CN218265813U - 一种水热型地热井用可抽真空式井筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水热型地热井用可抽真空式井筒，属于地热井井筒技术领域，包括内井筒、倒流筒、外井筒、喷砂控制座、细纱网、上滤网、滤渣收集网环、冲刷管道和沙粒再利用机构，滤渣收集网环焊接在倒流筒的顶部，冲刷管道穿设在外井筒的内壁上，且冲刷管道与滤渣收集网环相连接，喷砂控制座设置于外井筒的底部，本实用新型通过沙粒再利用机构将沉降在细纱网底部的细砂喷向内井筒的内壁，能够实现对内井筒的清理，通过向冲刷管道内通入水流能够将大部分的杂质冲出，过滤物清理更加方便快捷，且倒流式结构能够有效的避免堵塞，细小颗粒物和大块颗粒物都能够得到较好的处理，实用性更强。

Description

一种水热型地热井用可抽真空式井筒

技术领域

本实用新型涉及一种地热井井筒，具体为一种水热型地热井用可抽真空式井筒，属于地热井井筒技术领域。

背景技术

地热井指的是井深3500米左右的地热能或水温大于30℃的温泉水来进行发电的方法和装置，地热分高温、中温和低温三类，在对地下的热水进行输送时，就需要使用到井筒，实现热水的输送，在申请号为CN202120822986.6的中国专利中提出一种水热型地热井用可抽真空式井筒，通过电机带动传动杆进行驱动，传动杆则带动传动齿轮使驱动齿轮进行旋转，驱动齿轮底部的驱动杆则在防护球的内腔进行转动，此时旋转中的驱动杆带动输出杆进行同步旋转，输出杆上的固位架与加强架则带动刮板块进行旋转，此时贴在内管道内壁上的刮板块一侧开始对内管道内壁上的杂质进行刮除，实现了内管道内壁的清理工作，避免了内管道腐蚀。

上述对比文件虽然具有对内壁的清理功能，但是额外添加的结构较为复杂，使用也不够方便，清理效果一般，同时过滤物的清理不够便捷，为此，提出一种优化后的水热型地热井用可抽真空式井筒。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水热型地热井用可抽真空式井筒，通过沙粒再利用机构将沉降在细纱网底部的细砂喷向内井筒的内壁，能够实现对内井筒的清理，通过向冲刷管道内通入水流能够将大部分的杂质冲出，过滤物清理更加方便快捷，且倒流式结构能够有效的避免堵塞，细小颗粒物和大块颗粒物都能够得到较好的处理，实用性更强。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种水热型地热井用可抽真空式井筒，包括内井筒、倒流筒、外井筒、喷砂控制座、细纱网、上滤网、滤渣收集网环、冲刷管道和沙粒再利用机构，所述滤渣收集网环焊接在所述倒流筒的顶部，所述冲刷管道穿设在所述外井筒的内壁上，且所述冲刷管道与所述滤渣收集网环相连接，所述喷砂控制座设置于所述外井筒的底部，所述内井筒穿设在所述喷砂控制座内，且所述内井筒位于所述外井筒内，所述倒流筒倒插在所述内井筒的顶部，所述细纱网设置在所述内井筒和所述外井筒之间，所述上滤网设置在所述外井筒的顶部内壁上，所述沙粒再利用机构穿设在所述内井筒内。

优选的，为了使得细纱网对大颗粒进行过滤，避免大颗粒聚集发生堵塞，小颗粒用于后续的喷砂原料，所述细纱网位于所述倒流筒的底部，所述上滤网位于所述倒流筒的顶部。

优选的，为了使得上滤网过滤的杂质在水流停止时能够自动落至滤渣收集网环内，方便后期集中冲刷清理，所述上滤网的底部设置有倒锥形凹槽，所述倒锥形凹槽位于所述滤渣收集网环的顶部。

