CN212263770U - 一种带材涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带材涂覆装置,目的是解决现有带材涂覆装置存在的涂覆稳定性和一致性波动较大的技术问题。该涂覆装置包括：放料部、张紧调速部、测速部、涂覆部、烘干部、收料部和控制部，放料部放卷的带材依次进入张紧调速部、涂覆部、烘干部后，收卷于收料部；测速部设置于张紧调速部和涂覆部间的带材传送区域；控制部分别与张紧调速部和测速部通讯连接。本实用新型通过设置于涂覆部前端的测速部实时监测张紧带材的传送线速度，并由控制部根据该监测结果对位于测速部前端的张紧调速部进行调整，使张紧带材以恒定的传送线速度进入涂覆部内，从而降低、甚至避免了涂覆质量的波动，使涂覆的稳定性和一致性得到提高。

Description

一种带材涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及涂覆处理技术领域，尤其是涉及一种带材涂覆装置。

背景技术

表面涂覆技术能够在基材外表面固定一层与基材化学成分、组织结构完全不同的膜层，从而使涂覆材料具有更优的表面性能和进行微细加工的能力，或或作为一种新的功能性材料，因此被广泛地应用于航空、航天、电力、机械等多个领域。

表面涂覆质量取决于其涂覆膜层的一致性。现有涂覆设备中，通常采用涂覆轮对传送中的基材进行单面或双面涂覆。基材传送的稳定性对涂覆质量具有显著的影响，该影响在带材涂覆生产中尤为明显。研究表明，带材在放卷时张力的变化极易导致其传送线速度波动，从而使涂覆产品出现与该波动相符的涂覆膜层质量波动。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种带材涂覆装置，解决了现有带材涂覆装置存在的涂覆稳定性和一致性波动较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带材涂覆装置，包括：放料部，用于卷存带材并对其进行放卷；张紧调速部，用于对放卷的带材进行张紧、并控制张紧后带材传送的线性速度；测速部，用于监测带材传送的线性速度；涂覆部，用于对张紧后的带材表面进行涂覆；烘干部，用于对带材涂覆层进行加热干燥；收料部，用于卷存完成涂覆处理的带材；控制部，用于调控放料部、张紧调速部、测速部、涂覆部、烘干部和收料部的协调运行；其中，放料部放卷的带材依次进入张紧调速部、涂覆部、烘干部后，收卷于收料部；测速部设置于张紧调速部和涂覆部间的带材传送区域；控制部分别与张紧调速部和测速部通讯连接。

通过设置于涂覆部前端的测速部实时监测张紧带材的传送线速度，并由控制部根据该监测结果对位于测速部前端的张紧调速部进行调整，使张紧带材以恒定的传送线速度进入涂覆部内，从而降低、甚至避免了涂覆质量的波动，使涂覆的稳定性和一致性得到提高。

进一步地，张紧调速部包括：张紧轮组，包括两上轮和一下轮；支架，用于为张紧轮组各轮提供支撑、定位；伸缩机构，用于改变两上轮与下轮间的间隙；其中，张紧轮组内各轮通过其端部卡设于支架处开设的孔或槽体内；伸缩机构两端分别与两上轮端部固定连接、带动两上轮彼此靠近或远离。

通过伸缩机构带动两上轮伸缩而改变其与下轮间的间距，以改变轮间摩擦阻力，从而改变出料端带料的传送线速度。

进一步地，测速部采用多普勒激光测速仪。

测速部直接监测带料的直线传送速度，较之监测轮组转速而换算出的数据更为准确。

进一步地，涂覆部的涂覆轮具有监测并调整其转速的测速调控机构。

当带料传送线速度保持恒定时，改变涂覆轮的转速即可得到不同厚度的涂覆膜层。

进一步地，烘干部包括：加热板，用于加热烘干带材；保温套，用于隔离加热板、使套内温度稳定；其中，加热板具有监测并调整其加热温度的加热调控结构；保温套长度大于加热板长度。

具有温控能力的加热板与保温套配合，能够有效降低涂覆膜层烘干处理时产生的温度波动，有利于提高涂覆质量。

进一步地，控制部还与涂覆轮和加热板通讯连接。以期实现自动化调控。

进一步地，该涂覆装置还包括：放料架，用于固定放料部；收料架，用于固定收料部；放料导向轮组，用于调整放卷带料的传送方向；收料辅助轮组，用于辅助收料部对带材进行收料；控制箱，张紧调速部、测速部和控制部设置于其内部容置空间中；主箱，涂覆部和烘干部设置于其内部容置空间中；其中，主箱顶部平行固定有放料架和收料架并开设有出料口、靠近放料架侧壁处固定控制箱并开设有进料口；放料导向轮组固定于进料口处；收料辅助轮组固定于出料口处。

通过控制箱和主箱将对带料进行的控速处理和涂覆处理相隔离，避免涂覆处理过程温度、湿度对张紧调速部、测速部和控制部等控速相关结构产生不利影响，有利于保证控速精确性、延长上述控速相关结构的使用寿命，且便于独立维护。

