CN219924725U - 全自动锚索切割机切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锚索切割技术领域，公开了全自动锚索切割机切割机构，包括底座，所述底座的顶部右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部左侧前后端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的相邻一侧转动连接有转动架，所述转动架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部左侧通过多个固定螺栓与电动机相连接。本实用新型中，通过气缸的输出端伸缩使固定板在转动架的带动下转动，以此对切割锯片的高度调节，再配合电动机的输出端转动通过传动带带动中心轴进行转动，从而使切割锯片高速转动进行切割，切割产生的气体被防护罩进行遮挡，同时无需人扶持，避免了人体吸附切割产生的烟尘对身体造成伤害，更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及锚索切割技术领域，尤其涉及全自动锚索切割机切割机构。
背景技术
锚索是指在吊桥中在边孔将主缆进行锚固时，要将主缆分为许多股钢束分别锚于锚锭内，这些钢束便称之为锚索。
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
目前，现有的锚索切割工作并未有专门的切割机，无法实现锚索切割的适配，只能通过人工进行稳定扶持的同时进行切割，该种方式产生的大量烟尘对人体会产生伤害，影响工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动锚索切割机切割机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：全自动锚索切割机切割机构，包括底座，所述底座的顶部右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部左侧前后端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的相邻一侧转动连接有转动架，所述转动架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部左侧通过多个固定螺栓与电动机相连接，所述固定板的底部右侧固定连接有中心轴，所述中心轴的前端固定连接有切割锯片，所述中心轴的后端和电动机的输出端通过传动带相连接，所述固定板的顶端中部左侧固定连接有吊耳二，所述吊耳二的中部转动连接有气缸。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的前后侧底部右端均设置有孔洞。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防护罩的内侧顶部左端固定连接有吊耳一，所述吊耳一的中部转动连接在气缸的顶端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的顶部右侧固定连接有限位套。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过气缸的输出端伸缩使固定板在转动架的带动下转动，以此对切割锯片的高度调节，再配合电动机的输出端转动通过传动带带动中心轴进行转动，从而使切割锯片高速转动进行切割，切割产生的气体被防护罩进行遮挡，同时无需人扶持，避免了人体吸附切割产生的烟尘对身体造成伤害，更加安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的全自动锚索切割机切割机构的正视图；
图2为本实用新型提出的全自动锚索切割机切割机构的局部结构图；
图3为本实用新型提出的全自动锚索切割机切割机构的剖视图。
图例说明：
1、底座；2、安装板；3、支撑架；4、转动架；5、固定板；6、固定螺栓；7、电动机；8、中心轴；9、切割锯片；10、传动带；11、气缸；12、孔洞；13、限位套；14、防护罩；15、吊耳一；16、吊耳二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：全自动锚索切割机切割机构，包括底座1，底座1的顶部右侧固定连接有安装板2，安装板2的顶部左侧前后端均固定连接有支撑架3，两个支撑架3的相邻一侧转动连接有转动架4，转动架4的顶部固定连接有固定板5，固定板5的顶部左侧通过多个固定螺栓6与电动机7相连接，固定板5的底部右侧固定连接有中心轴8，中心轴8的前端固定连接有切割锯片9，中心轴8的后端和电动机7的输出端通过传动带10相连接，固定板5的顶端中部左侧固定连接有吊耳二16，吊耳二16的中部转动连接有气缸11，使用时通过将锚索从孔洞12伸入，配合气缸11的输出端伸缩使固定板5在转动架4的带动下转动，从而对切割锯片9进行高度的调节，再配合电动机7的输出端转动通过传动带10带动中心轴8进行转动，从而使切割锯片9高速转动进行切割，切割产生的气体被防护罩14进行遮挡，同时无需人扶持，避免了人体吸附切割产生的烟尘对身体造成伤害，更加安全。
底座1的顶部固定连接有防护罩14，防护罩14的前后侧底部右端均设置有孔洞12，便于使用防护罩14遮挡烟尘，孔洞12用于锚索的伸入伸出，防护罩14的内侧顶部左端固定连接有吊耳一15，吊耳一15的中部转动连接在气缸11的顶端，便于通过吊耳一15的转动连接，使气缸11通过输出端伸缩控制升降更加顺畅、方便，底座1的顶部右侧固定连接有限位套13，便于使锚索贯穿限位套13，切割时能够对锚索进行局部的保护，使切割面更加整齐。
工作原理：通过将锚索从孔洞12伸入，配合气缸11的输出端伸缩使固定板5在转动架4的带动下转动，从而对切割锯片9进行高度的调节，再配合电动机7的输出端转动通过传动带10带动中心轴8进行转动，从而使切割锯片9高速转动进行切割，切割产生的气体被防护罩14进行遮挡，同时无需人扶持，避免了人体吸附切割产生的烟尘对身体造成伤害，更加安全。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.全自动锚索切割机切割机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部左侧前后端均固定连接有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)的相邻一侧转动连接有转动架(4)，所述转动架(4)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部左侧通过多个固定螺栓(6)与电动机(7)相连接，所述固定板(5)的底部右侧固定连接有中心轴(8)，所述中心轴(8)的前端固定连接有切割锯片(9)，所述中心轴(8)的后端和电动机(7)的输出端通过传动带(10)相连接，所述固定板(5)的顶端中部左侧固定连接有吊耳二(16)，所述吊耳二(16)的中部转动连接有气缸(11)。
2.根据权利要求1所述的全自动锚索切割机切割机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有防护罩(14)，所述防护罩(14)的前后侧底部右端均设置有孔洞(12)。
3.根据权利要求2所述的全自动锚索切割机切割机构，其特征在于：所述防护罩(14)的内侧顶部左端固定连接有吊耳一(15)，所述吊耳一(15)的中部转动连接在气缸(11)的顶端。
4.根据权利要求1所述的全自动锚索切割机切割机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧固定连接有限位套(13)。
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