CN217032040U - 一种煅烧炉加料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于氧化锌煅烧工艺设备技术领域，具体为一种煅烧炉加料机，包括加料管，所述加料管的一侧设置有输送机构，所述输送机构包括电机，所述电机的输出轴通过减速器连接有绞龙，所述绞龙设置于所述加料管内；所述加料管外侧面下端远离所述电机的一侧设置有送料管，所述加料管外侧面上端远离所述电机的一侧设置有进气管，所述进气管的一侧设置有引风机。输送机构可持续均匀的将产品粉末经送料管送入外部煅烧炉，配合引风机共同作用，将加料管内含有产品粉末的气流经送料管抽出进行二次煅烧，回收机构对加料时造成的扬尘以及经加料筒泄露的气流中的产品粉末进行回收，降低生产成本。

Description

一种煅烧炉加料机

技术领域

本实用新型涉及氧化锌煅烧工艺设备技术领域，具体为一种煅烧炉加料机。

背景技术

氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中，其生产时在煅烧后通过收粉设备收集到的不同等级的直收粉，其中不需要煅烧的直接送到包装车间进行包装入库；而需要煅烧的通过加料设备传送到煅烧炉进行再次煅烧，则需要用到加料设备。

现在的加料工作，通过倾斜的管道将粉末添加入煅烧炉进行二次煅烧，粉末在管道内滑落较为缓慢，且容易粘接滞留在管道内壁上，不利于对产品粉末的回收利用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种煅烧炉加料机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煅烧炉加料机，包括加料管，所述加料管的一侧设置有输送机构，所述输送机构包括电机，所述电机的输出轴通过减速器连接有绞龙，所述绞龙设置于所述加料管内；所述加料管外侧面下端远离所述电机的一侧设置有送料管，所述加料管外侧面上端远离所述电机的一侧设置有进气管，所述进气管的一侧设置有引风机，所述引风机的出风口与所述进气管的进风口连通；所述加料管外侧面上端靠近所述电机的一侧设置有加料筒，所述加料筒的顶部开设有进料口，所述加料筒的下端开设有下料通道；所述加料筒的外侧面固定有回收机构，所述回收机构包括抽风机，所述抽风机的进风口通过回收管连通有抽气罩，所述抽风机的出风口通过下料管连通有回收箱。

进一步的，所述加料筒的下端设置有控制阀，用以在未使用所述加料筒进行加料时将所述加料管密封，所述加料筒下方固定有支撑架，如此设置用以对所述加料筒进行支撑。

进一步的，所述电机通过支撑板与所述加料管固定在一起，用以带动所述绞龙旋转。

进一步的，所述抽风机通过紧固件固定于所述加料筒的外侧面，用以回收在通过所述加料筒进行加料时造成的扬尘以及从所述加料管内泄露的气流中的产品粉末，所述回收箱通过紧固件固定于所述支撑架的一侧，用以储存回收的产品粉末。

进一步的，所述回收箱内部设置有过滤袋，所述过滤袋的材质为耐高温材料，用以将吸收的烟气内的产品粉末过滤回收，所述回收箱的前侧面铰接有箱门，如此设置用以将回收的粉末取出。

进一步的，所述电机、所述引风机和所述抽风机的输入端均通过外部开关与外部电源的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过输送机构对回收的产品粉末进行输送，可持续均匀的将产品粉末经送料管送入外部煅烧炉，配合引风机共同作用，将加料管内含有产品粉末的气流经送料管抽出进行二次煅烧，防止出现产品粉末在加料管内粘接滞留的情况发生，从而节省原料；另在加料筒的进料口处设置回收机构，对在加料时造成的扬尘以及从加料管内经加料筒泄露的气流中的产品粉末进行回收，进一步提高原料的使用率，降低生产成本。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型局部主视内部结构示意图；

