CN212144766U - 一种高速龙门带锯床锯架装置 - Google Patents

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张恒太
郭敏
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Abstract

本实用新型属于机械锯切加工设备技术领域,公开了一种高速龙门带锯床锯架装置,锯架本体后端通过螺栓与龙门架连接,锯架本体一端通过螺栓固定有驱动电机,驱动电机的输出轴与减速器通过传动连接,减速器的输出端套设有驱动轮,驱动轮外侧套设有带锯条;锯架本体另一端通过转轴固定有张紧轮,带锯条另一端套设在张紧轮外侧,张紧轮的转轴通过螺栓连接有液压张紧器。本实用新型的锯架本体采用整体焊接结构,刚性好,稳定强,方便机加工与组装;通过设置液压张紧器对带锯条进行液压张紧,锯条在快速运动中亦保持良好的张紧力,延长了锯条寿命,同等精度下,锯切效率提高2‑4倍,锯带寿命延长20%‑80%。

Description

一种高速龙门带锯床锯架装置
技术领域
本实用新型属于机械锯切加工设备技术领域,尤其涉及一种高速龙门带锯床锯架装置。
背景技术
目前,业内最接近的现有技术是:金属带锯床作为一种机械化程度较高的机床在钢材的锯切作业中具有非常普遍的应用。对金属带锯床的设计、制造,已具有非常成熟的技术。现有的双立柱带锯床锯架存在刚性差,运转不平稳,容易震动等缺点,不易加工与组装。而且带锯条的张紧度是固定的,不能根据型钢大小来调整压力,容易造成锯条损坏。
综上所述,现有技术存在的问题是:
(1)双立柱带锯床锯架存在刚性差,运转不平稳,容易震动等缺点,不易加工与组装。
(2)带锯条的张紧度是固定的,不能根据型钢大小来调整压力,容易造成锯条损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种高速龙门带锯床锯架装置。
本实用新型是这样实现的,一种高速龙门带锯床锯架装置设置有:
锯架本体;
所述锯架本体后端通过螺栓与龙门架连接,锯架本体一端通过螺栓固定有驱动电机,驱动电机的输出轴与减速器通过传动连接,减速器的输出端套设有驱动轮,驱动轮外侧套设有带锯条;
所述锯架本体另一端通过转轴固定有张紧轮,带锯条另一端套设在张紧轮外侧,张紧轮的转轴通过螺栓连接有液压张紧器,液压张紧器通过螺栓固定在锯架本体外侧。
本实用新型的锯架本体采用整体焊接结构,刚性好,稳定强,方便机加工与组装;通过设置液压张紧器对带锯条进行液压张紧,锯条在快速运动中亦保持良好的张紧力,延长了锯条寿命,用户可根据型钢大小来调整压力,提高锯切精度与效率,便于后期维修。同等精度下,锯切效率提高2-4倍,锯带寿命延长20%-80%。
进一步,所述锯架本体两端的固定高度不同,锯架本体倾斜设置。
本实用新型通过将锯架本体倾斜设置,可以对工件进行倾斜切割,能抵消切割所产生的自然倾斜角度误差,提高切割精确度。
进一步,所述锯架本体内侧通过螺栓固定有左导向臂和右导向臂,左导向臂和右导向臂下端均通过转轴固定有导向轮,带锯条位于导向轮的U型槽内。
本实用新型通过导向臂和导向轮可以对带锯条的位置进行定位,提高带锯条的稳定性。
进一步,所述锯架本体正面两端均通过螺栓固定有右门罩和左门罩,右门罩和左门罩分别罩设于驱动轮和张紧轮外侧。
本实用新型通过右门罩和左门罩可以对锯架的传动组件进行防护,避免发生误触伤害。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的高速龙门带锯床锯架装置结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的液压张紧器结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的驱动电机结构示意图。
