CN212266364U - 一种塑包铁废料分断装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种塑包铁废料分断装置，具有底板，所述底板的左侧设置有直线模组，所述直线模组的移动台上固定连接有多个滑动放置座，所述滑动放置座包括滑块、第一气缸座、第一气缸、第一压板和定位块，所述底板上位于滑动放置座的旁侧设置有支撑座，所述支撑座的左端和滑块的右端均开有让位槽，所述底板的前侧可左右滑动连接有第二气缸座，所述第二气缸座上固定连接有多个第二气缸，所述第二气缸座的右侧设置有第三气缸底板的中部设置有分割机构，所述分割机构包括分割底座、电机、限位板、轴承座和锯片。本实用新型的有益效果为：能够自动对搅拌转杆进行分断，工作效率高，且降低了工人的劳动强度。

Description

一种塑包铁废料分断装置
技术领域
本实用新型涉及注塑件生产领域，具体涉及一种塑包铁废料分断装置。
背景技术
塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
现有一种搅拌转杆的塑包铁件，其中心为一段铁棒，在铁棒的首尾两端注塑有塑料转叶，而在生产过程中这类塑包铁件的废料不合格品在进行回收时，需要将塑料转叶与铁棒分断后再进行铁棒与塑料的分离回收，现有技术在对塑料转叶与铁棒进行分断时仍采用人工使用锤子和凿刀进行分断，不仅效率较低，且工人劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种塑包铁废料分断装置，能够自动对搅拌转杆进行分断，工作效率高，且降低了工人的劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种塑包铁废料分断装置，具有底板，所述底板的左侧设置有直线模组，所述直线模组的移动台上固定连接有多个滑动放置座，所述滑动放置座包括滑块、第一气缸座、第一气缸、第一压板和定位块，所述底板上位于滑动放置座的旁侧设置有支撑座，所述支撑座的左端和滑块的右端均开有让位槽，所述底板的前侧可左右滑动连接有第二气缸座，所述第二气缸座上固定连接有多个第二气缸，所述第二气缸的活塞杆穿过第二气缸座固定连接有第二压板，所述第二气缸座的右侧设置有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与第二气缸座固定连接，底板的中部设置有分割机构，所述分割机构包括分割底座、电机、限位板、轴承座和锯片。
所述底板位于直线模组的右侧固定连接有滑轨，所述滑动放置座与滑轨可前后滑动连接，所述底板上位于第二气缸座的左侧开有落料孔。
所述第一气缸座的下端与滑块螺纹连接，所述第一气缸座的左端面与直线模组的移动台螺纹连接，所述第一气缸与第一气缸座螺纹连接，所述第一气缸的活塞杆穿过第一气缸座与第一压板螺纹连接，所述定位块具体有两个，两个所述定位块与滑块的螺纹连接。
所述分割底座与底板螺纹连接，所述电机与分割底座螺纹连接，所述限位板与分割底座螺纹连接，所述轴承座与限位板螺纹连接，所述电机的转轴穿过轴承座与锯片螺纹连接。
所述支撑座与底板螺纹连接，所述支撑座与滑块接触但不连接，所述第一压板与滑块对应设置，所述第二压板与落料孔对应设置，所述锯片与让位槽对应设置。
本实用新型的有益效果为：通过设置滑动放置座、分割机构、第二气缸和第二压板的配合使用，能够自动对搅拌转杆进行分断，工作效率高，且降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种塑包铁废料分断装置的轴测示意图；
图2为本实用新型一种塑包铁废料分断装置的搅拌转杆放置示意图；
图3为本实用新型一种塑包铁废料分断装置的落料孔示意图；
图4为本实用新型一种塑包铁废料分断装置的侧视图；
图5为本实用新型一种塑包铁废料分断装置的分割机构示意图；
图6为本实用新型一种塑包铁废料分断装置的搅拌转杆示意图。
图中：1.底板；101.滑轨；102.落料孔；2.直线模组；3.滑动放置座；301.滑块；302.第一气缸座；303.第一气缸；304.第一压板；305.定位块；4.支撑座；5.让位槽；601.第二气缸座；602.第二气缸；603.第二压板；7.第三气缸；801.分割底座；802.电机；803.限位板；804.轴承座；805.锯片；9.铁棒；10.塑料转叶。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图6所示的一种塑包铁废料分断装置，具有底板1，所述底板1的左侧设置有直线模组2，所述直线模组2的移动台上固定连接有多个滑动放置座3，所述滑动放置座3包括滑块301、第一气缸座302、第一气缸303、第一压板304和定位块305，所述底板1上位于滑动放置座3的旁侧设置有支撑座4，所述支撑座4的左端和滑块301的右端均开有让位槽5便于放置搅拌转杆，使搅拌转杆的塑料转叶10在放置时能平放在滑块301和支撑座4上，所述底板1的前侧可左右滑动连接有第二气缸座601，所述第二气缸座601上固定连接有多个第二气缸602，所述第二气缸602的活塞杆穿过第二气缸座601固定连接有第二压板603，所述第二气缸座601的右侧设置有第三气缸7，所述第三气缸7的活塞杆与第二气缸座601固定连接，底板1的中部设置有分割机构，所述分割机构包括分割底座801、电机802、限位板803、轴承座804和锯片805。
