CN212264703U - 一种铜杆加工用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜杆加工用裁剪装置，包括框架，所述框架上侧设置有导向轮，所述框架上侧设置有传送轮，所述传送轮底端嵌入横架，所述传送轮嵌入横架内部段外侧套有轴承，所述传送轮穿过横架段底端设置有齿轮，所述传送轮穿过横架段底端安装在第二电机，所述传送轮穿过横架段底端安装有皮带轮，所述皮带轮外侧套有皮带，所述框架一侧设置有龙门架，所述龙门架上侧设置有伸缩杆，所述龙门架底端设置有第一电机，所述第一电机前端设置有切割片，所述框架上侧位于切割片正下方位置设置有盛放台，所述盛放台通过螺栓固定安装在框架上侧。本实用新型裁剪时通过电动机带动导向轮对铜杆进行传送，在通过固定轮对公干进行固定，非常的方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁剪设备技术领域，具体为一种铜杆加工用裁剪装置。
背景技术
铜杆在加工生产时需要对其进行裁剪，现有的裁剪的设备在使用时一般是通过人工送料和固定，非常的不方便，影响切割的速度。
为此，提出一种铜杆加工用裁剪装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜杆加工用裁剪装置，裁剪时通过电动机带动导向轮对铜杆进行传送，在通过固定轮对公干进行固定，非常的方便快捷，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜杆加工用裁剪装置，包括框架，所述框架上侧设置有导向轮，所述导向轮套在轴杆上侧，所述轴杆两端嵌入框架内部，所述轴杆嵌入框架内部段外侧套有轴承，所述框架上侧设置有传送轮，所述传送轮底端嵌入横架，所述横架两端焊接在框架内侧，所述传送轮嵌入横架内部段外侧套有轴承，所述传送轮穿过横架段底端设置有齿轮，所述齿轮之间互相咬合，所述传送轮穿过横架段底端安装在第二电机，所述第二电机通过螺栓固定安装在框架上侧，所述传送轮穿过横架段底端安装有皮带轮，所述皮带轮外侧套有皮带，所述框架上侧设置有导向轮，所述导向轮固定在轴杆上侧，所述轴杆两端嵌入框架上侧，所述轴杆嵌入框架内部段外侧套有轴承，所述框架一侧设置有龙门架，所述龙门架底端通过螺栓固定安装在框架上侧，所述龙门架上侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过螺栓固定安装在龙门架上侧，所述龙门架底端设置有第一电机，所述第一电机通过螺栓固定安装在伸缩杆底端，所述第一电机前端设置有切割片，所述切割片通过螺栓固定安装在第一电机前端，所述框架上侧位于切割片正下方位置设置有盛放台，所述盛放台通过螺栓固定安装在框架上侧。
框架用于进行支撑，导向轮用于对铜杆进行导向支撑，皮带轮用于带动相邻的传送轮进行转动，传送轮用于对通过向前进行传送，固定轮用于对铜杆进行固定，轴杆用于带动导向轮和固定轮进行旋转，龙门架用于对伸缩杆进行支撑，伸缩杆用于带动第一电机向下移动，第一电机用于带动切割片进行旋转，切割片用于对铜杆进行切割盛放台用于放置铜杆，齿轮用于带动传送轮进行旋转，第二电机用于带动齿轮进行旋转，横架用于安装传送轮。
优选的，所述传送轮和固定轮外侧设置有弹垫，所述弹垫通过粘合胶粘贴在传送轮和固定轮外侧。
弹垫的设置用于增加传送轮和固定轮与铜杆之间的摩擦力，使得铜杆能够跟随传送轮的转动进行移动。
优选的，所述盛放台上侧设置有凹槽，所述凹槽为圆弧形设置。
铜杆在切割时置于凹槽内部，避免在切割时铜杆左右晃动，影响对铜杆的切割。
优选的，所述框架上侧位于龙门架后侧位置设置有斜板，所述斜板两端焊接在框架上侧。
斜板的设置用于将切割后的通过进行导出，便于对通过进行传输。
优选的，所述龙门架一侧两端设置有挡板，所述挡板底端焊接在框架上侧两端位置。
挡板的设置用于阻挡在切割时产生的碎屑和火花进行阻挡，将碎屑和火花限制在一定的范围内。
优选的，所述第二电机设置为伺服电机。
第二电机使用的伺服电机由编码器控制，编码器可以精确的控制伺服电机的转速的转动圈数，从而对可以对铜杆向前传输的长度进行控制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，裁剪时通过电动机带动导向轮对铜杆进行传送，在通过固定轮对公干进行固定，非常的方便快捷；
2、本实用新型，挡板的设置用于阻挡在切割时产生的碎屑和火花进行阻挡，将碎屑和火花限制在一定的范围内；
3、本实用新型，第二电机使用的伺服电机由编码器控制，编码器可以精确的控制伺服电机的转速的转动圈数，从而对可以对铜杆向前传输的长度进行控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型框架的结构示意图；
