CN212264764U - 一种磨齿工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨齿工装，属于齿轮加工技术领域。该磨齿工装包括由下至上依次设置的机床回转工作台、磨齿胎具、扩展部件组和卡盘，扩展部件组包括至少一个扩展部件，锥状主体的第一端面具有第一预设直径，第二端面具有第二预设直径，第一预设直径和第二预设直径不同，且第一端面与磨齿胎具的顶部可拆卸连接，第二端面与卡盘可拆卸连接。该磨齿工装通过将扩展部件可拆卸连接在卡盘和磨齿胎具之间，能够改变磨齿工装的高度以及能够匹配不同规格的卡盘，从而使该磨齿工装能够匹配不同规格的齿轮以及满足所使用磨齿机的行程要求。且相较于制造和更换整个磨齿工装，更换扩展部件不仅可操作性高，过程简单，且成本较低。

Description

一种磨齿工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种磨齿工装。

背景技术

齿轮冷加工制造工艺的最后一道工序一般为磨齿，磨齿过程中需要利用磨齿工装对齿轮进行夹紧和定位，以使磨齿机能够稳定地打磨齿轮的端面和外圆。如图1所示，现有的磨齿工装一般是由机床回转工作台(图1中仅示出机床回转工作台的底板1、磨齿胎具2和卡盘3组成，机床回转工作台用于驱动齿轮转动，以对齿轮的每个齿面进行磨削，磨齿胎具2用于增大齿轮高度，使齿轮位于磨齿机的可加工行程范围内，卡盘3用于夹紧齿轮。

但是，由于待加工的齿轮的规格不同以及不同型号的磨齿机的加工行程存在差异，因此现有技术中需要制造多种不同规格的磨齿工装以配合使用，例如需要不同高度的磨齿工装以匹配不同磨齿机的加工行程，或者需要多种不同规格的卡盘3以夹紧不同规格的齿轮。全套制造多种不同规格的磨齿工装在极大程度上增加了制造成本，多种不同规格的磨齿工装占用了厂房过多的空间资源，且更换过程繁琐，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨齿工装，该磨齿工装适配性高，制造成本低，占用空间小。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种磨齿工装，包括：

机床回转工作台；

磨齿胎具，设置在所述机床回转工作台的底板上；

扩展部件组，包括至少一个扩展部件，其中一个所述扩展部件设置在所述磨齿胎具的顶部，所述扩展部件包括锥状主体，所述锥状主体包括相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面具有第一预设直径，所述第二端面具有第二预设直径，所述第一预设直径和所述第二预设直径不同，所述第一端面与所述磨齿胎具可拆卸连接；

卡盘，设置在所述扩展部件的顶部，所述卡盘与所述第二端面可拆卸连接。

作为优选，所述扩展部件组包括多个具有不同预设高度的所述扩展部件，多个所述扩展部件中的一个选择性地可拆卸连接在所述磨齿胎具和所述卡盘之间。

作为优选，所述扩展部件组包括多个所述扩展部件，多个所述扩展部件的所述第一端面的第一预设直径相同，所述第二端面的第二预设直径设置为不同，多个所述扩展部件中的一个选择性地可拆卸连接在所述磨齿胎具和所述卡盘之间。

作为优选，所述第一端面上设置有第一凹槽，所述磨齿胎具的顶部置于所述第一凹槽内。

作为优选，所述第一端面上设置有第一安装孔，所述磨齿胎具的顶部设置有第二安装孔，第一连接件穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔设置。

作为优选，所述第二端面上设置有第三安装孔，所述卡盘的底部设置有第四安装孔，第二连接件穿过所述第三安装孔和所述第四安装孔设置。

作为优选，所述扩展部件还包括环形凸台，所述环形凸台环绕所述锥状主体的周向设置，所述卡盘的底部设置有第二凹槽，所述锥状主体的顶部置于所述第二凹槽内，所述卡盘的底面与所述环形凸台的顶面抵接。

作为优选，所述环形凸台上设置有第五安装孔，所述卡盘的底部设置有第六安装孔，第三连接件穿过第五安装孔和所述第六安装孔设置。

作为优选，所述锥状主体沿高度方向设置有排泄通孔。

作为优选，所述排泄通孔为锥状通孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种磨齿工装，该磨齿工装包括由下至上依次设置的机床回转工作台、磨齿胎具、扩展部件组和卡盘，扩展部件组包括至少一个扩展部件，扩展部件的锥状主体的第一端面具有第一预设直径，第二端面具有第二预设直径，第一预设直径和第二预设直径不同，且第一端面与磨齿胎具的顶部可拆卸连接，第二端面与卡盘可拆卸连接。该磨齿工装通过设置扩展部件组，并将扩展部件组中的一个扩展部件可拆卸连接在卡盘和磨齿胎具之间，能够改变磨齿工装的整体高度以及匹配不同规格的卡盘，从而使该磨齿工装能够匹配不同规格的齿轮以及满足所使用磨齿机的行程要求。且相较于制造和更换整个磨齿工装，更换扩展部件从而改变磨齿工装的高度以及匹配不同规格的卡盘不仅可操作性高，过程简单，且成本较低。

