CN212283943U - 一种具有过滤功能的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有过滤功能的上料装置，包括外筒体和搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有搅拌头，所述搅拌罐的内部设置有固定隔板，所述固定隔板的顶部设置有过滤板，所述搅拌罐的内腔底部设置有加热器，所述外筒体的顶部设置有吸料泵机，所述吸料泵机的左侧连通有进料管，所述吸料泵机的底部设置有下料管，所述吸料泵机的右侧设置有上料泵机，所述上料泵机的右侧连通有出料管。本实用新型结构设计科学合理，通过设置搅拌杆和过滤板等结构，解决了普通的上料装置容易存在杂质影响产品质量或者造成管道堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种具有过滤功能的上料装置。
背景技术
在生产生活中，为了减轻工作压力，需要用到自动化或者半自动化上料装置，理想的上料装置应该具备效率高、供料速度快、工作可靠、噪声小、不损伤工件、结构紧凑、通用性好、使用寿命长、易维护修理和制造成本低廉等优点，加料系统由加料斗和上料装置组成。加料斗的形式有很多常见的为圆柱圆锥组合形式。料斗内部可以设搅拌桨，进行定量加料或强制加料。为了方便上料料斗可以设置料位控制装置，与自动上料装置配合加料，塑料的挤出成型其自动上料装置主要有鼓风上料、弹簧上料和真空上料等。鼓风上料器，是利用风力将物料吹入输送管道，经料斗上的旋风分离器分离物料，固体物料落入加料斗中，这种方式适合输送粒料，输送能力较低，现有的液体材料上料装置，由于液料运输过程较长，容易沾染杂质影响原料的使用，而且可能会造成设备管道堵塞，给工作人员带来清理上的麻烦。为此，我们提出一种具有过滤功能的上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤功能的上料装置，包括外筒体和搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有搅拌头，所述搅拌罐的内部设置有固定隔板，所述固定隔板的顶部设置有过滤板，所述搅拌罐的内腔底部设置有加热器，所述外筒体的顶部设置有吸料泵机，所述吸料泵机的左侧连通有进料管，所述吸料泵机的底部设置有下料管，所述吸料泵机的右侧设置有上料泵机，所述上料泵机的右侧连通有出料管，所述上料泵机的底部设置有上料管。
优选的，所述外筒体的底部设置有底座。
优选的，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆的顶端传动连接。
优选的，所述固定隔板与搅拌罐的内壁固定连接。
优选的，所述过滤板外侧设置有可与固定隔板卡紧的弧形凸牙。
优选的，所述过滤板与固定隔板之间的间隙处设置有密封垫，所述过滤板顶部设置有提手。
优选的，所述出料管的右端设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有过滤功能的上料装置，结构设计科学合理，生产成本较低，通过设置外筒体和底座，能够增强设备在工作时的稳定性并且可以保护内部搅拌罐等设备，防止外界杂质进入罐内造成污染，通过设置驱动电机和搅拌杆等结构，能够对搅拌罐内部的液体物料进行搅拌处理，防止原料因为温度下降而产生沉淀，而且在搅拌的过程中能够加速杂质和物料的分离，提高了过滤效果，通过设置提手，方便将过滤板取出并清理，工人不需要用手直接触碰过滤板，从而为工作人员带来了方便，加热器的设置可以对搅拌罐内部的原料进行加热，保持搅拌罐内部温度恒定，防止原料因温度变化出现沉淀或凝块，阀门的设置可以在工作完成后将出料管进行密封，防止原料继续流出造成产品浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大图。
图中：1外筒体、11底座、2搅拌罐、21驱动电机、22搅拌杆、23搅拌头、24固定隔板、25过滤板、26密封垫、27提手、28加热器、3吸料泵机、31进料管、32下料管、4上料泵机、41出料管、42阀门、43上料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤功能的上料装置，包括外筒体1和搅拌罐2，所述外筒体1的底部设置有底座11，通过设置外筒体1和底座11，能够增强设备在工作时的稳定性并且可以保护内部搅拌罐2等设备，防止外界杂质进入罐内造成污染，所述搅拌罐2的顶部设置有驱动电机21，驱动电机21通过导线外接电源，所述驱动电机21可以选用Y112M型号电机，所述驱动电机21的底部设置