CN212266300U

CN212266300U - 一种橡胶连续螺旋搅拌机

Info

Publication number: CN212266300U
Application number: CN201921865696.9U
Authority: CN
Inventors: 李世寅
Original assignee: Nanjing Ningguan Polymer Material Co Ltd
Current assignee: Nanjing Ningguan Polymer Material Co Ltd
Priority date: 2019-11-01
Filing date: 2019-11-01
Publication date: 2021-01-01
Anticipated expiration: 2029-11-01

Abstract

本实用新型涉及橡胶技术领域，且公开了一种橡胶连续螺旋搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部转动连接有搅拌器，所述搅拌器的顶部固定连接有电机一的输出轴，所述搅拌桶的右侧固定连接有进料管，所述搅拌桶的底部固定连接有出料管，通过电机二转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动固定板、推杆、托盘向上运动，托盘向上运动推动存储桶上运动，存储桶上运动让出料管插入，在存储桶放满原料时，然后存储桶向下运动到达传送带上，传送带在把存储桶运输出，从而达到了把搅拌好的橡胶自动运输到橡胶精炼装置中，降低工厂的生产的成本，减少对人员的需求量，增加生产的效率，同时减少人员体力与时间上的浪费。

Description

一种橡胶连续螺旋搅拌机

技术领域

本实用新型涉及橡胶技术领域，具体为一种橡胶连续螺旋搅拌机。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

随着社会发展，关于橡胶产品的也越来越多，对橡胶的需求量也日益增大，但是在生产过程中，需要对橡胶进行脱硫与精炼，在橡胶进行脱硫与精炼之间需要把脱硫过的橡胶进行搅拌，搅拌完成后，在把搅拌过橡胶放入橡胶精炼装置中，在这个过程中，需要工作人员把搅拌好的橡胶取出，再运输到橡胶精炼装置中，这样就造成占用大量的人力，降低生产的效率，增加了生产的成本，故而我们提出一种橡胶连续螺旋搅拌机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶连续螺旋搅拌机，具备把搅拌好的橡胶自动运输的橡胶精炼装置中的优点，解决了需要人力搬运搅拌好的橡胶的问题。

（二）技术方案

为实现上述把搅拌好的橡胶自动运输的橡胶精炼装置中的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶连续螺旋搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部转动连接有搅拌器，所述搅拌器的顶部固定连接有电机一的输出轴，所述搅拌桶的右侧固定连接有进料管，所述搅拌桶的底部固定连接有出料管，所述出料管的底部插接有存储桶，所述搅拌桶的左、右侧固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有升降箱，所述升降箱的内部固定连接有电机二，所述电机二输出轴的右侧固定连接齿轮一，所述齿轮一的顶部转动连接有齿轮二，所述齿轮二的内部中心固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部的外表面转动连接有轴承，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有固定板，所述固定板的内部左、右均侧滑动连接有定位柱，所述固定板的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有托盘，所述支架的底部固定连接有传送箱，所述传送箱的内部转动连接有转杆一，所述转杆一的外表面转动连接有传送带，所述传送带的左、右侧均转动连接有转轮，所述转轮的内部固定连接有转杆二，所述转杆二的底部固定连接有输出轴的电机三。

优选的，所述转杆二与传送箱转动连接，所述推杆与升降箱滑动连接，所述电机三与支架固定连接，支架为器件提供支撑力与安装的位置，所述轴承、定位柱分别与升降箱固定连接，定位柱确定固定板运动的位置，轴承减少螺纹杆转动时摩擦力与提供对螺纹杆的支撑力。

优选的，所述搅拌器的左、右侧均固定连接有清洁刷，所述清洁刷与搅拌桶的内部相接触，便于清洁搅拌桶内壁，降低橡胶粘在搅拌桶的内壁上，同时也减少工作人员的工作量。

优选的，所述存储桶的顶部开设有与出料管大小相匹配的进料口，提供进料管插入空间，防止在放料时有橡胶溅出。

优选的，所述存储桶位于传送带的顶部，确定存储桶与传送带的位置，所述传送箱位于升降箱的顶部，确定传送箱与升降箱的位置关系。

优选的，所述螺纹杆、齿轮二、齿轮一、推杆、轴承、电机二、固定板、定位柱均安装在升降箱的内部，升降箱提供器件安装的空间，固定板内部开设的滑动内腔的内壁光滑，减少固定板滑动时的摩擦力。