附图说明

图1是现有技术中的磨齿工装的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的磨齿工装的结构示意图；

图3是本实用新型所提供的磨齿工装的扩展部件的结构示意图；

图4是本实用新型所提供的磨齿工装的扩展部件的剖视图；

图5是本实用新型所提供的磨齿工装的扩展部件的仰视图。

图中：

1、底板；2、磨齿胎具；3、卡盘；

4、扩展部件；41、锥状主体；411、第一凹槽；412、第一安装孔；413、第三安装孔；42、环形凸台；421、第五安装孔；43、排泄通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种磨齿工装，该磨齿工装能够对待磨齿的齿轮进行夹紧和定位，以辅助磨齿机完成对齿轮端面和外圆的打磨。

如图2所示，该磨齿工装包括由下至上依次设置的机床回转工作台、磨齿胎具2、扩展部件组和卡盘3。机床回转工作台具有底板1，机床回转工作台能够旋转以使该磨齿工装夹持和定位的齿轮旋转。磨齿胎具2包括由上至下一体成型的竖直段、倾斜段和水平段，竖直段呈圆柱状，倾斜段呈锥台状，水平段呈圆柱状，水平段通过螺钉等连接件可拆卸连接在底板1上。扩展部件组包括至少一个扩展部件4，在使用时，将其中一个扩展部件4可拆卸连接在磨齿胎具2顶部的竖直段上。卡盘3可拆卸连接在扩展部件4的顶部，卡盘3的卡爪能够伸入齿轮的中心孔内，并由内向外移动支撑在中心孔的内壁面上，以卡紧齿轮。可选地，在本实施例中，卡盘3为三爪卡盘。

具体地，如图3至图5所示，扩展部件4包括锥状主体41，在本实施例中，锥状主体41呈圆锥台状，锥状主体41具有预设高度，该预设高度根据需求进行设定。锥状主体41包括相对设置且均呈圆形的第一端面和第二端面，在本实施例中，第一端面为锥状主体41的底面，第二端面为锥状主体41的顶面，第一端面具有第一预设直径，第一端面与磨齿胎具2可拆卸连接，第一预设直径根据磨齿胎具2的顶部尺寸设置，第二端面具有第二预设直径，第二端面与卡盘3可拆卸连接，第二预设直径根据卡盘3的尺寸设置。

第一预设直径和第二预设直径设置为不同，从而使一种规格的磨齿胎具2能够适配至少两种尺寸的卡盘3。可选地，第一预设直径可以大于或者小于第二预设直径。在本实施例中，以第一预设直径小于第二预设直径进行介绍。当扩展部件组仅包括一个扩展部件4时，如果卡盘3和磨齿胎具2之间不设置该扩展部件4，则磨齿胎具2可以直接与卡盘3连接，此时卡盘3为小规格卡盘，可以夹紧和定位小规格的齿轮；而当卡盘3和磨齿胎具2之间设置该扩展部件4时，由于第二端面的直径大于第一端面的直径，因此该磨齿工装可以稳定支撑大规格卡盘，从而可以夹紧和定位大规格的齿轮。

而当扩展部件组包括多个扩展部件4时，通过在卡盘3和磨齿胎具2之间更换不同的扩展部件4则可以适配更多尺寸的卡盘3。可选地，多个扩展部件4的第一端面的第一预设直径设置为同一数值，从而使多个扩展部件4能够与同一个磨齿胎具2均具有适配性，进而能够实现扩展部件4和磨齿胎具2稳定地连接，避免更换不同规格的磨齿胎具2造成的成本增加。而多个扩展部件4的第二端面的第二预设直径设置为不同值，从而使该磨齿工装能够通过更换不同的扩展部件4与不同规格的卡盘3适配，提高该磨齿工装的通用性。

并且，通过在卡盘3和磨齿胎具2之间设置扩展部件4，能够使整个磨齿工装的高度发生变化，从而匹配具有不同加工行程的磨齿机。可选地，扩展部件组包括多个扩展部件4，多个扩展部件4具有不同的预设高度，通过选择其中一个扩展部件4装配至卡盘3和磨齿胎具2之间，从而能够使整个磨齿工装具有更大的高度范围选择，以进一步提高磨齿工装的通用性。

为了实现磨齿胎具2与扩展部件4的可拆卸连接，如图4所示，在第一端面上设置有第一凹槽411，第一凹槽411的形状与磨齿胎具2的顶部的形状相适配，以使磨齿胎具2的顶部能够置于第一凹槽411内，并实现过盈配合。可选地，磨齿胎具2的顶部呈圆柱状，第一凹槽411为圆柱槽。

进一步地，如图5所示，在第一端面上设置有第一安装孔412，可选地，第一安装孔412数量为多个，多个第一安装孔412环绕第一凹槽411的周向均匀设置，并在磨齿胎具2的顶部设置有多个与第一安装孔412一一对应设置的第二安装孔，多个第一连接件分别穿过相对设置的第一安装孔412和第二安装孔设置，以提高磨齿胎具2与扩展部件4的连接稳定性。

