、卡栓;13、滑台;14、转把;15、丝杆;16、卡板;17、螺栓;18、夹具;19、钻头;20、连轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种复合丝锥钻头倒角磨削装置,包括工作台2、砂轮7和滑台13,工作台2下端四角处设置有支撑柱1,工作台2上端一侧设置有操作面板3,操作面板3一侧设置有支撑架5,支撑架5一侧壁上设置有电机4,电机4传动输出端设置有转轴6,转轴6一端设置有砂轮7,工作台2一侧壁上设置有丝杆15,丝杆15一侧设置有转把14,支撑架5一侧设置有滑台13,滑台13上端设置有支座11,支座11两侧设置有卡板16,卡板16上端设置有螺栓17,支座11另一侧壁上设置有卡栓12,支座11上端设置有支杆8,支杆8一侧设置有夹具18,夹具18一侧设置有钻头19,支杆8另一侧设置有连轴20,连轴20一端设置有转盘10,转盘10外围侧壁上设置有握杆9。
如图1-图3所示,本实施例中,支撑柱1与工作台2焊接,能够使支撑柱1与工作台2连接牢固,从而使装置的稳定性更强,操作面板3与工作台2螺钉连接,能够使操作面板3固定在工作台2上,方便操作面板3的使用,支撑架5与工作台2螺钉连接,电机4与支撑架5螺钉连接,电机4与转轴6键连接,转轴6与砂轮7卡槽连接,能够使支撑架5与工作台2固定牢固,通过电机4能够带动转轴6转动,从而使砂轮7旋转,丝杆15与工作台2转动连接,转把14与丝杆15焊接,丝杆15与滑台13螺纹连接,能够使把手与丝杆15焊接在一起,通过转动把手能够使丝杆15带动滑台13前后移动,支座11与滑台13滑动连接,卡板16与支座11焊接,螺栓17与卡板16螺纹连接,支杆8与支座11转动连接,卡栓12与支座11螺纹连接,能够使支座11可以在滑台13上移动,转动螺栓17可以将支座11固定,也使支杆8可以在支座11上端转动,旋转卡栓12可以对支杆8进行限位,连轴20贯穿支杆8,连轴20与夹具18焊接,钻头19与夹具18插接,连轴20与转盘10焊接,握杆9与转盘10焊接,能够使连轴20可以与支杆8相对转动和滑动,夹具18可以将钻头19固定牢固,转动转盘10可以带动钻头19转动,推动握杆9可以使钻头19小幅度移动。
本实施例的具体实施过程如下:当需要此装置对复合丝锥钻头19进行倒角磨削时,将此装置放置到合适位置后连接电源,首先将转头固定在夹具18内,转动转把14,从而使丝杆15带动滑台13移动将滑台13调整到合适位置,左右移动支座11,移动到合适的位置后旋紧螺栓17,然后转动支杆8将钻头19倒角截面与砂轮7平行,调整完成后旋紧卡栓12,最后进行进行钻头19倒角磨削,首先使用操作面板3使电机4工作带动转轴6转动,从而使砂轮7旋转,转动转盘10调整钻头19倒角截面,然后推动握杆9即可使钻头19的倒角截面与砂轮7接触进行磨削。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种复合丝锥钻头倒角磨削装置,其特征在于:包括工作台(2)、砂轮(7)和滑台(13),所述工作台(2)下端四角处设置有支撑柱(1),所述工作台(2)上端一侧设置有操作面板(3),所述操作面板(3)一侧设置有支撑架(5),所述支撑架(5)一侧壁上设置有电机(4),所述电机(4)传动输出端设置有转轴(6),所述转轴(6)一端设置有所述砂轮(7),所述工作台(2)一侧壁上设置有丝杆(15),所述丝杆(15)一侧设置有转把(14),所述支撑架(5)一侧设置有所述滑台(13),所述滑台(13)上端设置有支座(11),所述支座(11)两侧设置有卡板(16),所述卡板(16)上端设置有螺栓(17),所述支座(11)另一侧壁上设置有卡栓(12),所述支座(11)上端设置有支杆(8),所述支杆(8)一侧设置有夹具(18),所述夹具(18)一侧设置有钻头(19),所述支杆(8)另一侧设置有连轴(20),所述连轴(20)一端设置有转盘(10),所述转盘(10)外围侧壁上设置有握杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种复合丝锥钻头倒角磨削装置,其特征在于:所述支撑柱(1)与所述工作台(2)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种复合丝锥钻头倒角磨削装置,其特征在于:所述操作面板(3)与所述工作台(2)螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合丝锥钻头倒角磨削装置,其特征在于:所述支撑架(5)与所述工作台(2)螺钉连接,所述电机(4)与所述支撑架(5)螺钉连接,所述电机(4)与所述转轴(6)键连接,所述转轴(6)与所述砂轮(7)卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合丝锥钻头倒角磨削装置,其特征在于:所述丝杆(15)与所述工作台(