CN219402626U - 龙门式斜锯锯架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙门式斜锯技术领域，尤其涉及龙门式斜锯锯架。其技术方案包括：龙门式斜锯锯架,包括锯架、左导向臂、右导向臂、斜右门罩和斜左门罩，所述锯架上安装有左导向臂和右导向臂，所述左导向臂和右导向臂上设有导轮，所述锯架的一端安装有张力轮，所述锯架的另一端安装有传动机构，所述传动机构和张力轮上传动连接有锯带，所述锯带穿过左导向臂和右导向臂的导轮。本实用新型便于对锯条的位置进行限定，进而防止锯削时锯条发生偏移，进而影响工件的加工精度。

Description

龙门式斜锯锯架

技术领域

本实用新型涉及龙门式斜锯技术领域，具体涉及龙门式斜锯锯架。

背景技术

斜锯是一种常用的电动切割工具，其主要用来实现对待切割工件进行一定角度的斜向切割。目前，在金属锯削加工中，对工件进行角度锯削，通常是采用卧式带锯床，但现有的带锯床锯架没有对锯条的限位装置，在锯削操作时易导致锯削位置发生偏移，进而影响加工精度，导致工件的加工效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提供了龙门式斜锯锯架，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

龙门式斜锯锯架，包括锯架、左导向臂、右导向臂、斜右门罩和斜左门罩，所述锯架上安装有左导向臂和右导向臂，所述左导向臂和右导向臂上设有导轮，所述锯架的一端安装有张力轮，所述锯架的另一端安装有传动机构，所述传动机构和张力轮上传动连接有锯带，所述锯带穿过左导向臂和右导向臂的导轮。

本实用新型的有益效果是：在使用时，锯条通过传动机构和张力轮的主动轮和从动轮带动进行传动，且锯条在左导向臂和右导向臂的导轮内，通过导轮对锯条进行限位，进而防止锯条在锯削时发生偏移，确保锯削加工精度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述锯架上与传动机构相对应处安装有斜右门罩，所述锯架上与张力轮相对应处安装有斜左门罩。

进一步，所述传动机构由电机、变速箱和主动轮组成，所述张力轮由气缸和从动轮组成，所述锯带套设在传动机构的主动轮和张力轮的从动轮上。

进一步，所述左导向臂和右导向臂的导轮在锯架的中线两侧对称分布。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型的主视外观示意图；

图2为本实用新型的侧视外观示意图；

图3为本实用新型的俯视外观示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、锯架；2、传动机构；3、张力轮；5、锯带；6、左导向臂；7、右导向臂；8、导轮；9、斜右门罩；10、斜左门罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3所示，本实用新型提供的实施例：

实施例一

龙门式斜锯锯架，包括锯架1、左导向臂6、右导向臂7、斜右门罩9和斜左门罩10，锯架1上安装有左导向臂6和右导向臂7，左导向臂6和右导向臂7上设有导轮8，左导向臂6和右导向臂7的导轮8在锯架1的中线两侧对称分布。

锯架1的一端安装有张力轮3，锯架1的另一端安装有传动机构 2，锯架1上与传动机构2相对应处安装有斜右门罩9，锯架1上与张力轮3相对应处安装有斜左门罩10，传动机构2和张力轮3上传动连接有锯带5，锯条通过传动机构2和张力轮3的主动轮和从动轮带动进行传动，且锯条在左导向臂6和右导向臂7的导轮8内，通过导轮8对锯条进行限位，进而防止锯条在锯削时发生偏移，确保锯削加工精度，传动机构2由电机、变速箱和主动轮组成，张力轮3由气缸和从动轮组成，锯带5套设在传动机构2的主动轮和张力轮3的从动轮上，锯带5穿过左导向臂6和右导向臂7的导轮8。

基于实施例1的龙门式斜锯锯架在使用时：锯条通过传动机构2 和张力轮3的主动轮和从动轮带动进行传动，且锯条在左导向臂6和右导向臂7的导轮8内，通过导轮8对锯条进行限位，进而防止锯条在锯削时发生偏移，确保锯削加工精度。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.龙门式斜锯锯架，其特征在于：包括锯架(1)、左导向臂(6)、右导向臂(7)、斜右门罩(9)和斜左门罩(10)，所述锯架(1)上安装有左导向臂(6)和右导向臂(7)，所述左导向臂(6)和右导向臂(7)上设有导轮(8)，所述锯架(1)的一端安装有张力轮(3)，所述锯架(1)的另一端安装有传动机构(2)，所述传动机构(2)和张力轮(3)上传动连接有锯带(5)，所述锯带(5)穿过左导向臂(6)和右导向臂(7)的导轮(8)。

2.根据权利要求1所述龙门式斜锯锯架，其特征在于：所述锯架(1)上与传动机构(2)相对应处安装有斜右门罩(9)，所述锯架(1)上与张力轮(3)相对应处安装有斜左门罩(10)。

3.根据权利要求1所述龙门式斜锯锯架，其特征在于：所述传动机构(2)由电机、变速箱和主动轮组成，所述张力轮(3)由气缸和从动轮组成，所述锯带(5)套设在传动机构(2)的主动轮和张力轮(3)的从动轮上。

4.根据权利要求1所述龙门式斜锯锯架，其特征在于：所述左导向臂(6)和右导向臂(7)的导轮(8)在锯架(1)的中线两侧对称分布。