优选的，所述传送箱的中心开设有长方形腔，长方形腔提供升降箱推动存储桶的空间，转杆一呈等间距的排列在传送箱的内部，减少传送带运动时的摩擦力，所述存储桶的直径大于传送箱中心开设有长方形腔的直径，防止存储桶的直径小于传送箱中心开设的长方形腔的直径，使存储桶无法放在传送带上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶连续螺旋搅拌机，具备以下有益效果：

1、该橡胶连续螺旋搅拌机，通过电机二转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动固定板、推杆、托盘向上运动，托盘向上运动推动存储桶上运动，存储桶上运动让出料管插入，在存储桶放满原料时，然后存储桶向下运动到达传送带上，传送带在把存储桶运输出，从而达到了把搅拌好的橡胶自动运输到橡胶精炼装置中，降低工厂的生产的成本，减少对人员的需求量，增加生产的效率，同时减少人员体力与时间上的浪费。

2、该橡胶连续螺旋搅拌机，通过电机一与搅拌器的配合使用，从而达到了对橡胶进行搅拌效果，同时搅拌器中清洁刷，从而达到了防止橡胶在搅拌过程中粘到搅拌桶的内壁上，使搅拌的橡胶不均现象出现，增加搅拌橡胶的效果，同时也减少工作人员对搅拌桶内壁清洁，降低工作人员的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构右侧示意图；

图3为本实用新型结构右侧内部示意图；

图4为本实用新型结构示图3中A的意图；

图5为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1-搅拌桶、2-存储桶、3-托盘、4-升降箱、5-传送箱、6-电机三、7-推杆、8-转杆二、9-进料管、10-支架、11-电机一、12-出料管、13-搅拌器、14-电机二、15-螺纹杆、16-齿轮一、17-齿轮二、18-定位柱、19-固定板、20-传送带、21-转杆一、22-轴承、23-转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种橡胶连续螺旋搅拌机，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部转动连接有搅拌器13，搅拌器13的左、右侧均固定连接有清洁刷，清洁刷与搅拌桶1的内部相接触，便于清洁搅拌桶1内壁，降低橡胶粘在搅拌桶1的内壁上，减少橡胶外围出现搅拌不均匀的现象，同时也减少工作人员的工作量，搅拌器13的顶部固定连接有电机一11的输出轴，搅拌桶1的右侧固定连接有进料管9，搅拌桶1的底部固定连接有出料管12，出料管12的底部插接有存储桶2，存储桶2的顶部开设有与出料管12大小相匹配的出料口，提供出料管11插入空间，防止在放料时有橡胶溅出，存储桶2的直径大于传送箱5中心开设有长方形腔的直径，防止存储桶2的直径小于传送箱5中心开设有长方形腔的直径，使存储桶2无法放在传送带20上，存储桶2位于传送带20的顶部，确定存储桶2与传送带20的位置，搅拌桶1的左、右侧固定连接有支架10，支架10为器件提供支撑力与安装的位置，支架10的底部固定连接有升降箱4，升降箱4的内部固定连接有电机二14，电机二14输出轴的右侧固定连接齿轮一16，齿轮一16的顶部转动连接有齿轮二17，齿轮二17的内部中心固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15底部的外表面转动连接有轴承22，轴承22减少螺纹杆15转动时摩擦力与提供对螺纹杆15的支撑力，轴承22与升降箱4固定连接，螺纹杆15的外表面螺纹连接有固定板19，固定板19内部开设的滑动内腔的内壁光滑，减少固定板19滑动时的摩擦力，固定板19的内部左、右均侧滑动连接有定位柱18，定位柱18确定固定板19运动的位置，定位柱18与升降箱4固定连接，固定板19的顶部固定连接有推杆7，推杆7与升降箱4滑动连接，螺纹杆15、齿轮二17、齿轮一16、推杆7、轴承22、电机二14、固定板19、定位柱18均安装在升降箱4的内部，升降箱4提供器件安装的空间，推杆7的顶部固定连接有托盘3，支架10的底部固定连接有传送箱5，传送箱5的中心开设有长方形腔，长方形腔提供升降箱4推动存储桶2的空间，传送箱5位于升降箱4的顶部，确定传送箱5与升降箱4的位置关系，传送箱5的内部转动连接有转杆一21，转杆一21呈等间距的排列在传送箱5的内部，减少传送带20运动时的摩擦力，转杆一21的外表面转动连接有传送带20，传送带20的左、右侧均转动连接有转轮23，转轮23的内部固定连接有转杆二8，转杆二8与传送箱5转动连接，转杆二8的底部固定连接有输出轴的电机三6，电机三6与支架10固定连接。