优选的，为了使得螺旋进料管能够将位于细纱网底部的沙粒吸入，然后通入聚集管道内，方便被喷出，所述沙粒再利用机构包括螺旋进料管和聚集管道，所述螺旋进料管的数量为两个，两个所述螺旋进料管分别设置在所述聚集管道的两端，所述螺旋进料管的一端穿设至所述外井筒内处于所述细纱网的底部，所述螺旋进料管内设置有螺旋输送器。

优选的，为了使得压缩空气连接口能够将压缩空气通过管道接入，然后向上喷出，从而将沙粒向喷砂管内鼓入，再从分散头排出，从而实现对内井筒的内壁清理，所述沙粒再利用机构还包括喷砂管和分散头，所述分散头设置在所述喷砂管的顶部，所述喷砂管的底部与所述聚集管道相连通，所述分散头的顶部外边侧开设有喷砂口，所述聚集管道的底部开设有压缩空气连接口，所述压缩空气连接口位于所述喷砂管的底部，所述喷砂管内设置有电动阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型地热水流出期间地热水中较小的颗粒一部分会经过细纱网沉降在底部，大部分的颗粒以及大块颗粒都会经过上滤网被过滤，然后落至底部的滤渣收集网环内，在本实用新型使用一段时间后，通过沙粒再利用机构将沉降在细纱网底部的细砂喷向内井筒的内壁，实现对内井筒的清理。

本实用新型还可通过向冲刷管道内通入水流能够将大部分的杂质冲出，过滤物清理更加方便快捷，且倒流式结构能够有效的避免堵塞，细小颗粒物和大块颗粒物都能够得到较好的处理，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的剖面视图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图3为本实用新型的本剖视图。

图4为本实用新型中沙粒再利用机构的结构示意图。

图中：1、内井筒；2、倒流筒；3、外井筒；4、喷砂控制座；5、细纱网；6、上滤网；601、倒锥形凹槽；7、滤渣收集网环；8、冲刷管道；9、沙粒再利用机构；901、螺旋进料管；902、聚集管道；903、喷砂管；904、分散头；905、压缩空气连接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种水热型地热井用可抽真空式井筒，包括内井筒1、倒流筒2、外井筒3、喷砂控制座4、细纱网5、上滤网6、滤渣收集网环7、冲刷管道8和沙粒再利用机构9，滤渣收集网环7焊接在倒流筒2的顶部，冲刷管道8穿设在外井筒3的内壁上，且冲刷管道8与滤渣收集网环7相连接，喷砂控制座4设置于外井筒3的底部，内井筒1穿设在喷砂控制座4内，且内井筒1位于外井筒3内，倒流筒2倒插在内井筒1的顶部，细纱网5设置在内井筒1和外井筒3之间，上滤网6设置在外井筒3的顶部内壁上，沙粒再利用机构9穿设在内井筒1内。