有搅拌杆22，所述驱动电机21的输出轴通过联轴器与搅拌杆22的顶端传动连接，所述搅拌杆22的底部固定连接有搅拌头23，通过设置驱动电机21和搅拌杆22等结构，能够对搅拌罐2内部的液体物料进行搅拌处理，防止原料因为温度下降而产生沉淀，而且在搅拌的过程中能够加速杂质和物料的分离，提高了过滤效果，所述搅拌罐2的内部设置有固定隔板24，所述固定隔板24与搅拌罐2的内壁固定连接，所述固定隔板24的顶部设置有过滤板25，所述过滤板25外侧设置有可与固定隔板24卡紧的弧形凸牙，弧形凸牙的设计可以令固定隔板24与过滤板25卡紧，防止液体原料从其间隙处流下，所述过滤板25与固定隔板24之间的间隙处设置有密封垫26，密封垫26具有良好的密封效果，可以防止出现漏液现象，所述过滤板25顶部设置有提手27，通过设置提手27，方便将过滤板25取出并清理，工人不需要用手直接触碰过滤板25，从而为工作人员带来了方便，所述搅拌罐2的内腔底部设置有加热器28，加热器28的设置可以对搅拌罐2内部的原料进行加热，保持搅拌罐2内部温度恒定，防止原料因温度变化出现沉淀或凝块，所述外筒体1的顶部设置有吸料泵机3，所述吸料泵机3的左侧连通有进料管31，所述吸料泵机3的底部设置有下料管32，所述吸料泵机3的右侧设置有上料泵机4，吸料泵机3和上料泵机4均通过导线外接供电设备，所述上料泵机4的右侧连通有出料管41，所述出料管41的右端设置有阀门42，阀门42的设置可以在工作完成后将出料管41进行密封，防止原料继续流出造成产品浪费，所述上料泵机4的底部设置有上料管43。
工作原理：
该种具有过滤功能的上料装置，在使用时，首先将物料供应装置与进料管31连接，开启吸料泵机3，物料通过进料管31和下料管32进入搅拌罐2内部，接着令驱动电机21开始工作，驱动电机21的输出轴通过联轴器带动搅拌杆22旋转，搅拌杆22带动搅拌头23旋转对物料进行搅拌，搅拌后的液体物料从过滤板25流入搅拌罐2底部，物料中的杂质被过滤板25过滤留在过滤板25上，开启上料泵机4，物料从出料管41流出，操作完成后通过提手27将过滤板25取下并且进行清理，然后将过滤板25安装回原位，以便开始新的过滤程序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有过滤功能的上料装置，包括外筒体(1)和搅拌罐(2)，其特征在于：所述搅拌罐(2)的顶部设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的底部设置有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)的底部固定连接有搅拌头(23)，所述搅拌罐(2)的内部设置有固定隔板(24)，所述固定隔板(24)的顶部设置有过滤板(25)，所述搅拌罐(2)的内腔底部设置有加热器(28)，所述外筒体(1)的顶部设置有吸料泵机(3)，所述吸料泵机(3)的左侧连通有进料管(31)，所述吸料泵机(3)的底部设置有下料管(32)，所述吸料泵机(3)的右侧设置有上料泵机(4)，所述上料泵机(4)的右侧连通有出料管(41)，所述上料泵机(4)的底部设置有上料管(43)。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的上料装置，其特征在于：所述外筒体(1)的底部设置有底座(11)。
3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的上料装置，其特征在于：所述驱动电机(21)的输出轴通过联轴器与搅拌杆(22)的顶端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的上料装置，其特征在于：所述固定隔板(24)与搅拌罐(2)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的上料装置，其特征在于：所述过滤板(25)外侧设置有可与固定隔板(24)卡紧的弧形凸牙。
6.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的上料装置，其特征在于：所述过滤板(25)与固定隔板(24)之间的间隙处设置有密封垫(26)，所述过滤板(25)顶部设置有提手(27)。
7.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的上料装置，其特征在于：所述出料管(41)的右端设置有阀门(42)。
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