CN210146949U - 一种用于压铸件生产的快速取件设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压铸件生产设备技术领域的一种用于压铸件生产的快速取件设备，包括滑轨，所述滑轨顶部移动块，所述移动块底部设置有活动块，所述活动块前侧插接有螺杆，所述活动块前侧设置有与螺杆相匹配的螺纹孔，所述螺杆前后端通过轴承与滑轨前后端壁连接，所述滑轨后端壁设置有伺服电机，所述螺杆后端贯穿滑轨后端壁与伺服电机输出端固定连接，所述移动块顶部右侧设置有液压缸，所述安装板底部右侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设置有夹取装置，所述夹取装置左侧通过固定杆与支撑柱右侧固定连接，该设备结构简单，能够快速将压铸机内的压铸件取出，并输送至后期对压铸件加工的机器上，提高了压铸件的生产效率。

Description

一种用于压铸件生产的快速取件设备

技术领域

本实用新型涉及压铸件生产设备技术领域，具体为一种用于压铸件生产的快速取件设备。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。压铸件在被压铸机压铸成型后，现有技术中往往是通过人工进行取件，操作速度慢，并且由于压铸件温度较高，需等冷却后取件，否则取用时容易烫伤，存在较大的安全隐患，为此，我们提出一种用于压铸件生产的快速取件设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于压铸件生产的快速取件设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压铸件生产的快速取件设备，包括滑轨，所述滑轨顶部移动块，所述移动块底部设置有活动块，所述活动块前侧插接有螺杆，所述活动块前侧设置有与螺杆相匹配的螺纹孔，所述螺杆前后端通过轴承与滑轨前后端壁连接，所述滑轨后端壁设置有伺服电机，所述螺杆后端贯穿滑轨后端壁与伺服电机输出端固定连接，所述移动块顶部右侧设置有液压缸，所述液压缸顶部设置有活塞杆，所述活塞杆顶部设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有安装板，所述安装板底部右侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设置有夹取装置，所述夹取装置左侧通过固定杆与支撑柱右侧固定连接。

进一步地，所述夹取装置包括与固定杆右端固定连接的套筒，所述套筒底部开设有滑孔，所述滑孔内设置有与电动伸缩杆底部固定连接的滑杆，所述套筒底部左右两端均设置有固定块，所述固定块上铰接有夹取块，所述夹取块顶部铰接有连接块，所述滑杆底部设置有两组推拉块，所述推拉块底部与连接块顶部铰接。

进一步地，所述夹取块为<形，两组所述夹取块顶部之间的距离与两组推拉块之间的距离相等，且两组夹取块另一端贴合。

进一步地，所述滑杆的直径等于滑孔的直径。

进一步地，所述移动块底部左右两侧均设置有梯形滑块，所述滑轨顶部设置有与梯形滑块相匹配的梯形滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构简单，通过电动伸缩杆与夹取装置配合能够将压铸机上的压铸件取出，通过伺服电机带动螺杆转动能够对取出的成型压铸件进行输送，减少了人工的操作，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹取装置结构示意图。

图中：1、滑轨；2、移动块；3、活动块；4、螺杆；5、液压缸；6、活塞杆；7、支撑柱；8、安装板；9、电动伸缩杆；10、夹取装置；101、套筒；102、滑孔；103、滑杆；104、固定块；105、夹取块；106、连接块；107、推拉块；11、固定杆；12、梯形滑块；13、梯形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于压铸件生产的快速取件设备，包括滑轨1，滑轨1顶部移动块2，移动块2底部设置有活动块3，活动块3前侧插接有螺杆4，活动块3前侧设置有与螺杆4相匹配的螺纹孔，螺杆4前后端通过轴承与滑轨1前后端壁连接，滑轨1后端壁设置有伺服电机，螺杆4后端贯穿滑轨1后端壁与伺服电机输出端固定连接，移动块2顶部右侧设置有液压缸5，液压缸5顶部设置有活塞杆6，活塞杆6顶部设置有支撑柱7，支撑柱7顶部设置有安装板8，安装板8底部右侧设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9底部设置有夹取装置10，夹取装置10左侧通过固定杆11与支撑柱7右侧固定连接。