在本实用新型实际使用时，地热水从内井筒1被抽出，经过倒流筒2后向下流动进入外井筒3内，再以从下至上的方向流出外井筒3，期间地热水中较小的颗粒一部分会经过细纱网5沉降在底部，大部分的颗粒以及大块颗粒都会经过上滤网6被过滤，然后落至底部的滤渣收集网环7内，在本实用新型使用一段时间后，通过沙粒再利用机构9将沉降在细纱网5底部的细砂喷向内井筒1的内壁，实现对内井筒1的清理，同时通过向冲刷管道8内通入水流能够将大部分的杂质冲出，过滤物清理更加方便快捷。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，细纱网5位于倒流筒2的底部，上滤网6位于倒流筒2的顶部，细纱网5对大颗粒进行过滤，避免大颗粒聚集发生堵塞，小颗粒用于后续的喷砂原料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，上滤网6的底部设置有倒锥形凹槽601，倒锥形凹槽601位于滤渣收集网环7的顶部，上滤网6过滤的杂质在水流停止时能够自动落至滤渣收集网环7内，方便后期集中冲刷清理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，螺旋进料管901的数量为两个，两个螺旋进料管901分别设置在聚集管道902的两端，螺旋进料管901的一端穿设至外井筒3内处于细纱网5的底部，螺旋进料管901内设置有螺旋输送器，螺旋进料管901能够将位于细纱网5底部的沙粒吸入，然后通入聚集管道902内，方便被喷出，沙粒再利用机构9包括螺旋进料管901和聚集管道902。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，沙粒再利用机构9还包括喷砂管903和分散头904，分散头904设置在喷砂管903的顶部，喷砂管903的底部与聚集管道902相连通，分散头904的顶部外边侧开设有喷砂口，聚集管道902的底部开设有压缩空气连接口905，压缩空气连接口905位于喷砂管903的底部，喷砂管903内设置有电动阀门，压缩空气连接口905能够将压缩空气通过管道接入，然后向上喷出，从而将沙粒向喷砂管903内鼓入，再从分散头904排出，从而实现对内井筒1的内壁清理，还能够通过关闭喷砂管903内的电动阀门，使得压缩空气导向细纱网5的底部，对位于细纱网5上的大块颗粒进行吹动，使得大块颗粒能够升至上方进行更好的清理，避免堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种水热型地热井用可抽真空式井筒，其特征在于：包括内井筒(1)、倒流筒(2)、外井筒(3)、喷砂控制座(4)、细纱网(5)、上滤网(6)、滤渣收集网环(7)、冲刷管道(8)和沙粒再利用机构(9)，所述滤渣收集网环(7)焊接在所述倒流筒(2)的顶部，所述冲刷管道(8)穿设在所述外井筒(3)的内壁上，且所述冲刷管道(8)与所述滤渣收集网环(7)相连接，所述喷砂控制座(4)设置于所述外井筒(3)的底部，所述内井筒(1)穿设在所述喷砂控制座(4)内，且所述内井筒(1)位于所述外井筒(3)内，所述倒流筒(2)倒插在所述内井筒(1)的顶部，所述细纱网(5)设置在所述内井筒(1)和所述外井筒(3)之间，所述上滤网(6)设置在所述外井筒(3)的顶部内壁上，所述沙粒再利用机构(9)穿设在所述内井筒(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种水热型地热井用可抽真空式井筒，其特征在于：所述细纱网(5)位于所述倒流筒(2)的底部，所述上滤网(6)位于所述倒流筒(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种水热型地热井用可抽真空式井筒，其特征在于：所述上滤网(6)的底部设置有倒锥形凹槽(601)，所述倒锥形凹槽(601)位于所述滤渣收集网环(7)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种水热型地热井用可抽真空式井筒，其特征在于：所述沙粒再利用机构(9)包括螺旋进料管(901)和聚集管道(902)，所述螺旋进料管(901)的数量为两个，两个所述螺旋进料管(901)分别设置在所述聚集管道(902)的两端。

5.根据权利要求4所述的一种水热型地热井用可抽真空式井筒，其特征在于：所述螺旋进料管(901)的一端穿设至所述外井筒(3)内处于所述细纱网(5)的底部，所述螺旋进料管(901)内设置有螺旋输送器。

6.根据权利要求5所述的一种水热型地热井用可抽真空式井筒，其特征在于：所述沙粒再利用机构(9)还包括喷砂管(903)和分散头(904)，所述分散头(904)设置在所述喷砂管(903)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种水热型地热井用可抽真空式井筒，其特征在于：所述喷砂管(903)的底部与所述聚集管道(902)相连通，所述分散头(904)的顶部外边侧开设有喷砂口。

8.根据权利要求7所述的一种水热型地热井用可抽真空式井筒，其特征在于：所述聚集管道(902)的底部开设有压缩空气连接口(905)，所述压缩空气连接口(905)位于所述喷砂管(903)的底部，所述喷砂管(903)内设置有电动阀门。

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