CN212144748U - 一种齿轮加工用定位切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用定位切割机。本实用新型要解决的技术问题是现有的设计会减少液压缸的使用寿命。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种齿轮加工用定位切割机，包括加工壳，所述加工壳内壁顶部的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的正面固定连接有驱动皮带轮，所述加工壳内壁的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部通过伸缩轴承连接有转动轴，所述转动轴的背面固定连接有锯盘，所述转动轴正面的外侧套接有转动皮带轮，所述加工壳内壁右侧的顶部固定连接有延展弹簧，所述延展弹簧的左侧固定连接有皮带导轮，所述转动轴的正面套设有凸块，所述凸块的底部固定连接有夹持弹簧组。

Description

一种齿轮加工用定位切割机

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用定位切割机。

背景技术

在齿轮加工生产的过程中，都是将一根较长的钢材通过定位切割机切割成较短的齿轮毛坯，但是现有的齿轮加工用定位切割机都是将切割机，安装在液压缸的顶杆上，而电机转动时会发生抖动，从而带动液压缸震动，长期的震动会使得液压缸发生发生损坏，从而减少液压缸的使用寿命，所以现在亟需可以解决上述问题的一种齿轮加工用定位切割机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮加工用定位切割机，解决了现有的设计会减少液压缸的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮加工用定位切割机，包括加工壳，所述加工壳内壁顶部的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的正面固定连接有驱动皮带轮，所述加工壳内壁的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部通过伸缩轴承连接有转动轴，所述转动轴的背面固定连接有锯盘，所述转动轴正面的外侧套接有转动皮带轮，所述加工壳内壁右侧的顶部固定连接有延展弹簧，所述延展弹簧的左侧固定连接有皮带导轮，所述转动轴的正面套设有凸块，所述凸块的底部固定连接有夹持弹簧组，所述加工壳内壁的底部固定连接有两个固定板，两个固定板之间等间隔固定连接有滑轮，两个固定板相互远离一侧均固定连接有伸缩管，所述伸缩管内壁的底部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部固定连接有凹型压杆。

进一步优选的，所述加工壳的背面开设有入料槽，所述加工壳的正面开设有出料槽，所述固定板贯穿出料槽和入料槽。

进一步优选的，所述驱动皮带轮、转动皮带轮和皮带导轮之间通过传动皮带传动连接。

进一步优选的，所述夹持弹簧组包含两个夹持弹簧，所述夹持弹簧组的底部低于锯盘的底部。

进一步优选的，所述凸块为梯形凸块，所述凸块的顶部固定穿插有凸块轴承，凸块轴承的内壁与转动轴通过过盈配合的方式连接。

进一步优选的，所述凹型压杆的两侧均滑动连接在伸缩管的内壁，所述凹型压杆两侧的底部与伸缩弹簧的顶部固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种齿轮加工用定位切割机，具备以下有益效果：

(1)、该装置在使用时，驱动电机是与加工壳固定连接的，并且通过传动皮带带动转动皮带轮转动，解决了现有的设计会减少液压缸的使用寿命的问题。

(2)、该装置设置的有凹型压杆，凸块跟随转动轴下移的过程中，向下压动凹型压杆，对钢材进行夹持，方便对钢管进行切割。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构图1中B处放大图。