图3为本实用新型第二电机的结构示意图。
图中：1、框架；2、导向轮；3、皮带轮；4、传送轮；5、固定轮；6、轴杆；7、斜板；8、龙门架；9、伸缩杆；10、第一电机；11、切割片；12、挡板；13、盛放台；14、凹槽；15、弹垫；16、齿轮；17、第二电机；18、横架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜杆加工用裁剪装置，如图1-3所示，包括框架1，框架1上侧设置有导向轮2，导向轮2套在轴杆 6上侧，轴杆6两端嵌入框架1内部，轴杆6嵌入框架1内部段外侧套有轴承，框架1上侧设置有传送轮4，传送轮4底端嵌入横架18，横架18两端焊接在框架1内侧，传送轮4嵌入横架18内部段外侧套有轴承，传送轮4穿过横架 18段底端设置有齿轮16，齿轮16之间互相咬合，传送轮4穿过横架18段底端安装在第二电机17，第二电机17通过螺栓固定安装在框架1上侧，传送轮 4穿过横架18段底端安装有皮带轮3，皮带轮3外侧套有皮带，框架1上侧设置有导向轮2，导向轮2固定在轴杆6上侧，轴杆6两端嵌入框架1上侧，轴杆6嵌入框架1内部段外侧套有轴承，框架1一侧设置有龙门架8，龙门架 8底端通过螺栓固定安装在框架1上侧，龙门架8上侧设置有伸缩杆9，伸缩杆9通过螺栓固定安装在龙门架8上侧，龙门架8底端设置有第一电机10，第一电机10通过螺栓固定安装在伸缩杆9底端，第一电机10前端设置有切割片11，切割片11通过螺栓固定安装在第一电机10前端，框架1上侧位于切割片11正下方位置设置有盛放台13，盛放台13通过螺栓固定安装在框架 1上侧。
通过上述技术方案，框架1用于进行支撑，导向轮2用于对铜杆进行导向支撑，皮带轮3用于带动相邻的传送轮4进行转动，传送轮4用于对通过向前进行传送，固定轮5用于对铜杆进行固定，轴杆6用于带动导向轮2和固定轮5进行旋转，龙门架8用于对伸缩杆9进行支撑，伸缩杆9用于带动第一电机10向下移动，第一电机10用于带动切割片11进行旋转，切割片11 用于对铜杆进行切割盛放台13用于放置铜杆，齿轮16用于带动传送轮4进行旋转，第二电机17用于带动齿轮16进行旋转，横架18用于安装传送轮4。
具体的，如图3所示，传送轮4和固定轮5外侧设置有弹垫15，弹垫15 通过粘合胶粘贴在传送轮4和固定轮5外侧。
通过上述技术方案，弹垫15的设置用于增加传送轮4和固定轮5与铜杆之间的摩擦力，使得铜杆能够跟随传送轮4的转动进行移动。
具体的，如图1所示，盛放台13上侧设置有凹槽14，凹槽14为圆弧形设置。
通过上述技术方案，铜杆在切割时置于凹槽14内部，避免在切割时铜杆左右晃动，影响对铜杆的切割。
具体的，如图1和2所示，框架1上侧位于龙门架8后侧位置设置有斜板7，斜板7两端焊接在框架1上侧。
通过上述技术方案，斜板7的设置用于将切割后的通过进行导出，便于对通过进行传输。
具体的，如图1所示，龙门架8一侧两端设置有挡板12，挡板12底端焊接在框架1上侧两端位置。
通过上述技术方案，挡板12的设置用于阻挡在切割时产生的碎屑和火花进行阻挡，将碎屑和火花限制在一定的范围内。
具体的，如图3所示，第二电机17设置为伺服电机。
通过上述技术方案，第二电机17使用的伺服电机由编码器控制，编码器可以精确的控制伺服电机的转速的转动圈数，从而对可以对铜杆向前传输的长度进行控制。
工作原理：使用时将需要裁减的铜杆放置在导向轮2上侧，在将铜杆向前推进，将铜杆推入传送轮4上侧，打开第二电机17，第二电机17将会带动齿轮16进行旋转，通过齿轮16带动传送轮4进行旋转，传送轮4带动铜杆向前传输，将铜杆嵌入固定轮5内部，在裁剪时，通过固定轮5对铜杆进行固定，通过第二电机17将铜杆传送到指定位置之后，通过开关开启伸缩杆9 和第一电机10，伸缩杆9带动第一电机10向下移动，第一电机10带动切割片11进行旋转，通过切割片11对铜杆进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜杆加工用裁剪装置，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)上侧设置有导向轮(2)，所述导向轮(2)套在轴杆(6)上侧，所述轴杆(6)两端嵌入框架(1)内部，所述轴杆(6)嵌入框架(1)内部段外侧套有轴承，所述框架(1)上侧设置有传送轮(4)，所述传送轮(4)底端嵌入横架(18)，所述横架(18)两端焊接在框架(1)内侧，所述传送轮(4)嵌入横架(18)内部段外侧套有轴承，所述传送轮(4)穿过横架(18)段底端设置有齿轮(16)，所述齿轮(16)之间互相咬合，所述传送轮(4)穿过横架(18)段底端安装在第二电机(17)，所述第二电机(17)通过螺栓固定安装在框架(1)上侧，所述传送轮(4)穿过横架(18