CN209491868U - 板材表面弧形刮痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材表面弧形刮痕机，它包括悬浮工作台(1)、输送装置(2)、切削装置(3)、机架(4)和升降装置(5)；悬浮工作台(1)安装在机架(4)上，输送装置(2)安装在悬浮工作台(1)上，切削装置(3)安装在机架(4)上，切削装置(3)位于悬浮工作台(1)的下方，升降装置(5)固定在机架(4)上,升降装置(5)与切削装置(3)连接，升降装置(5)能够带动切削装置(3)进行上下移动。本实用新型结构设计合理，操作方便，能够实现板材表面的圆弧形刮痕加工，工作台倾斜可调，深度可调，加工效果好，刮痕纹理方便调节，刮痕纹理风格多样，加工效率高，成本低。

Description

板材表面弧形刮痕机

技术领域

本实用新型涉及一种木工机械加工装置，特别涉及一种结构设计合理，工作效率高，刮痕深度可调，刮痕风格多样，适用于各种类型板材加工，操作方便的板材表面弧形刮痕机。

背景技术

目前板材表面处理纹路主流有手刮仿古纹、直线锯痕纹、圆弧纹等。用机器进行表面圆弧纹的处理时候，通过在立式锯床上安装大直径圆盘锯片，通过对等钣弯圆盘锯片2个齿或者4个齿的方法来加工。锯片倾斜和深度调节全靠操作人员的手感，加工调节极不方便，机器也容易损害。

因此，很有必要在现有技术的基础之上，设计研发一种结构设计合理，操作方便，能够实现板材表面的圆弧形刮痕加工，工作台倾斜可调，深度可调，加工效果好，生产率高的板材表面弧形刮痕机。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺陷和不足,提供一种结构设计合理，操作方便，能够实现板材表面的圆弧形刮痕加工，工作台倾斜可调，深度可调，加工效果好，生产率高的板材表面弧形刮痕机。

技术方案：为了实现以上技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种板材表面弧形刮痕机，它包括悬浮工作台、输送装置、切削装置、机架和升降装置；

所述的悬浮工作台安装在机架上，输送装置安装在悬浮工作台上，切削装置安装在机架上，切削装置位于悬浮工作台的下方，升降装置固定在机架上,升降装置与切削装置连接，升降装置能够带动切削装置进行上下移动；

所述的悬浮工作台上开有圆形刀槽，切削装置中的刮刀通过圆形刀槽微露在悬浮工作台的上表面。

作为优选方案，以上所述的板材表面弧形刮痕机，所述的悬浮工作台包括导向机构、工作台面、支撑机构和手轮；所述的导向机构安装在工作台面上表面，支撑机构安装在工作台面下表面，手轮与支撑机构相连；工作台面上开有圆形刀槽；工作台面通过支撑机构安装在机架上。导向机构安装在工作台面上，可调节板材运动的方向。通过手轮可调节工作台面的倾斜度，从而可加工不同斜度的刮痕纹。

作为优选方案，以上所述的板材表面弧形刮痕机，切削装置包括横梁和安装在横梁上的带刮刀轮、带刮刀轮传动部分和电机；带刮刀轮安装在带刮刀轮传动部分上，带刮刀轮传动部分与电机相连。通过电机驱动带刮刀轮旋转，从而进行板材的刮痕纹加工。

作为优选方案，以上所述的板材表面弧形刮痕机，升降装置包括两个升降机、升降电机、连接轴、轴承座和联轴器；两个升降机分别与联轴器相连，两个联轴器之间通过连接轴相连；升降电机与连接轴相连；

升降机与切削装置中的横梁相连，驱动切削装置上、下移动；

连接轴安装在轴承座上。

作为优选方案，以上所述的板材表面弧形刮痕机，所述的升降机为2个，分别与连接轴的两端相连。

本实用新型提供的板材表面弧形刮痕机，悬浮工作台水平放置，可调节工作台倾斜角度。加工时板材面朝下。板材通过输送装置喂料输送，带刮刀的切削装置位于悬浮工作台下面，悬浮工作台上开有圆形刀槽，刮刀上端穿过悬浮工作台上的圆形刀槽，刮刀顶部略高于悬浮工作台上表面，带刮刀轮在电机的驱动下高速旋转，在板材的下表面加工出刮痕纹。切削装置通过一个升降系统驱动，一方面便于升降换刮刀，另一方面可以方便地调节刮痕纹的深度。悬浮工作台可小幅度调节倾斜角度，刮出不同风格的刮痕。本实用新型装置加工刮痕纹时，刮痕纹角度、深度方便可调、风格多样，具有广阔的市场前景。

