CN212265047U - 一种管件精确焊接设备 - Google Patents
一种管件精确焊接设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212265047U CN212265047U CN202020378585.1U CN202020378585U CN212265047U CN 212265047 U CN212265047 U CN 212265047U CN 202020378585 U CN202020378585 U CN 202020378585U CN 212265047 U CN212265047 U CN 212265047U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe fitting
- upper side
- rotating seat
- gear
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种管件精确焊接设备，包括工作台，所述工作台的下侧设有若干立柱，工作台的上侧前端设有支撑块，所述支撑块的下侧安装有电动伸缩杆，支撑块的上侧面设有滑动组件，滑动组件的上侧为弧形，且弧形面内转动连接有若干滚柱，滚柱转动连接在弧形面内，起到支撑的同时可以发生转动，所述工作台的上侧后端固定有后板，本实用新型通过转轴和夹块可轻松对管件进行夹紧，并利用转动座和支撑块完成管件的转动，达到弧形面加工的目的，同时，通过各传感器可随时得知焊接机和管件的位置，提高加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工技术领域，具体是一种管件精确焊接设备。
背景技术
在管件加工过程中，通常需要在管件表面设置各种功能的零件，这些零件通常采用焊接方式进行固定。
当在管件表面的多个焊点进行焊接时，通常需要工作人员人工焊接定位，不仅影响加工效率，并且焊枪容易对工作人员造成人身伤害。此外，由于管件侧壁属性，使得管件加工时定位困难，并且加工过程中位置容易发生管件偏移。因此，本实用新型提供了一种管件精确焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种管件精确焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种管件精确焊接设备，包括工作台，所述工作台的下侧设有若干立柱，工作台的上侧前端设有支撑块，所述工作台的上侧后端固定有后板，后板设有圆孔，圆孔内通过轴承连接有转动座，转动座的中心设有通孔，转动座的侧壁上固定有齿轮，齿轮啮合有齿轮一，齿轮一转动连接在后板内，且齿轮一处安装有角度传感器，齿轮一通过转动轴连接电机二，通过电机二带动齿轮一和转动座转动，并通过角度传感器进行判断和监控，所述转动座关于通孔轴线对称设有两夹块，夹块通过后侧的滑块滑动连接在转动座的滑槽内，以实现夹块的移动；
所述夹块的一侧固定设有轴套，轴套内侧通过螺纹转动连接有转轴，转轴的一端连接电机一，电机一固定在转动座上，所述工作台的上侧右端安装电动升降台，电动升降台包括下部的两电动伸缩杆和上部的滑动块，滑动块的上侧滑动连接有移动臂，所述滑动块的后侧安装有螺纹传动结构，螺纹传动结构包括电机和螺纹杆，移动臂螺纹连接在螺纹杆上，且关于螺纹杆对称设有两滚轮，移动臂的左端安装有焊接机，通过电动升降台控制高度，螺纹传动结构控制前后的移动，提高加工的灵活性，所述后板和支撑块之间设有收集槽，收集槽嵌设在工作台上，且收集槽的底端设有过滤网，过滤网的下方安装有吸风机，对加工的烟雾和碎屑进行吸收，所述后板的左侧设有控制箱。
作为本实用新型进一步的方案，述支撑块的下侧安装有电动伸缩杆，支撑块的上侧面设有滑动组件，滑动组件的上侧为弧形，且弧形面内转动连接有若干滚柱，滚柱转动连接在弧形面内，起到支撑的同时可以发生转动。
作为本实用新型再进一步的方案，所述转轴上关于通孔的轴线对称设有方向相反的螺纹，且转轴的轴线与转动座的滑槽共面，使得转轴的转动带动夹块向中间靠拢，从而固定中间的管件。
作为本实用新型再进一步的方案，所述滑动块的上端右侧呈匸字型，将移动臂卡接在内部，滑动块的上侧设有圆柱槽，圆柱槽的左右两侧设有导轨，对移动臂的移动进行限位。
作为本实用新型再进一步的方案，所述滑动块的前端上侧安装有两距离传感器，两距离传感器分别对准工作台和移动臂，以得知焊接机的位置。
作为本实用新型再进一步的方案，所述控制箱内设有PLC控制器、控制按钮和显示屏，控制箱电性连接电机一、电机二、电动升降台、螺纹传动结构、压力传感器、焊接机、吸风机、角度传感器和距离传感器，控制焊接过程。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过转轴和夹块可轻松对管件进行夹紧，并利用转动座和支撑块完成管件的转动，达到弧形面加工的目的，同时，通过各传感器可随时得知焊接机和管件的位置，提高加工精度。
附图说明
图1为一种管件精确焊接设备的右视结构示意图。
图2为一种管件精确焊接设备的俯视结构示意图。
图3为一种管件精确焊接设备中转轴的立体结构示意图。
图中：1、工作台；2、立柱；3、支撑块；4、滑动组件；5、后板；6、转动座；7、夹块；8、压力传感器；9、转轴；10、电机一；11、齿轮一；12、角度传感器；13、电机二；14、电动升降台；15、移动臂；16、螺纹传动结构；17、焊接机；18、过滤网；19、吸风机；20、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种管件精确焊接设备，包括工作台1，所述工作台1的下侧设有若干立柱2，工作台1的上侧前端设有支撑块3，所述支撑块3的下侧安装有电动伸缩杆，支撑块3的上侧面设有滑动组件4，滑动组件4的上侧为弧形，且弧形面内转动连接有若干滚柱，滚柱转动连接在弧形面内，起到支撑的同时可以发生转动，所述工作台1的上侧后端固定有后板5，后板5设有圆孔，圆孔内通过轴承连接有转动座6，转动座6的中心设有通孔，转动座6的侧壁上固定有齿轮，齿轮啮合有齿轮一11，齿轮一11转动连接在后板5内，且齿轮一11处安装有角度传感器12，齿轮一11通过转动轴连接电机二13，通过电机二13带动齿轮一11和转动座6转动，并通过角度传感器 12进行判断和监控，所述转动座6关于通孔轴线对称设有两夹块7，夹块7通过后侧的滑块滑动连接在转动座6的滑槽内，以实现夹块7的移动；
所述夹块7的一侧固定设有轴套，轴套内侧通过螺纹转动连接有转轴9，转轴9的一端连接电机一10，电机一10固定在转动座6上，所述转轴9上关于通孔的轴线对称设有方向相反的螺纹，且转轴9的轴线与转动座6的滑槽共面，使得转轴9的转动带动夹块7 向中间靠拢，从而固定中间的管件，所述工作台1的上侧右端安装电动升降台14，电动升降台14包括下部的两电动伸缩杆和上部的滑动块，滑动块的上侧滑动连接有移动臂15，所述滑动块的上端右侧呈匸字型，将移动臂15卡接在内部，滑动块的上侧设有圆柱槽，圆柱槽的左右两侧设有导轨，对移动臂15的移动进行限位，所述滑动块的后侧安装有螺纹传动结构16，螺纹传动结构16包括电机和螺纹杆，移动臂15螺纹连接在螺纹杆上，且关于螺纹杆对称设有两滚轮，滚轮在导轨内滚动，移动臂15的左端安装有焊接机17，通过电动升降台14控制高度，螺纹传动结构16控制前后的移动，提高加工的灵活性，所述滑动块的前端上侧安装有两距离传感器，两距离传感器分别对准工作台1和移动臂15，以得知焊接机17的位置，所述后板5和支撑块3之间设有收集槽，收集槽嵌设在工作台1 上，且收集槽的底端设有过滤网18，过滤网18的下方安装有吸风机19，对加工的烟雾和碎屑进行吸收，所述后板5的左侧设有控制箱20，控制箱20内设有PLC控制器、控制按钮和显示屏，控制箱20电性连接电机一10、电机二13、电动升降台14、螺纹传动结构 16、压力传感器8、焊接机17、吸风机19、角度传感器12和距离传感器，控制焊接过程。
本实用新型的工作原理是：使用时，将管件穿过后板5中心的通孔，前端搭在支撑块 3上，通过电机一10带动齿轮一11转动，带动转轴9转动，通过夹块7夹紧，并通过压力传感器8判断夹紧程度，再调节支撑块3的高度，正好支撑在管件的下侧，通过电动升降台14控制高度，螺纹传动结构16控制前后的移动，移动臂15带动焊接机17进行焊接，并通过距离传感器检测焊接机17的位置，并通过电机二13带动转动座6转动，使得不移动焊接机17即可焊接圆弧面，收集槽和过滤网18起到清洁的作用。
本实用新型通过转轴9和夹块7可轻松对管件进行夹紧，并利用转动座6和支撑块3完成管件的转动，达到弧形面加工的目的，同时，通过各传感器可随时得知焊接机17和管件的位置，提高加工精度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管件精确焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的下侧设有若干立柱(2)，工作台(1)的上侧前端设有支撑块(3)，所述工作台(1)的上侧后端固定有后板(5)，后板(5)设有圆孔，圆孔内通过轴承连接有转动座(6)，转动座(6)的中心设有通孔，转动座(6)的侧壁上固定有齿轮，齿轮啮合有齿轮一(11)，齿轮一(11)转动连接在后板(5)内，且齿轮一(11)处安装有角度传感器(12)，齿轮一(11)通过转动轴连接电机二(13)，所述转动座(6)关于通孔轴线对称设有两夹块(7)，夹块(7)通过后侧的滑块滑动连接在转动座(6)的滑槽内；
所述夹块(7)的一侧固定设有轴套，轴套内侧通过螺纹转动连接有转轴(9)，转轴(9)的一端连接电机一(10)，电机一(10)固定在转动座(6)上，所述工作台(1)的上侧右端安装电动升降台(14)，电动升降台(14)包括下部的两电动伸缩杆和上部的滑动块，滑动块的上侧滑动连接有移动臂(15)，所述滑动块的后侧安装有螺纹传动结构(16)，螺纹传动结构(16)包括电机和螺纹杆，移动臂(15)螺纹连接在螺纹杆上，且关于螺纹杆对称设有两滚轮，移动臂(15)的左端安装有焊接机(17)，所述后板(5)和支撑块(3)之间设有收集槽，收集槽嵌设在工作台(1)上，且收集槽的底端设有过滤网(18)，过滤网(18)的下方安装有吸风机(19)，所述后板(5)的左侧设有控制箱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种管件精确焊接设备，其特征在于，所述支撑块(3)的下侧安装有电动伸缩杆，支撑块(3)的上侧面设有滑动组件(4)，滑动组件(4)的上侧为弧形，且弧形面内转动连接有若干滚柱，滚柱转动连接在弧形面内。
3.根据权利要求1所述的一种管件精确焊接设备，其特征在于，所述转轴(9)上关于通孔的轴线对称设有方向相反的螺纹，且转轴(9)的轴线与转动座(6)的滑槽共面。
4.根据权利要求1所述的一种管件精确焊接设备，其特征在于，所述滑动块的上端右侧呈匚字型，将移动臂(15)卡接在内部，滑动块的上侧设有圆柱槽，圆柱槽的左右两侧设有导轨。
5.根据权利要求1所述的一种管件精确焊接设备，其特征在于，所述滑动块的前端上侧安装有两距离传感器，两距离传感器分别对准工作台(1)和移动臂(15)。
