CN2749594Y - 一种金属复合管加工用拉管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种金属复合管加工用拉管机，包括机架，套装外管和内管的拉杆，固定在机架上、限定外管前端位置的定位件以及通过连接装置与所述拉杆连接的动力系统；所述的拉杆依次包括套装外管、直径稍小于外管内径的前拉杆，圆锥过渡的胀套，套装内管的直径稍小于内管内径的芯轴，以及卡紧内管的活动挡圈；所述胀套前端直径与前拉杆相同、后端直径等于或稍大于内管的外径。本实用新型的结构简单、制造容易，可以有效地提高复合管的强度、简化生产工艺、提高生产效率和降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属复合管加工设备，具体涉及一种金属外管和内管复合用的拉管机。
背景技术
工业生产的产品装配中，经常进行不同材质的复合。例如铜铝复合散热器的铜管与铝翼片的复合，现有技术是首先将半硬态的铜管放入铝翼片中，通过胀管技术使铜管胀大，从而把铜管与铝翼片复合到一起。此种生产工艺，由于铜管采用的是半硬态铜管，与铝翼片复合后，其铜管强度不够，对散热器的整体强度产生很大的影响，生产、装运或使用中稍有碰撞便容易产生变形，致使其生产工艺复杂，生产成本较高，生产效率低，产品没有市场竞争力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供了一种工艺简单的、生产成本低、生产效率高的金属管复合的机器。
本实用新型解决所述技术问题的技术方案是：提供一种金属复合管加工用拉管机，其特征在于，包括机架，带动内管套入外管的拉杆，限定外管前端位置的定位件以及通过连接装置拉动所述拉杆的动力系统；所述的拉杆依次包括套装外管、直径稍小于外管内径的前拉杆，圆锥过渡的胀套，套装内管的直径稍小于内管内径的芯轴，以及卡紧内管的活动挡圈；所述胀套的前端直径与前拉杆相同、后端直径等于或稍大于与内管的外径。
所述连接装置包括设在所述前拉杆前端的凹槽、从动力系统伸出的可卡紧所述凹槽的夹头。
所述夹头位移的终点设有一个控制动力系统的行程的行程开关。
所述的动力系统包括油泵、带动所述夹头水平移动的液压缸和控制开关。
本实用新型采用液压动力系统，通过拉杆装置将内管拉进外管中，使内管和外管紧密复合在一起。本实用新型结构简单、制造容易，可以有效地提高复合管的强度、简化生产工艺、提高生产效率和降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的金属复合管加工用拉管机的一个具体实施方式的示意图。
图2是图1中的拉杆的结构示意图。
具体实施方式
结合附图对在本实用新型提供的金属复合加工用的拉管机进行详细说明。如图1、2所示的一种金属复合管加工用拉管机，包括机架1，套装外管和内管的拉杆2，限定外管前端位置的定位件3以及通过连接装置与所述拉杆2连接的动力系统。
所述的拉杆2，依次包括套装外管、直径稍小于外管内径的前拉杆21，圆锥过渡的胀套22，套装内管的直径稍小于内管内径的芯轴23，以及卡紧内管的活动挡圈24；所述胀套22，前端直径与前拉杆相同、后端直径等于或稍大于与内管的外径。
所述的连接装置包括设在所述前拉杆21前端的凹槽25、从动力系统伸出的可卡紧所述凹槽的夹头4。
所述的夹头4的位移终点设有一个可控制动力系统的行程开关6。
所述的金属复合管加工用拉管机的动力系统包括油泵51、液压缸52和控制开关53。
在加工过程中，将外管从所述的拉杆2前端套装进所述的前拉杆21，由所述定位块2限定所述外管前端的位置，将内管从所述拉杆2的另一端套装进所述拉杆的芯轴23，再用所述活动档圈24挡住内管，使所述的内管固定在所述拉杆的胀套22和所述活动档圈24之间。从动力系统伸出的所述夹头4卡紧所述拉杆2前端的凹槽25。
开启所述控制开关53的前行键，所述油泵51向所述液压缸52输出高压油，所述液压缸52可产生一恒定的压强，所述液压缸52上的夹头4可匀速的带动所述拉杆2向前移动，所述胀套23将外管稍微胀开进入外管，从而牵引内管穿过外管。当所述的夹头4触到所述动力系统的行程开关6时，所述动力系统停止，完成了外管和内管的复合。
开启所述控制开关53的后退键，所述拉杆2退回初始位置，松开所述的夹头4，卸下所述的拉杆2，取下已复合的金属管。
根据金属复合管长度的不同以及外管和内管过盈量的不同，可以调整所述动力系统输出的压强。
Claims (4)
1、一种金属复合管加工用拉管机，其特征在于，包括机架(1)，带动内管套入外管的拉杆(2)，限定外管前端位置的定位件(3)以及通过连接装置拉动所述拉杆(2)的动力系统；所述的拉杆(2)依次包括套装外管、直径稍小于外管内径的前拉杆(21)，圆锥过渡的胀套(22)，套装内管的直径稍小于内管内径的芯轴(23)，以及卡紧内管的活动挡圈(24)；所述胀套(22)的前端直径与前拉杆相同、后端直径等于或稍大于内管的外径。
2、根据权利要求1所述的金属复合管加工用拉管机，其特征在于，所述连接装置包括设在所述前拉杆前端的凹槽(25)、从动力系统伸出的可卡紧所述凹槽的夹头(4)。
3、根据权利要求2所述的金属复合管加工用拉管机，其特征在于，在所述夹头位移的终点设有一个控制动力系统的行程的行程开关(6)。
4、根据权利要求1、2或3所述的金属复合管加工用拉管机，其特征在于，所述的动力系统包括油泵(51)、带动所述夹头(4)水平移动的液压缸(52)和控制开关(53)。
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