所述底板1位于直线模组2的右侧固定连接有滑轨101，所述滑动放置座3与滑轨101可前后滑动连接，所述底板1上位于第二气缸座601的左侧开有落料孔102。
所述第一气缸座302的下端与滑块301螺纹连接，所述第一气缸座302的左端面与直线模组2的移动台螺纹连接，所述第一气缸303与第一气缸座302螺纹连接，所述第一气缸303的活塞杆穿过第一气缸座302与第一压板304螺纹连接，所述定位块305具体有两个，两个所述定位块305与滑块301的螺纹连接。
所述分割底座801与底板1螺纹连接，所述电机802与分割底座801螺纹连接，所述限位板803与分割底座801螺纹连接，所述轴承座804与限位板803螺纹连接，所述电机802的转轴穿过轴承座804与锯片805螺纹连接。
所述支撑座4与底板1螺纹连接，所述支撑座4与滑块301接触但不连接，所述第一压板304与滑块301对应设置，所述第二压板603与落料孔102对应设置，所述锯片805与让位槽5对应设置。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将搅拌转杆的塑料转叶10参照定位块305放置于滑块301和支撑座4上，接着第一气缸303的活塞杆完全伸出，第一压板304对搅拌转杆的塑料转叶10的左端进行压紧，随后直线模组2驱动滑动放置座3向最前端移动，当滑动放置座3滑动至分割机构处，电机802驱动锯片805对左端被压紧限位的搅拌转杆中间位置的塑料部分进行切割，在这个过程中搅拌转杆的塑料转叶10的右端进入限位板803与分割底座801之间的空隙中(限位板803与分割底座801之间的空隙高度与塑料转叶10厚度相同)，减少切割时搅拌转杆产生的震动，当直线模组2驱动滑动放置座3至最前端移动时，所有的搅拌转杆均完成切割，随后第三气缸7的活塞杆完全伸出，第二气缸座601滑动至落料孔102旁侧，接着第二气缸602的活塞杆完全伸出，第二压板603下降对塑料转叶10的右端下压弯折，在弯折过程中，断裂的塑料转叶10直接通过落料孔102落下，未断裂的塑料转叶10在第一气缸303和第三气缸7活塞杆收回后，人工将滑块301完成分断的塑料转叶10扫落至落料孔102即可，至此完成对搅拌转杆废料的分断操作。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑包铁废料分断装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的左侧设置有直线模组(2)，所述直线模组(2)的移动台上固定连接有多个滑动放置座(3)，所述滑动放置座(3)包括滑块(301)、第一气缸座(302)、第一气缸(303)、第一压板(304)和定位块(305)，所述底板(1)上位于滑动放置座(3)的旁侧设置有支撑座(4)，所述支撑座(4)的左端和滑块(301)的右端均开有让位槽(5)，所述底板(1)的前侧可左右滑动连接有第二气缸座(601)，所述第二气缸座(601)上固定连接有多个第二气缸(602)，所述第二气缸(602)的活塞杆穿过第二气缸座(601)固定连接有第二压板(603)，所述第二气缸座(601)的右侧设置有第三气缸(7)，所述第三气缸(7)的活塞杆与第二气缸座(601)固定连接，底板(1)的中部设置有分割机构，所述分割机构包括分割底座(801)、电机(802)、限位板(803)、轴承座(804)和锯片(805)。
2.根据权利要求1所述的一种塑包铁废料分断装置，其特征在于：所述底板(1)位于直线模组(2)的右侧固定连接有滑轨(101)，所述滑动放置座(3)与滑轨(101)可前后滑动连接，所述底板(1)上位于第二气缸座(601)的左侧开有落料孔(102)。
3.根据权利要求1所述的一种塑包铁废料分断装置，其特征在于：所述第一气缸座(302)的下端与滑块(301)螺纹连接，所述第一气缸座(302)的左端面与直线模组(2)的移动台螺纹连接，所述第一气缸(303)与第一气缸座(302)螺纹连接，所述第一气缸(303)的活塞杆穿过第一气缸座(302)与第一压板(304)螺纹连接，所述定位块(305)具体有两个，两个所述定位块(305)与滑块(301)的螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑包铁废料分断装置，其特征在于：所述分割底座(801)与底板(1)螺纹连接，所述电机(802)与分割底座(801)螺纹连接，所述限位板(803)与分割底座(801)螺纹连接，所述轴承座(804)与限位板(803)螺纹连接，所述电机(802)的转轴穿过轴承座(804)与锯片(805)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑包铁废料分断装置，其特征在于：所述支撑座(4)与底板(1)螺纹连接，所述支撑座(4)与滑块(301)接触但不连接，所述第一压板(304)与滑块(301)对应设置，所述第二压板(603)与落料孔(102)对应设置，所述锯片(805)与让位槽(5)对应设置。
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