图3为回收机构的主视图。

图中：1、加料管；2、加料筒；21、进料口；22、下料通道；3、支撑架；4、输送机构；41、电机；42、减速器；43、绞龙；5、控制阀；6、进气管；7、引风机；8、送料管；9、回收机构；91、抽风机；92、回收管；93、抽气罩；94、下料管；95、回收箱；9501、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种煅烧炉加料机，包括加料管1，加料管1的一侧设置有输送机构4，输送机构4包括电机41，电机41的输出轴通过减速器42连接有绞龙43，绞龙43设置于加料管1内；加料管1外侧面下端远离电机41的一侧设置有送料管8，如此设置用以连接外部的煅烧设备，加料管1外侧面上端远离电机41的一侧设置有进气管6，进气管6的一侧设置有引风机7，引风机7的出风口与进气管6的进风口连通，如此设置用以使加料管1内形成负压，以使加料管1内的空气携带产品粉末经送料管8流出；加料管1外侧面上端靠近电机41的一侧设置有加料筒2，加料筒2的顶部开设有进料口21，加料筒2的下端开设有下料通道22；加料筒2的外侧面固定有回收机构9，回收机构9包括抽风机91，抽风机91的进风口通过回收管92连通有抽气罩93，抽风机91的出风口通过下料管94连通有回收箱95，如此设置用以回收在通过加料筒2进行加料时造成的扬尘以及从加料管1内泄露的气流中的产品粉末，以节省成本，加料筒2的下端设置有控制阀5，用以在未使用加料筒2进行加料时将加料管1密封，加料筒2下方固定有支撑架3，如此设置用以对加料筒2进行支撑，电机41通过支撑板与加料管1固定在一起，用以带动绞龙43旋转，抽风机91通过紧固件固定于加料筒2的外侧面，用以回收在通过加料筒2进行加料时造成的扬尘以及从加料管1内泄露的气流中的产品粉末，回收箱95通过紧固件固定于支撑架3的一侧，用以储存回收的产品粉末，回收箱95内部设置有过滤袋，过滤袋的材质为耐高温材料，用以将吸收的烟气内的产品粉末过滤回收，回收箱95的前侧面铰接有箱门9501，如此设置用以将回收的粉末取出，电机41、引风机7和抽风机91的输入端均通过外部开关与外部电源的输入端电连接。

在使用时：打开控制阀5，将需要二次煅烧的产品粉末通过进料口21加入加料筒2中，同时打开抽风机91的外部控制开关将其启动，对进料口21处的扬尘进行抽取，然后打开电机41外部控制开关将其启动，带动绞龙43转动对粉末进行输送，待加料筒2内的粉末全部落入加料管1内后，关闭控制阀5，同时启动引风机7通过进气管6往加料管1内鼓风，由于加料管1靠近加料筒2的一端密封，形成负压，加料管1内的空气将携带产品粉末经送料管8涌出，如此配合输送机构4对产品粉末进行输送，避免粉末在加料管1内粘接滞留，而经抽风机91抽进回收箱95内的气流经过滤袋将携带的产品粉末过滤至回收箱95内，可定期打开箱门9501对其进行回收进行二次煅烧，进一步节省成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煅烧炉加料机，其特征在于：包括加料管（1），所述加料管（1）的一侧设置有输送机构（4），所述输送机构（4）包括电机（41），所述电机（41）的输出轴通过减速器（42）连接有绞龙（43），所述绞龙（43）设置于所述加料管（1）内；所述加料管（1）外侧面下端远离所述电机（41）的一侧设置有送料管（8），所述加料管（1）外侧面上端远离所述电机（41）的一侧设置有进气管（6），所述进气管（6）的一侧设置有引风机（7），所述引风机（7）的出风口与所述进气管（6）的进风口连通；所述加料管（1）外侧面上端靠近所述电机（41）的一侧设置有加料筒（2），所述加料筒（2）的顶部开设有进料口（21），所述加料筒（2）的下端开设有下料通道（22）；所述加料筒（2）的外侧面固定有回收机构（9），所述回收机构（9）包括抽风机（91），所述抽风机（91）的进风口通过回收管（92）连通有抽气罩（93），所述抽风机（91）的出风口通过下料管（94）连通有回收箱（95）。

2.根据权利要求1所述的一种煅烧炉加料机，其特征在于：所述加料筒（2）的下端设置有控制阀（5），所述加料筒（2）下方固定有支撑架（3）。

3.根据权利要求1所述的一种煅烧炉加料机，其特征在于：所述电机（41）通过支撑板与所述加料管（1）固定在一起。

4.根据权利要求2所述的一种煅烧炉加料机，其特征在于：所述抽风机（91）通过紧固件固定于所述加料筒（2）的外侧面，所述回收箱（95）通过紧固件固定于所述支撑架（3）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种煅烧炉加料机，其特征在于：所述回收箱（95）内部设置有过滤袋，所述过滤袋的材质为耐高温材料，且所述回收箱（95）的前侧面铰接有箱门（9501）。

6.根据权利要求1所述的一种煅烧炉加料机，其特征在于：所述电机（41）、所述引风机（7）和所述抽风机（91）的输入端均通过外部开关与外部电源的输入端电连接。

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