CN212264192U - 一种钢管冷拔设备 - Google Patents
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Abstract
一种钢管冷拔设备，包括：冷拔平台、支撑架、输管平台和冷拔模座机构，冷拔平台一端与输管平台连接，冷拔平台和输管平台底部与支撑架连接，冷拔模座机构与冷拔平台和输管平台的连接端上部连接。其中，冷拔模座机构包括：模座安装架、安装孔、第一冷拔模芯安装模座、第二冷拔模芯安装模座、安装槽、冷拔模芯、夹持杆、螺纹孔和固定螺栓。本实用新型与传统技术相比，通过增设冷拔模芯夹持机构，通过夹持杆和固定螺栓固定冷拔模芯安装模座和冷拔模芯，方便冷拔模芯的更换，适用于冷拔不同口径钢管，提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工领域，具体涉及一种钢管冷拔设备。
背景技术
冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。目前市场上的无缝钢管都是采用冷拔加工生产的。
现有的钢管冷拔设备通常只能支持生产某一口径的钢管，无法满足所有客户对于不同钢管口径的需求，配置多台设备又会增加生产成本。
为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种钢管冷拔设备，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种钢管冷拔设备，包括：冷拔平台、支撑架、输管平台和冷拔模座机构，所述冷拔平台一端与输管平台连接，所述冷拔平台和输管平台底部与支撑架连接，所述冷拔模座机构与冷拔平台和输管平台的连接端上部连接；
其中，所述冷拔模座机构包括：模座安装架、安装孔、第一冷拔模芯安装模座、第二冷拔模芯安装模座、安装槽、冷拔模芯、夹持杆、螺纹孔和固定螺栓，所述模座安装架与冷拔平台和输管平台两侧连接，所述模座安装架上设有安装孔，所述第一冷拔模芯安装模座和第二冷拔模芯安装模座通过安装孔和夹持杆与模座安装架连接，所述第一冷拔模芯安装模座和第二冷拔模芯安装模座前后表面上设有螺纹孔，所述安装槽设于第一冷拔模芯安装模座和第二冷拔模芯安装模座内部，所述冷拔模芯通过夹持杆和固定螺栓与安装槽内连接。
进一步，所述冷拔平台包括：冷拔机架、传动链、电机和冷拔小车，所述传动链与冷拔机架上部连接，所述电机与冷拔机架一侧连接，所述电机与传动链连接，所述冷拔小车与传动链连接。
进一步，所述输管平台包括：输管座、定位架和推料气缸，所述输管座与冷拔机架一端连接，所述定位架与输管座两侧连接，所述推料气缸与输管座末端连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型与传统技术相比，通过增设冷拔模芯夹持机构，通过夹持杆和固定螺栓固定冷拔模芯安装模座和冷拔模芯，方便冷拔模芯的更换，适用于冷拔不同口径钢管，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的冷拔模座机构的结构示意图。
附图标记：
冷拔平台100、冷拔机架110、传动链120、电机130和冷拔小车140。
支撑架200、输管平台300、输管座310、定位架320和推料气缸330。
冷拔模座机构400、模座安装架410、安装孔420、第一冷拔模芯安装模座430、第二冷拔模芯安装模座440、安装槽450、冷拔模芯460、夹持杆470、螺纹孔480和固定螺栓490。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的冷拔模座机构的结构示意图。
如图1和图2所示，一种钢管冷拔设备，包括：冷拔平台100、支撑架200、输管平台300和冷拔模座机构400，冷拔平台100一端与输管平台300连接，冷拔平台100和输管平台300底部与支撑架200连接，冷拔模座机构400与冷拔平台100和输管平台300的连接端上部连接；
其中，冷拔模座机构400包括：模座安装架410、安装孔420、第一冷拔模芯安装模座430、第二冷拔模芯安装模座440、安装槽450、冷拔模芯460、夹持杆470、螺纹孔480和固定螺栓490，模座安装架410与冷拔平台100和输管平台300两侧连接，模座安装架410上设有安装孔420，第一冷拔模芯安装模座430和第二冷拔模芯安装模座440通过安装孔420和夹持杆470与模座安装架410连接，第一冷拔模芯安装模座430和第二冷拔模芯安装模座440前后表面上设有螺纹孔480，安装槽450设于第一冷拔模芯安装模座430和第二冷拔模芯安装模座440内部，冷拔模芯460通过夹持杆470和固定螺栓490与安装槽450内连接。
冷拔平台100包括：冷拔机架110、传动链120、电机130和冷拔小车140，传动链120与冷拔机架110上部连接，电机130与冷拔机架110一侧连接，电机130与传动链120连接，冷拔小车140与传动链120连接。
输管平台300包括：输管座310、定位架320和推料气缸330，输管座310与冷拔机架110一端连接，定位架320与输管座310两侧连接，推料气缸330与输管座310末端连接。
本实用新型的工作原理是，将钢管的一端敲打变细，置于输管座310上，由定位架320将钢管与冷拔模芯460的模孔的对准，然后采用推料气缸330推动钢管，钢管细的一端穿过冷拔模芯460的模孔，在用冷拔小车140夹紧，继而启动电机130，拉拔小车140将钢管从冷拔模芯460的模孔内拉出，完成冷拔加工。当需要冷拔另外一种口径的钢管时，将夹持杆470和固定螺栓490拆卸下来，提拉打开第一冷拔模芯安装模座430和第二冷拔模芯安装模座440，即可更换内部的冷拔模芯460。本实用新型与传统技术相比，通过增设冷拔模芯夹持机构，通过夹持杆和固定螺栓固定冷拔模芯安装模座和冷拔模芯，方便冷拔模芯的更换，适用于冷拔不同口径钢管，提高生产效率，降低生产成本。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
Claims (3)
1.一种钢管冷拔设备，其特征在于，包括：冷拔平台(100)、支撑架(200)、输管平台(300)和冷拔模座机构(400)，所述冷拔平台(100)一端与输管平台(300)连接，所述冷拔平台(100)和输管平台(300)底部与支撑架(200)连接，所述冷拔模座机构(400)与冷拔平台(100)和输管平台(300)的连接端上部连接；
其中，所述冷拔模座机构(400)包括：模座安装架(410)、安装孔(420)、第一冷拔模芯安装模座(430)、第二冷拔模芯安装模座(440)、安装槽(450)、冷拔模芯(460)、夹持杆(470)、螺纹孔(480)和固定螺栓(490)，所述模座安装架(410)与冷拔平台(100)和输管平台(300)两侧连接，所述模座安装架(410)上设有安装孔(420)，所述第一冷拔模芯安装模座(430)和第二冷拔模芯安装模座(440)通过安装孔(420)和夹持杆(470)与模座安装架(410)连接，所述第一冷拔模芯安装模座(430)和第二冷拔模芯安装模座(440)前后表面上设有螺纹孔(480)，所述安装槽(450)设于第一冷拔模芯安装模座(430)和第二冷拔模芯安装模座(440)内部，所述冷拔模芯(460)通过夹持杆(470)和固定螺栓(490)与安装槽(450)内连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管冷拔设备，其特征在于：所述冷拔平台(100)包括：冷拔机架(110)、传动链(120)、电机(130)和冷拔小车(140)，所述传动链(120)与冷拔机架(110)上部连接，所述电机(130)与冷拔机架(110)一侧连接，所述电机(130)与传动链(120)连接，所述冷拔小车(140)与传动链(120)连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢管冷拔设备，其特征在于：所述输管平台(300)包括：输管座(310)、定位架(320)和推料气缸(330)，所述输管座(310)与冷拔机架(110)一端连接，所述定位架(320)与输管座(310)两侧连接，所述推料气缸(330)与输管座(310)末端连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN202020359760.2U Active CN212264192U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种钢管冷拔设备 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-03-20 CN CN202020359760.2U patent/CN212264192U/zh active Active
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