CN218575747U - 一种板材修边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材修边机，涉及板材加工技术领域，包括装置架和输送设备，所述输送设备安装于装置架内，所述装置架左右两侧均匀设置有若干定位机构，所述装置架一端内部转动连接有转轴，所述转轴与输送设备传动连接。本实用新型设置的修边机构，在装置架内输送设备对其表面板材进行输送的同时，传动一端内部的转轴，转轴转动并传动两端修毛辊，实现对板材侧边的修毛以及运输，相较传统设备效率更高，同时两侧修毛辊间距可调，以适应不同宽度的修边板材，装置架两侧的若干定位机构，能过对中间运输的板材启动很好的定位传输的作用，以保证板材修边效果，同时下侧清洁辊对修边的板材做最后的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材修边机。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，可划分为薄板、中板、厚板、特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。聚氨酯木粒板经过压合脱模之后，在板材的边缘处有很多的毛刺，不便于后续的加工和使用。因此本实用提出了一种板材修边机，以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材修边机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种板材修边机，包括装置架和输送设备，所述输送设备安装于装置架内，所述装置架左右两侧均匀设置有若干定位机构，所述装置架一端内部转动连接有转轴，所述转轴与输送设备传动连接，所述转轴左右两端均设置有锥齿轮二，所述锥齿轮二上侧设置有与其啮合的锥齿轮三，所述锥齿轮三上端固定有修毛辊，所述装置架左右两侧均开设有出尘口。
优选地，所述输送设备包括两输送辊和一输送皮带，且输送设备内安装有与一输送辊传动连接的驱动装置，一输送辊两端均固定有齿带轮一，转轴两端均固定有齿带轮二，同侧齿带轮一和齿带轮二外部均套设有传动齿带。
优选地，所述定位机构包括压紧架，压紧架内侧转动连接有压紧辊，压紧架下侧转动连接有清洁辊，压紧辊外侧与清洁辊上侧均固定有锥齿轮一，且两锥齿轮一相互啮合。
优选地，所述装置架左右两侧均固定有若干贯穿压紧架的滑杆，滑杆上端固定有限位块，限位块与下侧压紧架之间设置有套设于滑杆周侧的弹簧。
优选地，所述装置架一端内部两侧均滑动有滑座，装置架内固定有对应滑座的滑架，滑座左右两侧均螺纹连接有对应滑架的定位螺栓。
优选地，两所述修毛辊分别转动连接于两滑座上，转轴周侧开设有若干滑槽，锥齿轮二内部固定有对应滑槽的滑块。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型设置的修边机构，在装置架内输送设备对其表面板材进行输送的同时，传动一端内部的转轴，转轴转动并传动两端修毛辊，实现对板材侧边的修毛以及运输，相较传统设备效率更高，同时两侧修毛辊间距可调，以适应不同宽度的修边板材；
2、本实用新型设置的板材修边机，装置架两侧的若干定位机构，能过对中间运输的板材启动很好的定位传输的作用，以保证板材修边效果，同时压紧辊与板材之间的摩擦，使得压紧辊传动下侧清洁辊，对修边的板材做最后的清洁，提高修边机的修边效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材修边机的结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种板材修边机的结构示意图二；
图3为本实用新型提出的一种板材修边机中转轴的连接结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种板材修边机中定位机构的结构示意图。
图中：1、装置架；2、输送设备；3、齿带轮一；4、齿带轮二；5、传动齿带；6、修毛辊；7、定位机构；701、压紧架；702、滑杆；703、弹簧；704、清洁辊；705、压紧辊；706、锥齿轮一；8、出尘口；9、转轴；10、锥齿轮二；11、滑槽；12、锥齿轮三；13、滑座；14、定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种板材修边机，包括装置架1和输送设备2，输送设备2安装于装置架1内，输送设备2包括两输送辊和一输送皮带，且输送设备2内安装有与一输送辊传动连接的驱动装置，将需要进行修边的板材置于装置架1输送设备2表面，启动输送设备2内部驱动装置，驱动装置设备工作，并对其上板材进行输送；
进一步的是，装置架1一端内部转动连接有转轴9，转轴9与输送设备2传动连接，转轴9左右两端均设置有锥齿轮二10，锥齿轮二10上侧设置有与其啮合的锥齿轮三12，锥齿轮三12上端固定有修毛辊6，一输送辊两端均固定有齿带轮一3，转轴9两端均固定有齿带轮二4，同侧齿带轮一3和齿带轮二4外部均套设有传动齿带5，在上述输送设备2运作的过程中，其内部一输送辊通过两端齿带轮一3、齿带轮二4和传动齿带5，使得装置架1内部转轴9转动，转动的转轴9通过两端锥齿轮二10传动其上侧锥齿轮三12，两侧锥齿轮三12带动上侧固定连接的修毛辊6转动，两侧转动的修毛辊6，对经过的板材侧边进行修边；
更进一步的是，装置架1一端内部两侧均滑动有滑座13，装置架1内固定有对应滑座13的滑架，滑座13左右两侧均螺纹连接有对应滑架的定位螺栓14，两修毛辊6分别转动连接于两滑座13上，转轴9周侧开设有若干滑槽11，锥齿轮二10内部固定有对应滑槽11的滑块，同时本装置架1内的两侧修毛辊6之间间距可调，以适应不同宽度的板材，由于锥齿轮二10内部设置有对应转轴9滑槽11的滑块，因此转轴9两端锥齿轮二10可左右滑动，当确定位置后，转动滑座13两侧的定位螺栓14，使得定位螺栓14内端紧贴滑架外侧边，进而确定下侧锥齿轮三12以及锥齿轮二10的位置；