图中:1、锯架本体;2、驱动电机;3、液压张紧器;4、减速器;5、带锯条;6、左导向臂;7、右导向臂;8、导向轮;9、右门罩;10、左门罩。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种高速龙门带锯床锯架装置,下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的高速龙门带锯床锯架装置包括:锯架本体1、驱动电机2、液压张紧器3、减速器4、带锯条5、左导向臂6、右导向臂7、导向轮8、右门罩9、左门罩10。
实施例1:
锯架本体1后端通过螺栓与龙门架连接,锯架本体1一端通过螺栓固定有驱动电机2,驱动电机2的输出轴与减速器4通过传动连接,减速器4的输出端套设有驱动轮,驱动轮外侧套设有带锯条5;锯架本体1另一端通过转轴固定有张紧轮,带锯条5另一端套设在张紧轮外侧,张紧轮的转轴通过螺栓连接有液压张紧器3,液压张紧器3通过螺栓固定在锯架本体1外侧。
本实用新型实施例的锯架本体1采用整体焊接结构,刚性好,稳定强,方便机加工与组装;通过设置液压张紧器对带锯条进行液压张紧,锯条在快速运动中亦保持良好的张紧力,延长了锯条寿命,用户可根据型钢大小来调整压力,提高锯切精度与效率,便于后期维修。同等精度下,锯切效率提高2-4倍,锯带寿命延长20%-80%。
实施例2:
锯架本体1两端的固定高度不同,锯架本体1倾斜设置。
本实用新型实施例通过将锯架本体倾斜设置,可以对工件进行倾斜切割,能抵消切割所产生的自然倾斜角度误差,提高切割精确度。
实施例3:
锯架本体1内侧通过螺栓固定有左导向臂6和右导向臂7,左导向臂6和右导向臂7下端均通过转轴固定有导向轮8,带锯条5位于导向轮的U型槽内。
本实用新型实施例通过导向臂和导向轮可以对带锯条的位置进行定位,提高带锯条的稳定性。
实施例4:
锯架本体1正面两端均通过螺栓固定有右门罩9和左门罩10,右门罩和左门罩分别罩设于驱动轮和张紧轮外侧。
本实用新型实施例通过右门罩和左门罩可以对锯架的传动组件进行防护,避免发生误触伤害。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,通过龙门架的升降装置带动锯架本体1进行升降。驱动电机2转动,通过减速器4进行减速后带动驱动轮转动,驱动轮带动带锯条5转动。通过液压张紧器3可对张紧轮进行收紧,使得带锯条5在快速运动中亦保持良好的张紧力,用户可根据型钢大小来调整压力,延长了锯条寿命。
带锯条5位于左导向臂6、右导向臂7下端的导向轮8的U型槽内,导向轮8通过带锯条5带动转动,通过U型槽可以对带锯条的位置进行定位,提高带锯条的稳定性。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种高速龙门带锯床锯架装置,其特征在于,所述高速龙门带锯床锯架装置设置有:
锯架本体;
所述锯架本体后端通过螺栓与龙门架连接,锯架本体一端通过螺栓固定有驱动电机,驱动电机的输出轴与减速器通过传动连接,减速器的输出端套设有驱动轮,驱动轮外侧套设有带锯条;
所述锯架本体另一端通过转轴固定有张紧轮,带锯条另一端套设在张紧轮外侧,张紧轮的转轴通过螺栓连接有液压张紧器,液压张紧器通过螺栓固定在锯架本体外侧。
2.如权利要求1所述的高速龙门带锯床锯架装置,其特征在于,所述锯架本体两端的固定高度不同,锯架本体倾斜设置。
3.如权利要求1所述的高速龙门带锯床锯架装置,其特征在于,所述锯架本体内侧通过螺栓固定有左导向臂和右导向臂,左导向臂和右导向臂下端均通过转轴固定有导向轮,带锯条位于导向轮的U型槽内。
4.如权利要求1所述的高速龙门带锯床锯架装置,其特征在于,所述锯架本体正面两端均通过螺栓固定有右门罩和左门罩,右门罩和左门罩分别罩设于驱动轮和张紧轮外侧。
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