如图2所示，夹取装置10包括与固定杆11右端固定连接的套筒101，套筒101底部开设有滑孔102，滑孔102内设置有与电动伸缩杆9底部固定连接的滑杆103，套筒101底部左右两端均设置有固定块104，固定块104上铰接有夹取块105，夹取块105顶部铰接有连接块106，滑杆103底部设置有两组推拉块107，推拉块107底部与连接块106顶部铰接，在电动伸缩杆9的带动下，当滑杆103向下运动时，夹取块105底端处于扩张状态，当滑杆103向上运动时，夹取块105底端处于夹紧状态；

如图2所示，夹取块105为<形，两组夹取块105顶部之间的距离与两组推拉块107之间的距离相等，且两组夹取块105另一端贴合，在滑杆103上下活动时，防止两组夹取块105顶部之间的距离较大造成滑杆103被卡死；

如图2所示，滑杆103的直径等于滑孔102的直径，防止滑杆103在上下活动时晃动；

如图1所示，移动块2底部左右两侧均设置有梯形滑块12，滑轨1顶部设置有与梯形滑块12相匹配的梯形滑槽13，减小移动块2与滑轨1顶部之间的摩擦力，从而使移动块2在前后运动时更流畅。

实施例：在使用时，首先通过电动伸缩杆9带动滑杆103向下运动，使夹取块105底端处于扩张状态，随后启动液压缸5，液压缸5带动活塞杆6向下运动，从而带动夹取块105向下运动，当夹取块105到达指定位置后，电动伸缩杆9带动滑杆103向上运动，在滑杆103向上运动时，夹取块105底端将压铸件夹紧，随后液压缸5通过活塞杆6带动夹取装置10向上运动，从而将压铸件取出，取出后，启动伺服电机，伺服电机带动螺杆103转动，螺杆103转动时带动活动块3向后运动，从而将压铸件运输至后期加工压铸件的机器上方，再通过液压缸5和电动伸缩杆9使夹取块105将压铸件放到加工压铸件机器上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于压铸件生产的快速取件设备，包括滑轨(1)，其特征在于：所述滑轨(1)顶部移动块(2)，所述移动块(2)底部设置有活动块(3)，所述活动块(3)前侧插接有螺杆(4)，所述活动块(3)前侧设置有与螺杆(4)相匹配的螺纹孔，所述螺杆(4)前后端通过轴承与滑轨(1)前后端壁连接，所述滑轨(1)后端壁设置有伺服电机，所述螺杆(4)后端贯穿滑轨(1)后端壁与伺服电机输出端固定连接，所述移动块(2)顶部右侧设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)顶部设置有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)顶部设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)顶部设置有安装板(8)，所述安装板(8)底部右侧设置有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)底部设置有夹取装置(10)，所述夹取装置(10)左侧通过固定杆(11)与支撑柱(7)右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于压铸件生产的快速取件设备，其特征在于：所述夹取装置(10)包括与固定杆(11)右端固定连接的套筒(101)，所述套筒(101)底部开设有滑孔(102)，所述滑孔(102)内设置有与电动伸缩杆(9)底部固定连接的滑杆(103)，所述套筒(101)底部左右两端均设置有固定块(104)，所述固定块(104)上铰接有夹取块(105)，所述夹取块(105)顶部铰接有连接块(106)，所述滑杆(103)底部设置有两组推拉块(107)，所述推拉块(107)底部与连接块(106)顶部铰接。

3.根据权利要求2所述的一种用于压铸件生产的快速取件设备，其特征在于：所述夹取块(105)为<形，两组所述夹取块(105)顶部之间的距离与两组推拉块(107)之间的距离相等，且两组夹取块(105)另一端贴合。

4.根据权利要求2所述的一种用于压铸件生产的快速取件设备，其特征在于：所述滑杆(103)的直径等于滑孔(102)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种用于压铸件生产的快速取件设备，其特征在于：所述移动块(2)底部左右两侧均设置有梯形滑块(12)，所述滑轨(1)顶部设置有与梯形滑块(12)相匹配的梯形滑槽(13)。

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