2)转动连接,所述转把(14)与所述丝杆(15)焊接,所述丝杆(15)与所述滑台(13)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合丝锥钻头倒角磨削装置,其特征在于:所述支座(11)与所述滑台(13)滑动连接,所述卡板(16)与所述支座(11)焊接,所述螺栓(17)与所述卡板(16)螺纹连接,所述支杆(8)与所述支座(11)转动连接,所述卡栓(12)与所述支座(11)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种复合丝锥钻头倒角磨削装置,其特征在于:所述连轴(20)贯穿所述支杆(8),所述连轴(20)与所述夹具(18)焊接,所述钻头(19)与所述夹具(18)插接,所述连轴(20)与所述转盘(10)焊接,所述握杆(9)与所述转盘(10)焊接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123307364.9U CN216759200U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种复合丝锥钻头倒角磨削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123307364.9U CN216759200U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种复合丝锥钻头倒角磨削装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216759200U true CN216759200U (zh) | 2022-06-17 |
Family
ID=81968152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123307364.9U Active CN216759200U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种复合丝锥钻头倒角磨削装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216759200U (zh) |
-
2021
- 2021-12-24 CN CN202123307364.9U patent/CN216759200U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211276807U (zh) | 一种锥形齿生产用定位装置 | |
CN210878361U (zh) | 一种高度可调节的焊接工装 | |
CN216759200U (zh) | 一种复合丝锥钻头倒角磨削装置 | |
CN110666540B (zh) | 一种旋转加工夹具组件 | |
CN105081808A (zh) | 大型机床辅助找正夹紧机构 | |
CN218874241U (zh) | 一种五金件加工焊接辅助工装 | |
CN217316538U (zh) | 一种机械焊接用电焊支架 | |
CN210817530U (zh) | 一种快速固定的摇臂钻床 | |
CN215789725U (zh) | 一种基于plc控制的便捷式旋转台 | |
CN211414197U (zh) | 一种上域刀座用自动焊接工装 | |
CN214641871U (zh) | 一种夹紧效果好的万能摇臂铣床 | |
CN213438661U (zh) | 一种数控外圆磨床打磨头的夹紧装置 | |
CN217513230U (zh) | 一种机电设备零件焊接用夹具 | |
CN221064769U (zh) | 一种电弧焊可旋转定位装置 | |
CN213646175U (zh) | 一种齿轮倒角加工设备 | |
CN221159119U (zh) | 一种点焊定位装置 | |
CN220127901U (zh) | 一种多工位激光焊接设备 | |
CN220347831U (zh) | 一种机床分度盘加工定位工装 | |
CN218575724U (zh) | 一种计算机面框打磨设备 | |
CN218362277U (zh) | 一种高效的机床零部件加工用钻孔装置 | |
CN112872826B (zh) | 一种扒胎机气缸连接件的加工工装 | |
CN217045533U (zh) | 一种快速装夹的机床工作台 | |
CN215393805U (zh) | 一种摇臂车大孔专用夹具 | |
CN214135067U (zh) | 一种数控钻轴类零件定心装置 | |
CN214290985U (zh) | 一种零件加工的钻床定位夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |