CN212264846U - 电柜元器件连接线电阻焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电柜元器件连接线电阻焊接装置，具有焊接模块，所述焊接模块包括基座，基座上固定有下电极，下电极上表面右侧贴合设有右陶瓷块，下电极左上侧设有下移后贴合于下电极上表面的左陶瓷块，下电极正上方设有可上下移动的上电极，端部剥皮后待焊接的线缆由夹爪传送到下电极、上电极、左陶瓷块和右陶瓷块围成的空间内。本实用新型通过上电极下移压于线缆端部接通下电极，利用电流通过线缆及接触处产生的电阻热作为热源将电缆端部加热，同时加压进行焊接，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，保证每根焊接达到质量要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电柜元器件连接线电阻焊接装置。
背景技术
控制电柜内各元器件之间需采用连接导线进行连接，这些连接导线由多根细电线合并而成，为方便与元器件连接，这些连接导线两端一般设有铜端子将细导线压固，传统做法一般由送线机传送线缆，按要求长度自动割断并剥掉线缆两端外包塑皮，然后传送至操作台，由人工在电线的两端手动压接铜端子，然后将压接好铜端子的线缆连接到每个对应的元器件上，这种操作方式压接质量较差，而且效率低，人工作业强度大，也难以满足自动化、标准化作业要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种电柜元器件连接线电阻焊接装置，以自动完成对连接导线两端的压接。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电柜元器件连接线电阻焊接装置，包括机座，沿机座纵向安装有导轨，机座上设有可上下升降并横向传送线缆的送线器，送线器出料端安装有一对相对设置而夹持线缆传输的传送带，位于传送带出料端设有按长度规格割断线缆的割刀片，沿传送带传送方向的机座上安装有剥掉已割断线缆端部外包塑皮的两组剥刀片，导轨上滑动设有夹持住已割断线缆的夹爪，所述的机座上安装有平行于传送带的传送方向设置的焊接模块，所述焊接模块包括固定在机座上的基座，基座上固定有下电极，下电极上表面右侧贴合设有右陶瓷块，下电极左上侧设有下移后贴合于下电极上表面的左陶瓷块，下电极正上方设有可上下移动的上电极，剥皮后待焊接的线缆由夹爪传送到下电极、上电极、左陶瓷块和右陶瓷块围成的空间内。
进一步地，所述的剥刀片与焊接模块之间的机座上安装有将剥皮后的线缆整理好的扭线器。
具体说，所述的夹爪具有并排设置的分别夹持住线缆两端的两组夹爪头。
所述的焊接模块后方的机座上设有将焊接后线缆排列整齐的收料模块。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上电极下移压于线缆端部接通下电极，利用电流通过线缆及接触处产生的电阻热作为热源将电缆端部加热，同时加压进行焊接，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，保证每根焊接达到质量要求。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型所述焊接模块的简化示意图。
图中：1.机座，2.导轨，3.送线器，4.传送带，5.割刀片，6.剥刀片 7.夹爪，8.基座，9.下电极，10.右陶瓷块，11.左陶瓷块，12.上电极，13. 扭线器，14.收料模块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2所示的一种电柜元器件连接线电阻焊接装置，包括机座1，沿机座1纵向安装有导轨2，机座1上设有可上下升降并横向传送线缆的送线器3，所述送线器3具有上下间隔排列的若干根穿线管，送线器3出料端安装有一对相对设置而夹持线缆传输的传送带4，位于传送带4出料端设有按长度规格割断线缆的割刀片5，沿传送带4传送方向的机座1上安装有剥掉已割断线缆端部外包塑皮的两组剥刀片6，所述剥刀片6具有锯齿状的上刀片和下刀片，上刀片下移时配合下刀片将线缆端部塑皮剥落；位于导轨2上滑动设有夹持住已割断线缆的夹爪7，所述的夹爪7具有并排设置的分别夹持住线缆两端的两组夹爪头，每个夹爪头具有一对可开合的齿爪。
所述的机座1上安装有平行于传送带4传送方向设置的焊接模块，所述焊接模块包括固定在机座1上的基座8，基座8上固定有下电极9，下电极9上表面右侧贴合设有右陶瓷块10，下电极9左上侧设有下移后贴合于下电极9上表面的左陶瓷块11，下电极9正上方设有可上下移动的上电极12，剥皮后待焊接的线缆由夹爪7传送到下电极9、上电极12、左陶瓷块11和右陶瓷块12围成的空间内。
所述的剥刀片6与焊接模块之间的机座1上安装有将剥皮后的线缆整理好的扭线器13。
所述的焊接模块后方的机座1上设有将焊接后线缆排列整齐的收料模块14。
焊接时，将需焊接的线缆通过送线器3的穿线管，送线器3升降到位后横移至传送带4处，由一对传送带4夹持住线缆传输，在线缆传输长度达到设定要求时，割刀片5将线缆割断，割断的线缆从夹爪7的一个夹爪头绕过至另一个夹爪头，线缆两端部伸出夹爪头外朝向剥刀片6，夹爪头的齿爪合上夹紧线缆，两组剥刀片6动作各自对线缆的一端进行剥线，然后夹爪7夹持着已剥线的线缆由沿导轨2移动，经过扭线器13时，扭线器13动作将剥好的线缆端部扭正，夹爪7继续将整理好的线缆传送到焊接模块，线缆端部置于下电极9上平面，左陶瓷块11下移，贴合下电极9上平面，上电极12动作下降，压于线缆上，利用电流通过线缆及接触处产生的电阻热作为热源将电缆端部加热，同时加压进行焊接，焊接好的线缆由夹爪7传送至收料模块14排列收料。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种电柜元器件连接线电阻焊接装置，包括机座(1)，沿机座(1)纵向安装有导轨(2)，机座(1)上设有可上下升降并横向传送线缆的送线器(3)，送线器(3)出料端安装有一对相对设置而夹持线缆传输的传送带(4)，位于传送带(4)出料端设有按长度规格割断线缆的割刀片(5)，沿传送带(4)传送方向的机座(1)上安装有剥掉已割断线缆端部外包塑皮的两组剥刀片(6)，导轨(2)上滑动设有夹持住已割断线缆的夹爪(7)，其特征是：所述的机座(1)上安装有平行于传送带(4)传送方向设置的焊接模块，所述焊接模块包括固定在机座(1)上的基座(8)，基座(8)上固定有下电极(9)，下电极(9)上表面右侧贴合设有右陶瓷块(10)，下电极(9)左上侧设有下移后贴合于下电极(9)上表面的左陶瓷块(11)，下电极(9)正上方设有可上下移动的上电极(12)，剥皮后待焊接的线缆由夹爪(7)传送到下电极(9)、上电极(12)、左陶瓷块(11)和右陶瓷块(10)围成的空间内。
2.如权利要求1所述的电柜元器件连接线电阻焊接装置，其特征是：所述的剥刀片(6)与焊接模块之间的机座(1)上安装有将剥皮后的线缆整理好的扭线器(13)。
3.如权利要求1所述的电柜元器件连接线电阻焊接装置，其特征是：所述的夹爪(7)具有并排设置的分别夹持住线缆两端的两组夹爪头。
4.如权利要求1所述的电柜元器件连接线电阻焊接装置，其特征是：所述的焊接模块后方的机座(1)上设有将焊接后线缆排列整齐的收料模块(14)。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-05-06 CN CN202020727484.0U patent/CN212264846U/zh active Active
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