为了实现扩展部件4和卡盘3的可拆卸连接，如图4所示，在第二端面上设置有第三安装孔413，可选地，第三安装孔413数量为多个，多个第三安装孔413均匀分布在第二端面上，卡盘3的底部设置有多个与第三安装孔413一一对应连接的第四安装孔，多个第二连接件分别穿过相对设置的第三安装孔413和第四安装孔设置，以实现扩展部件4和卡盘3的可拆卸连接。

为了提高扩展部件4和卡盘3的连接稳定性，如图2至图4所示，该扩展部件4还包括环形凸台42，环形凸台42环绕锥状主体41的周向设置，环形凸台42的顶面与扩展部件4的顶面不在同一水平面内，从而使扩展部件4的顶部突出环形凸台42设置，卡盘3的底部设置有第二凹槽，锥状主体41的顶部置于第二凹槽内，并与第二凹槽过盈配合，卡盘3的底面与环形凸台42的顶面抵接。

进一步地，环形凸台42上设置有第五安装孔421，可选地，第五安装孔421的数量为多个，多个第五安装孔421环绕锥状主体41的周向均匀分布，卡盘3的底部设置有多个与多个第五安装孔421一一对应的第六安装孔，多个第三连接件分别穿过相对设置的第五安装孔421和第六安装孔设置，以进一步提高扩展部件4和卡盘3的连接稳定性。需要注意的是，上述各安装孔均可以为螺纹孔或者具有螺纹结构的阶梯孔，连接件可以为螺钉。

为了便于对磨齿过程中的切削液进行排泄，如图3至图5所示，该扩展部件4的锥状主体41沿高度方向设置有排泄通孔43，磨齿机在打磨齿轮过程中使用的切削液能够通过该排泄通孔43排出。可选地，在本实施例中，排泄通孔43为锥状通孔，以进一步提高排泄顺畅性。进一步可选地，在机床回转工作台的底板1、磨齿胎具2和卡盘3上均设置有与该排泄通孔43连通的通孔，以形成排泄通道。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磨齿工装，其特征在于，包括：

机床回转工作台；

磨齿胎具(2)，设置在所述机床回转工作台的底板(1)上；

扩展部件组，包括至少一个扩展部件(4)，其中一个所述扩展部件(4)设置在所述磨齿胎具(2)的顶部，所述扩展部件(4)包括锥状主体(41)，所述锥状主体(41)包括相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面具有第一预设直径，所述第二端面具有第二预设直径，所述第一预设直径和所述第二预设直径不同，所述第一端面与所述磨齿胎具(2)可拆卸连接；

卡盘(3)，设置在所述扩展部件(4)的顶部，所述卡盘(3)与所述第二端面可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的磨齿工装，其特征在于，

所述扩展部件组包括多个具有不同预设高度的所述扩展部件(4)，多个所述扩展部件(4)中的一个选择性地可拆卸连接在所述磨齿胎具(2)和所述卡盘(3)之间。

3.根据权利要求1所述的磨齿工装，其特征在于，

所述扩展部件组包括多个所述扩展部件(4)，多个所述扩展部件(4)的所述第一端面的第一预设直径相同，所述第二端面的第二预设直径设置为不同，多个所述扩展部件(4)中的一个选择性地可拆卸连接在所述磨齿胎具(2)和所述卡盘(3)之间。

4.根据权利要求1所述的磨齿工装，其特征在于，

所述第一端面上设置有第一凹槽(411)，所述磨齿胎具(2)的顶部置于所述第一凹槽(411)内。

5.根据权利要求1所述的磨齿工装，其特征在于，

所述第一端面上设置有第一安装孔(412)，所述磨齿胎具(2)的顶部设置有第二安装孔，第一连接件穿过所述第一安装孔(412)和所述第二安装孔设置。

6.根据权利要求1所述的磨齿工装，其特征在于，

所述第二端面上设置有第三安装孔(413)，所述卡盘(3)的底部设置有第四安装孔，第二连接件穿过所述第三安装孔(413)和所述第四安装孔设置。

7.根据权利要求1所述的磨齿工装，其特征在于，

所述扩展部件(4)还包括环形凸台(42)，所述环形凸台(42)环绕所述锥状主体(41)的周向设置，所述卡盘(3)的底部设置有第二凹槽，所述锥状主体(41)的顶部置于所述第二凹槽内，所述卡盘(3)的底面与所述环形凸台(42)的顶面抵接。

8.根据权利要求7所述的磨齿工装，其特征在于，

所述环形凸台(42)上设置有第五安装孔(421)，所述卡盘(3)的底部设置有第六安装孔，第三连接件穿过第五安装孔(421)和所述第六安装孔设置。

9.根据权利要求1所述的磨齿工装，其特征在于，

所述锥状主体(41)沿高度方向设置有排泄通孔(43)。

10.根据权利要求9所述的磨齿工装，其特征在于，

所述排泄通孔(43)为锥状通孔。

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