CN212266071U - 一种四面刨的正压式进料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种四面刨的正压式进料结构，包括正压轮（12）和侧压轮（9），其中正压轮（12）位于进料口的上方，从顶部对木料进行施压，并且通过正压轮（12）的转动使木料前进，从而将木料输送至刨床内；使进料口不会因木料的宽度精度不够导致卡料的问题。侧压轮（9）位于木料的一侧，从侧面抵紧木料，使木料在进入刨床时紧贴刨床侧部基准面。其中正压轮（12）和侧压轮（9）均可摆动，并且能够通过弹簧回位，以适应不同精度尺寸的木料，并且可以调节滑座（1）在机架上的位置，调节压紧螺栓（6）的高度，可以改变正压轮（12）的压力，从而适应不同宽度的木料。

Description

一种四面刨的正压式进料结构

技术领域

本实用新型涉及四面刨床技术领域，特别是一种四面刨的正压式进料结构。

背景技术

四面刨床的进料结构通常为链条式，将链条设置于进料口的一侧，通过链条的转动带动木料移动，使木料进入刨床内部被加工。这种进料结构适用于对长木料进行加工；但是在对短木料加工时，容易出现木料卡住的问题。

由于目前国内行情，需要符合环保节约的目的；因此之前不使用的边角料及不规则木料都已经投入生产加工；这些木料在经过初步成型后，会存在明显的尺寸偏差，尤其是通过普通机床加工出来的木料，其尺寸差距很大，刨床需要将木料相邻的两个侧面作为基准面，因此在进料时链条会从侧面压紧木料，便于木料另一侧紧贴基准面；因此在链条运送宽度较窄的短料时，无法带动该木料移动，而在放入宽度较宽的短料时，则会将链条卡住；造成生产上无法避免的困难，对生产效率造成明显的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种不会受木料宽度影响的正压式进料结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种四面刨的正压式进料结构，该进料结构设置于四面刨床进料端的机架上，包括若干正压轮、若干侧压轮、若干固定座、若干摆臂、若干摇臂和滑座，所述正压轮通过轮轴可旋转地与摆臂一端连接，摆臂另一端可旋转地与固定座连接，所述滑座上设置有安装板，所述若干固定座均固定于安装板上，所述摆臂的摆动部分上设置有用于回位的弹簧，所述固定座上设置有转轴，所述转轴的轴线与摆臂的摆动中心同轴，所述轮轴和转轴上均设置有齿轮，且轮轴和转轴上的齿轮啮合，所述转轴上均设置有链轮，若干固定座上的转轴通过链条传动；所述机架上设置有滑轨，滑座可滑动地与滑轨连接，所述侧压轮可转动地与摇臂一端，所述摇臂中部与滑座铰接，摇臂另一端通过弹簧与滑座连接。

所述滑座上设置有传动箱，所述安装板为传动箱的一块侧板。

所述传动箱的顶部设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓底部位于传动箱内部，所述摆臂上的弹簧一端设置有球铰，所述球铰与压紧螺栓底部连接。

所述滑座上设置有条孔，所述条孔沿滑轨方向设置且位于滑轨上方，所述条孔内设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的螺帽上设置有把手。

本实用新型具有以下优点：

1、 正压轮从顶部作用于木料上，不会因为木料的厚度差或宽度差较大导致进料口卡死的问题；

2、 侧压轮在摇臂和弹簧的作用下，能够保证木料紧贴刨床侧部的基准面；

3、 滑座可调整其在机架上的位置，压紧螺栓可以调整摆臂上弹簧的压缩程度，从而使进料口适用于多种木料。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为固定座与正压轮部分的主视图；

图3 为固定座与正压轮部分的右视图；

图4 为固定座与正压轮部分去除齿轮与链轮后的主视图；

图中：1-滑座，2-滑轨，3-锁紧螺钉，4-把手，5-链轮，6-压紧螺栓，7-齿轮，8-传动箱，9-侧压轮，10-固定座，11-转轴，12-正压轮，13-轮轴，14-球铰，15-摆臂，16-摇臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种四面刨的正压式进料结构；该结构包括可在机架上滑动的滑座1，在滑座1与机架连接的部分设置有条孔，并且在条孔上设置有锁紧螺钉3，为了便于锁紧螺钉3对滑座1进行锁紧，因此在锁紧螺钉3上设置有把手4。转动把手4使锁紧螺钉3下移，锁紧螺钉3顶紧机架上的滑轨2，从而使滑座1无法移动。