有益效果：本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型提供的板材表面弧形刮痕机，结构设计合理，操作方便，能够实现板材表面的圆弧形刮痕加工，工作台倾斜可调，深度可调，加工效果好。带刮刀轮切削机构水平放置，位于悬浮工作台下方，安全性高；板材平放喂料，易于人员操作方便和现有的生产线相连；刮痕纹理方便调节，刮痕纹理风格多样。本实用新型机构适用于各类木工机械设备中，调节方便，可极大提高效率，降低人力成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的板材表面弧形刮痕机的结构示意图。

图2是本实用新型提供的悬浮工作台的俯视结构示意图。

图3是本实用新型提供的悬浮工作台的侧俯视结构示意图。

图4是本实用新型提供的切削装置的结构示意图。

图5是本实用新型提供的升降装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1至图5所示，一种板材表面弧形刮痕机，它包括悬浮工作台1、输送装置2、切削装置3、机架4和升降装置5；

所述的悬浮工作台1安装在机架4上，输送装置2安装在悬浮工作台1上，切削装置3安装在机架4上，切削装置3位于悬浮工作台1的下方，升降装置5固定在机架4上,升降装置5与切削装置3连接，升降装置5能够带动切削装置3进行上下移动；

所述的悬浮工作台1上开有圆形刀槽，切削装置3中的刮刀通过圆形刀槽微露在悬浮工作台1的上表面。

以上所述的板材表面弧形刮痕机，所述的悬浮工作台1包括导向机构1-1、工作台面1-2、支撑机构1-3和手轮1-4；所述的导向机构1-1安装在工作台面1-2上表面，支撑机构1-3安装在工作台面1-2下表面，手轮1-4与支撑机构1-3相连；工作台面1-2上开有圆形刀槽；工作台面1-2通过支撑机构1-3安装在机架4上。通过旋转手轮1-4能够调节悬浮工作台1的倾斜度。

以上所述的板材表面弧形刮痕机，切削装置3包括横梁3-3和安装在横梁3-3上的带刮刀轮3-1、带刮刀轮传动部分3-2和电机3-4；带刮刀轮3-1安装在带刮刀轮传动部分3-2上，带刮刀轮传动部分3-2与电机3-4相连。

以上所述的板材表面弧形刮痕机，升降装置5包括两个升降机5-1、升降电机5-2、连接轴5-3、轴承座5-4和联轴器5-5；两个升降机5-1分别与联轴器5-5相连，两个联轴器5-5之间通过连接轴5-3相连；升降电机5-2与连接轴5-3相连；

升降机5-1与切削装置3中的横梁3-3相连，驱动切削装置3上、下移动；

连接轴5-3安装在轴承座5-4上。所述的升降机5-1为2个，分别与连接轴5-3的两端相连。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种板材表面弧形刮痕机，其特征在于：它包括悬浮工作台(1)、输送装置(2)、切削装置(3)、机架(4)和升降装置(5)；

所述的悬浮工作台(1)安装在机架(4)上，输送装置(2)安装在悬浮工作台(1)上，切削装置(3)安装在机架(4)上，切削装置(3)位于悬浮工作台(1)的下方，升降装置(5)固定在机架(4)上,升降装置(5)与切削装置(3)连接，升降装置(5)能够带动切削装置(3)进行上下移动；

所述的悬浮工作台(1)上开有圆形刀槽，切削装置(3)中的刮刀通过圆形刀槽微露在悬浮工作台(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的板材表面弧形刮痕机，其特征在于：所述的悬浮工作台(1)包括导向机构(1-1)、工作台面(1-2)、支撑机构(1-3)和手轮(1-4)；所述的导向机构(1-1)安装在工作台面(1-2)上表面，支撑机构(1-3)安装在工作台面(1-2)下表面，手轮(1-4)与支撑机构(1-3)相连；工作台面(1-2)上开有圆形刀槽；工作台面(1-2)通过支撑机构(1-3)安装在机架(4)上。

3.根据权利要求1所述的板材表面弧形刮痕机，其特征在于：切削装置(3)包括横梁(3-3)和安装在横梁(3-3)上的带刮刀轮(3-1)、带刮刀轮传动部分(3-2)和电机(3-4)；带刮刀轮(3-1)安装在带刮刀轮传动部分(3-2)上，带刮刀轮传动部分(3-2)与电机(3-4)相连。

4.根据权利要求3所述的板材表面弧形刮痕机，其特征在于：升降装置(5)包括两个升降机(5-1)、升降电机(5-2)、连接轴(5-3)、轴承座(5-4)和联轴器(5-5)；两个升降机(5-1)分别与联轴器(5-5)相连，两个联轴器(5-5)之间通过连接轴(5-3)相连；升降电机(5-2)与连接轴(5-3)相连；

升降机(5-1)与切削装置(3)中的横梁(3-3)相连，驱动切削装置(3)上、下移动；

连接轴(5-3)安装在轴承座(5-4)上。

5.根据权利要求4所述的板材表面弧形刮痕机，其特征在于：所述的升降机(5-1)为2个，分别与连接轴(5-3)的两端相连。