更进一步的是，装置架1左右两侧均匀设置有若干定位机构7，装置架1左右两侧均开设有出尘口8，定位机构7包括压紧架701，压紧架701内侧转动连接有压紧辊705，压紧架701下侧转动连接有清洁辊704，压紧辊705外侧与清洁辊704上侧均固定有锥齿轮一706，且两锥齿轮一706相互啮合，板材装置在装置架1上时，其位于两侧若干压紧辊705的下侧，在板材经过若干压紧辊705时，受其与板材之间的摩擦传动力，使得压紧架701内侧面的压紧辊705转动，转动的压紧辊705通过两相互啮合的锥齿轮一706，使得压紧架701下侧的清洁辊704转动，清洁辊704对修边后的板材两侧面进清洁。
更进一步的是，装置架1左右两侧均固定有若干贯穿压紧架701的滑杆702，滑杆702上端固定有限位块，限位块与下侧压紧架701之间设置有套设于滑杆702周侧的弹簧703，压紧架701内侧压紧辊705受滑杆702上弹簧703的弹力作用，将对两侧始终紧贴板材两侧表面。
本实用新型具体工作原理如下：
在使用本板材修边机时，将需要进行修边的板材置于装置架1输送设备2表面，启动输送设备2内部驱动装置，驱动装置设备工作，并对其上板材进行输送；
在上述输送设备2运作的过程中，其内部一输送辊通过两端齿带轮一3、齿带轮二4和传动齿带5，使得装置架1内部转轴9转动，转动的转轴9通过两端锥齿轮二10传动其上侧锥齿轮三12，两侧锥齿轮三12带动上侧固定连接的修毛辊6转动，两侧转动的修毛辊6，对经过的板材侧边进行修边；
同时本装置架1内的两侧修毛辊6之间间距可调，以适应不同宽度的板材，由于锥齿轮二10内部设置有对应转轴9滑槽11的滑块，因此转轴9两端锥齿轮二10可左右滑动，当确定位置后，转动滑座13两侧的定位螺栓14，使得定位螺栓14内端紧贴滑架外侧边，进而确定下侧锥齿轮三12以及锥齿轮二10的位置；
板材装置在装置架1上时，其位于两侧若干压紧辊705的下侧，在板材经过若干压紧辊705时，受其与板材之间的摩擦传动力，使得压紧架701内侧面的压紧辊705转动，转动的压紧辊705通过两相互啮合的锥齿轮一706，使得压紧架701下侧的清洁辊704转动，清洁辊704对修边后的板材两侧面进清洁；
压紧架701内侧压紧辊705受滑杆702上弹簧703的弹力作用，将对两侧始终紧贴板材两侧表面。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板材修边机，包括装置架(1)和输送设备(2)，其特征在于，所述输送设备(2)安装于装置架(1)内，所述装置架(1)左右两侧均匀设置有若干定位机构(7)，所述装置架(1)一端内部转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)与输送设备(2)传动连接，所述转轴(9)左右两端均设置有锥齿轮二(10)，所述锥齿轮二(10)上侧设置有与其啮合的锥齿轮三(12)，所述锥齿轮三(12)上端固定有修毛辊(6)，所述装置架(1)左右两侧均开设有出尘口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种板材修边机，其特征在于，所述输送设备(2)包括两输送辊和一输送皮带，且输送设备(2)内安装有与一输送辊传动连接的驱动装置，一输送辊两端均固定有齿带轮一(3)，转轴(9)两端均固定有齿带轮二(4)，同侧齿带轮一(3)和齿带轮二(4)外部均套设有传动齿带(5)。
3.根据权利要求1所述的一种板材修边机，其特征在于，所述定位机构(7)包括压紧架(701)，压紧架(701)内侧转动连接有压紧辊(705)，压紧架(701)下侧转动连接有清洁辊(704)，压紧辊(705)外侧与清洁辊(704)上侧均固定有锥齿轮一(706)，且两锥齿轮一(706)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种板材修边机，其特征在于，所述装置架(1)左右两侧均固定有若干贯穿压紧架(701)的滑杆(702)，滑杆(702)上端固定有限位块，限位块与下侧压紧架(701)之间设置有套设于滑杆(702)周侧的弹簧(703)。
5.根据权利要求1所述的一种板材修边机，其特征在于，所述装置架(1)一端内部两侧均滑动有滑座(13)，装置架(1)内固定有对应滑座(13)的滑架，滑座(13)左右两侧均螺纹连接有对应滑架的定位螺栓(14)。
6.根据权利要求1所述的一种板材修边机，其特征在于，两所述修毛辊(6)分别转动连接于两滑座(13)上，转轴(9)周侧开设有若干滑槽(11)，锥齿轮二(10)内部固定有对应滑槽(11)的滑块。
Priority Applications (1)
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| CN202223025209.2U CN218575747U (zh) | 2022-11-12 | 2022-11-12 | 一种板材修边机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218575747U true CN218575747U (zh) | 2023-03-07 |
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Family Applications (1)
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| CN202223025209.2U Active CN218575747U (zh) | 2022-11-12 | 2022-11-12 | 一种板材修边机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-12 CN CN202223025209.2U patent/CN218575747U/zh active Active
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