6.根据权利要求1所述的一种管件精确焊接设备，其特征在于，所述控制箱(20)内设有PLC控制器、控制按钮和显示屏，控制箱(20)电性连接电机一(10)、电机二(13)、电动升降台(14)、螺纹传动结构(16)、压力传感器(8)、焊接机(17)、吸风机(19)、角度传感器(12)和距离传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020378585.1U CN212265047U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种管件精确焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020378585.1U CN212265047U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种管件精确焊接设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212265047U true CN212265047U (zh) | 2021-01-01 |
Family
ID=73884373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020378585.1U Expired - Fee Related CN212265047U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种管件精确焊接设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212265047U (zh) |
-
2020
- 2020-03-20 CN CN202020378585.1U patent/CN212265047U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204430584U (zh) | 龙门式管道内外纵环缝自动焊接装置 | |
| CN111906418B (zh) | 一种制糖蒸发罐外部自动焊接装置及其焊接方法 | |
| CN114850745B (zh) | 一种铁塔连板钢管组合件自动焊接装置及其使用方法 | |
| CN116604247B (zh) | 一种污水沉淀池自动加工设备 | |
| CN113092680A (zh) | 一种焊缝无损检测装置 | |
| CN112222740A (zh) | 一种圆管自动焊接装置 | |
| CN215787726U (zh) | 卡盘式钢管法兰焊接设备 | |
| CN212265047U (zh) | 一种管件精确焊接设备 | |
| CN212823316U (zh) | 一种制糖蒸发罐外部自动焊接装置 | |
| CN217096424U (zh) | 一种双向吸附加工件的直流缝焊机 | |
| CN219767277U (zh) | 一种汽车配件加工用自动焊接机 | |
| CN210160415U (zh) | 一种车床辅助送料装置 | |
| CN112475778B (zh) | 一种轴承装配加热装置 | |
| CN114571159A (zh) | 一种龙门自动焊接装置 | |
| CN211759766U (zh) | 一种龙门式悬臂焊机嵌入式可调整导轨结构 | |
| CN112264747A (zh) | 一种多功能阀门加工用焊接装置 | |
| CN112108931A (zh) | 一种用于电梯轿轨轨道组合件加工的夹取调节设备 | |
| CN216028910U (zh) | 不锈钢相贯线3d激光视觉机器人焊接工作站 | |
| CN219324959U (zh) | 一种方便定位的钢管自动焊接机 | |
| CN214184711U (zh) | 一种焊管焊缝整平装置 | |
| CN215846489U (zh) | 管道焊接系统 | |
| CN204896781U (zh) | 一种工件全方位目视检查装置 | |
| CN220943592U (zh) | 一种电路板焊接治具 | |
| CN219402957U (zh) | 一种自动端板对接及焊接装置 | |
| CN219966891U (zh) | 一种大平面焊接设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210901 Address after: 224799 No. 49, No. 5 road, private science and technology entrepreneurship Park, Jianhu County, Yancheng City, Jiangsu Province Patentee after: YANCHENG LEIWEIAO ENGINEERING MACHINERY Co.,Ltd. Address before: 244000 No. 011, Guangdu group, Yuantan village, suburb of Tongling City, Anhui Province Patentee before: Zhou Yujian |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210101 |