滑座1上设置有摇臂15和侧压轮9，所述摇臂15中部与滑座1铰接，使摇臂15能够在水平方向上摆动，摇臂15一端与侧压轮9连接，另一端则设置有弹簧，该弹簧的另一端与滑座1连接。在进料时，侧压轮9在弹簧作用下紧压木料的侧面，使具有一定尺寸差的木料进入刨床时侧面能够始终紧贴刨床的侧部基准面。

滑座1上还设置有传动箱8，传动箱8靠近木料一侧的侧板为安装板，该安装板上固定有若干固定座10，固定座10可以通过螺钉固定的方式进行固定，一个固定座10与一个摆臂16连接，连接方式为旋转连接，使摆臂16能够绕固定座10摆动；旋转连接可以采用旋转套筒或者轴承。

如图2、图3和图4所示，固定座10上还设置有转轴11，转轴11可以相对于固定座10转动，并且转轴11与摆臂16的旋转轴11线相同。摇臂15可以摆动的一端上设置有轴承，正压轮12通过轮轴13与轴承连接，轮轴13和转轴11上均设置有齿轮7，轮轴13与转轴11之间通过齿轮7传动。

其中传动箱8内设置有若干个固定座10，因此具有若干个转轴11，相邻转轴11通过链条传动，为了使链条传动能够同时带动多个链轮5，因此如图1所示，相邻的转轴11之间设置有单独的一组链轮5，用于将转动传动到下一个转轴11上。

摇臂15上还设置有弹簧，该弹簧用于使摇臂15回位，一保持对木料的压力；木料前进的动力来自正压轮12，正压轮12的转动动力来自齿轮7，而齿轮7则是有转轴11上的链轮5带动；因此通过弹簧保证正压轮12对木料的压力，正压轮12的转动即可带动木料前进，且不受木料宽度精度的影响。

摇臂15上的弹簧的顶部设置有球铰14，球铰14可以通过焊接的方式与弹簧顶部连接，传动箱8顶部设置有螺孔，压紧螺栓6与该螺孔配合，压紧螺栓6底部位于传动箱8内并与球铰14连接。调节压紧螺栓6的高度，则可以调整正压轮12的压力，使刨床在对木料进行加工时，能够保持足够的压力，确保进料结构的适应能力。摇臂15在弹簧作用下，使正压轮12能够能够始终对木料具有正压力，即使木料具有尺寸差也能够将木料送入刨床内。

传动箱8能够保证链轮5、齿轮7等传动结构免受加工环境中粉尘或其它异物造成的影响。

Claims (4)

1.一种四面刨的正压式进料结构，该进料结构设置于四面刨床进料端的机架上，其特征在于：包括若干正压轮（12）、若干侧压轮（9）、若干固定座（10）、若干摆臂（16）、若干摇臂（15）和滑座（1），所述正压轮（12）通过轮轴（13）可旋转地与摆臂（16）一端连接，摆臂（16）另一端可旋转地与固定座（10）连接，所述滑座（1）上设置有安装板，所述若干固定座（10）均固定于安装板上，所述摆臂（16）的摆动部分上设置有用于回位的弹簧，所述固定座（10）上设置有转轴（11），所述转轴（11）的轴线与摆臂（16）的摆动中心同轴，所述轮轴（13）和转轴（11）上均设置有齿轮（7），且轮轴（13）和转轴（11）上的齿轮（7）啮合，所述转轴（11）上均设置有链轮（5），若干固定座（10）上的转轴（11）通过链条传动；所述机架上设置有滑轨（2），滑座（1）可滑动地与滑轨（2）连接，所述侧压轮（9）可转动地与摇臂（15）一端，所述摇臂（15）中部与滑座（1）铰接，摇臂（15）另一端通过弹簧与滑座（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种四面刨的正压式进料结构，其特征在于：所述滑座（1）上设置有传动箱（8），所述安装板为传动箱（8）的一块侧板。

3.根据权利要求2所述的一种四面刨的正压式进料结构，其特征在于：所述传动箱（8）的顶部设置有压紧螺栓（6），所述压紧螺栓（6）底部位于传动箱（8）内部，所述摆臂（16）上的弹簧一端设置有球铰（14），所述球铰（14）与压紧螺栓（6）底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种四面刨的正压式进料结构，其特征在于：所述滑座（1）上设置有条孔，所述条孔沿滑轨（2）方向设置且位于滑轨（2）上方，所述条孔内设置有锁紧螺钉（3），所述锁紧螺钉（3）的螺帽上设置有把手（4）。

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