工作原理:电机二14转动带动齿轮一16、齿轮二17转动，齿轮二17转动带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动带动固定板19向上运动，固定板19上运动带动推杆7、托盘3向上运动，托盘3向上运动推动存储桶2向上运动，让出料管12插入存储桶2的内部，在存储桶2放满原料时，然后电机二14反向转动带动齿轮一16、齿轮二17反向转动，齿轮二17转动带动螺纹杆15反向转动，螺纹杆15转动带动固定板19、推杆7、托盘3、存储桶2向下运动，当存储桶2落在传送带20上时，电机三6转动带动转杆二8、转轮23、转杆一21转动，转轮23转动带动传送带20向左运动，从而运出搅拌好橡胶。

综上所述该橡胶连续螺旋搅拌机，通过电机二14转动带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动带动固定板19、推杆7、托盘3向上运动，托盘3向上运动推动存储桶2上运动，存储桶2上运动让出料管12插入，在存储桶2放满原料时，然后存储桶2向下运动到达传送带20上，传送带20在把存储桶2运输出，从而达到了把搅拌好的橡胶自动运输到橡胶精炼装置中，降低工厂的生产的成本，减少对人员的需求量，增加生产的效率，同时减少人员体力与时间上的浪费。

该橡胶连续螺旋搅拌机，通过电机一11与搅拌器13的配合使用，从而达到了对橡胶进行搅拌效果，同时搅拌器13中清洁刷，从而达到了防止橡胶在搅拌过程中粘到搅拌桶1的内壁上，使搅拌的橡胶不均现象出现，增加搅拌橡胶的效果，同时也减少工作人员对搅拌桶1内壁清洁，降低工作人员的劳动量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种橡胶连续螺旋搅拌机，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的顶部转动连接有搅拌器（13），所述搅拌器（13）的顶部固定连接有电机一（11）的输出轴，所述搅拌桶（1）的右侧固定连接有进料管（9），所述搅拌桶（1）的底部固定连接有出料管（12），所述出料管（12）的底部插接有存储桶（2），所述搅拌桶（1）的左、右侧固定连接有支架（10），所述支架（10）的底部固定连接有升降箱（4），所述升降箱（4）的内部固定连接有电机二（14），所述电机二（14）输出轴的右侧固定连接齿轮一（16），所述齿轮一（16）的顶部转动连接有齿轮二（17），所述齿轮二（17）的内部中心固定连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）底部的外表面转动连接有轴承（22），所述螺纹杆（15）的外表面螺纹连接有固定板（19），所述固定板（19）的内部左、右均侧滑动连接有定位柱（18），所述固定板（19）的顶部固定连接有推杆（7），所述推杆（7）的顶部固定连接有托盘（3），所述支架（10）的底部固定连接有传送箱（5），所述传送箱（5）的内部转动连接有转杆一（21），所述转杆一（21）的外表面转动连接有传送带（20），所述传送带（20）的左、右侧均转动连接有转轮（23），所述转轮（23）的内部固定连接有转杆二（8），所述转杆二（8）的底部固定连接有输出轴的电机三（6）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶连续螺旋搅拌机，其特征在于：所述转杆二（8）与传送箱（5）转动连接，所述推杆（7）与升降箱（4）滑动连接，所述电机三（6）与支架（10）固定连接，所述轴承（22）、定位柱（18）分别与升降箱（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶连续螺旋搅拌机，其特征在于：所述搅拌器（13）的左、右侧均固定连接有清洁刷，所述清洁刷与搅拌桶（1）的内部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶连续螺旋搅拌机，其特征在于：所述存储桶（2）的顶部开设有与出料管（12）大小相匹配的进料口。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶连续螺旋搅拌机，其特征在于：所述存储桶（2）位于传送带（20）的顶部，所述传送箱（5）位于升降箱（4）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶连续螺旋搅拌机，其特征在于：所述螺纹杆（15）、齿轮二（17）、齿轮一（16）、推杆（7）、轴承（22）、电机二（14）、固定板（19）、定位柱（18）均安装在升降箱（4）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶连续螺旋搅拌机，其特征在于：所述传送箱（5）的中心开设有长方形腔，转杆一（21）呈等间距的排列在传送箱（5）的内部，所述存储桶（2）的直径大于传送箱（5）中心开设的长方形腔的直径。