图中：1加工壳、2驱动电机、3驱动皮带轮、4伸缩杆、5转动轴、6锯盘、7转动皮带轮、8延展弹簧、9皮带导轮、10凸块、11夹持弹簧组、12固定板、13滑轮、14伸缩管、15伸缩弹簧、16凹型压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工用定位切割机，包括加工壳1，加工壳1内壁顶部的左侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2驱动轴的正面固定连接有驱动皮带轮3，加工壳1内壁的顶部固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的底部通过伸缩轴承连接有转动轴5，转动轴5的背面固定连接有锯盘6，转动轴5正面的外侧套接有转动皮带轮7，加工壳1内壁右侧的顶部固定连接有延展弹簧8，延展弹簧8的左侧固定连接有皮带导轮9，驱动皮带轮3、转动皮带轮7和皮带导轮9之间通过传动皮带传动连接，转动轴5的正面套设有凸块10，凸块10为梯形凸块，凸块10的顶部固定穿插有凸块轴承，凸块轴承的内壁与转动轴5通过过盈配合的方式连接，凸块10的底部固定连接有夹持弹簧组11，夹持弹簧组11包含两个夹持弹簧，夹持弹簧组11的底部低于锯盘6的底部，加工壳1内壁的底部固定连接有两个固定板12，加工壳1的背面开设有入料槽，加工壳1的正面开设有出料槽，固定板12贯穿出料槽和入料槽，两个固定板12之间等间隔固定连接有滑轮13，两个固定板12相互远离一侧均固定连接有伸缩管14，伸缩管14内壁的底部固定连接有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的顶部固定连接有凹型压杆16凹型压杆16的两侧均滑动连接在伸缩管14的内壁，凹型压杆16两侧的底部与伸缩弹簧15的顶部固定连接。

该装置中使用的驱动电机2型号为Y80M1-2，功率0.75KW，电流1.83A，转速2830r/min。

伸缩杆4型号:轻型液压缸MOB50X200，行程200mm。

该装置在使用时，驱动电机2是与加工壳1固定连接的，并且通过传动皮带带动转动皮带轮7转动，解决了现有的设计会减少液压缸的使用寿命的问题。

该装置设置的有凹型压杆16，凸块10跟随转动轴5下移的过程中，向下压动凹型压杆16，对钢材进行夹持，方便对钢管进行切割。

工作原理：该装置在使用时，驱动电机2是与加工壳1固定连接的，并且通过传动皮带带动转动皮带轮7转动，让转动轴5带动锯盘6转动，并通过伸缩杆4带动锯盘6向下移动，对钢材进行切割。

在传动皮带轮7下移的过程中，皮带导轮9向左移动，从而增加驱动皮带轮3和转动皮带轮7之间皮带的长度。

由于凸块10具有一定的重量，使得凸块10不会受到转动轴5的影响，一直处于竖直状态，并跟随转动轴5下移的过程中，向下压动凹型压杆16，使得凹型压杆16配合滑轮13对钢材进行夹持，方便对钢管进行切割。

Claims (6)

1.一种齿轮加工用定位切割机，包括加工壳(1)，其特征在于：所述加工壳(1)内壁顶部的左侧固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)驱动轴的正面固定连接有驱动皮带轮(3)，所述加工壳(1)内壁的顶部固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底部通过伸缩轴承连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的背面固定连接有锯盘(6)，所述转动轴(5)正面的外侧套接有转动皮带轮(7)，所述加工壳(1)内壁右侧的顶部固定连接有延展弹簧(8)，所述延展弹簧(8)的左侧固定连接有皮带导轮(9)，所述转动轴(5)的正面套设有凸块(10)，所述凸块(10)的底部固定连接有夹持弹簧组(11)，所述加工壳(1)内壁的底部固定连接有两个固定板(12)，两个固定板(12)之间等间隔固定连接有滑轮(13)，两个固定板(12)相互远离一侧均固定连接有伸缩管(14)，所述伸缩管(14)内壁的底部固定连接有伸缩弹簧(15)，所述伸缩弹簧(15)的顶部固定连接有凹型压杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用定位切割机，其特征在于：所述加工壳(1)的背面开设有入料槽，所述加工壳(1)的正面开设有出料槽，所述固定板(12)贯穿出料槽和入料槽。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用定位切割机，其特征在于：所述驱动皮带轮(3)、转动皮带轮(7)和皮带导轮(9)之间通过传动皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用定位切割机，其特征在于：所述夹持弹簧组(11)包含两个夹持弹簧，所述夹持弹簧组(11)的底部低于锯盘(6)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用定位切割机，其特征在于：所述凸块(10)为梯形凸块，所述凸块(10)的顶部固定穿插有凸块轴承，凸块轴承的内壁与转动轴(5)通过过盈配合的方式连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用定位切割机，其特征在于：所述凹型压杆(16)的两侧均滑动连接在伸缩管(14)的内壁，所述凹型压杆(16)两侧的底部与伸缩弹簧(15)的顶部固定连接。

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