)段底端安装有皮带轮(3)，所述皮带轮(3)外侧套有皮带，所述导向轮(2)固定在轴杆(6)上侧，所述轴杆(6)两端嵌入框架(1)上侧，所述框架(1)一侧设置有龙门架(8)，所述龙门架(8)底端通过螺栓固定安装在框架(1)上侧，所述龙门架(8)上侧设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)通过螺栓固定安装在龙门架(8)上侧，所述龙门架(8)底端设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)通过螺栓固定安装在伸缩杆(9)底端，所述第一电机(10)前端设置有切割片(11)，所述切割片(11)通过螺栓固定安装在第一电机(10)前端，所述框架(1)上侧位于切割片(11)正下方位置设置有盛放台(13)，所述盛放台(13)通过螺栓固定安装在框架(1)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用裁剪装置，其特征在于：所述传送轮(4)和固定轮(5)外侧设置有弹垫(15)，所述弹垫(15)通过粘合胶粘贴在传送轮(4)和固定轮(5)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用裁剪装置，其特征在于：所述盛放台(13)上侧设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)为圆弧形设置。
4.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用裁剪装置，其特征在于：所述框架(1)上侧位于龙门架(8)后侧位置设置有斜板(7)，所述斜板(7)两端焊接在框架(1)上侧。
5.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用裁剪装置，其特征在于：所述龙门架(8)一侧两端设置有挡板(12)，所述挡板(12)底端焊接在框架(1) 上侧两端位置。
6.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用裁剪装置，其特征在于：所述第二电机(17)设置为伺服电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020158377.0U CN212264703U (zh) | 2020-02-10 | 2020-02-10 | 一种铜杆加工用裁剪装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020158377.0U CN212264703U (zh) | 2020-02-10 | 2020-02-10 | 一种铜杆加工用裁剪装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212264703U true CN212264703U (zh) | 2021-01-01 |
Family
ID=73874813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020158377.0U Active CN212264703U (zh) | 2020-02-10 | 2020-02-10 | 一种铜杆加工用裁剪装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212264703U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112893995A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-04 | 广东金凯粤智能数控设备有限公司 | 一种铝合金门外框加工用三头锯 |
-
2020
- 2020-02-10 CN CN202020158377.0U patent/CN212264703U/zh active Active
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| CN112893995A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-04 | 广东金凯粤智能数控设备有限公司 | 一种铝合金门外框加工用三头锯 |
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Legal Events
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