通过放料架、收料架、控制箱和主箱对放料部、张紧调速部、测速部、涂覆部、烘干部、收料部和控制部等结构进行集成，有利于缩减装置对占地面积的要求。

进一步地，涂覆部和烘干部在主箱中呈L型布局，涂覆部固定于主箱底部，烘干部固定于进料口对设侧壁处。位于烘干部两端的主箱内还对设固定有两变向轮，使自涂覆部和烘干部出料的带材发生90°变向。

采用L型在主箱内布局涂覆部和烘干部，有利于进一步减小装置体积。

进一步地，靠近烘干部的主箱侧壁处开设有散热气栅。

本实用新型通过设置于涂覆部前端的测速部实时监测张紧带材的传送线速度，并由控制部根据该监测结果对位于测速部前端的张紧调速部进行调整，使张紧带材以恒定的传送线速度进入涂覆部内，从而降低、甚至避免了涂覆质量的波动，使涂覆的稳定性和一致性得到提高。

本实用新型中张紧调速部通过伸缩机构带动两上轮伸缩而改变其与下轮间的间距，以改变轮间摩擦阻力，从而改变出料端带料的传送线速度。

本实用新型测速部直接监测带料的直线传送速度，较之监测轮组转速而换算出的数据更为准确。

本实用新型由于具有较为恒定的带料传送线速度，因此，通过改变涂覆轮的转速即可得到不同厚度的涂覆膜层。

本实用新型采用具有温控能力的加热板与保温套配合，能够有效降低涂覆膜层烘干处理时产生的温度波动，有利于提高涂覆质量。

本实用新型通过放料架、收料架、控制箱和主箱对放料部、张紧调速部、测速部、涂覆部、烘干部、收料部和控制部等结构进行集成，以及采用L型在主箱内布局涂覆部和烘干部，有利于缩减装置对占地面积的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型申请的立体结构示意图。

图2为本实用新型申请的运行结构示意图。

图3为本实用新型申请中张紧调速部的结构示意图。

附图标记：1.放料部，2.张紧调速部，21，上轮，22.下轮，23.支架，24.伸缩机构，3.测速部，4.涂覆部，5.烘干部，51.加热板，52.保温套，6.收料部，7. 控制部，91.放料架，92.收料架，93.放料导向轮组，94.收料辅助轮组，95.控制箱，96.主箱，97.变向轮。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语““长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图3所示，本实用新型申请实施例提供了一种带材涂覆装置，包括以下依次设置的结构：

用于卷存带材并对其进行放卷的放料部1；

用于对放卷的带材进行张紧、并控制张紧后带材传送的线性速度的张紧调速部2，其包括：

两对设上轮21；

两上轮21的端部通过伸缩机构24连接固定；

设置于两上轮21间、并位于其下方的下轮22；

用于固定伸缩机24和下轮22，并为两上轮21提供定向支撑的支架23；

其中，下轮22端部贯穿固定于支架23的开孔中，上轮21端部贯穿支架23 的开槽，伸缩机构24固定于支架两开槽间，其两同步伸缩端分别与上轮端部固定，从而通过伸缩带动上轮沿槽体滑动以改变其间距。

用于监测带材传送的线性速度的测速部3，其采用多普勒激光测速仪，直接监测自张紧调速部2出料的带料的直线传送速度；

用于对张紧后的带材表面进行涂覆的涂覆部4，其涂覆轮具有监测并调整其转速的测速调控机构，从而使该涂覆轮具有定速涂覆的能力；

用于对带材涂覆层进行加热干燥的烘干部5，其包括；

用于加热烘干带材的加热板51，其具有监测并调整其加热温度的加热调控结构，从而具有恒温加热的能力；

用于隔离加热板、使局部温度保持稳定的保温套52，其套设带料；

加热板51对设固定于保温套52侧壁处，保温套52的长度大于加热板51 的长度；

用于卷存完成涂覆处理带材的收料部6；

与伸缩机构、测速部、涂覆部涂覆轮和加热板分别通讯连接以调控其协调运行的控制部7。

带料自放料部放卷后，在张紧调速部由上、下轮的高度差实现张紧后，依次传送至涂覆部和烘干部进行涂覆和干燥，干燥后由收料部收卷。设置于张紧调速部后端、涂覆部前端的测速部实时监测带料的直线传送速度，并将数据传至控制部，由其判断传送速度的变化情况，并对伸缩机构发送相应指令使其进行匹配伸缩，以调整上、下轮间摩擦阻力的方式调控带料传送速度，从而减弱波动幅度。

如图1和图2所示，上述结构被集成于以下部件中：

放料架91，用于固定放料部；

收料架92，用于固定收料部；

控制箱95，张紧调速部、测速部和控制部设置于其内部容置空间中；

主箱96，涂覆部和烘干部设置于其内部容置空间中；

主箱96顶部平行固定有放料架91和收料架92并开设有出料口，控制箱95 固定于靠近放料架91的主箱侧壁处，该侧壁处还开设有进料口；

此外，

出料口处还设有用于调整放卷带料的传送方向的放料导向轮组93；

进料口处还设有于辅助收料部对带材进行收料的收料辅助轮组94。

涂覆部固定于主箱内的底部，烘干部固定于主箱靠近出料口的侧壁处，两者呈L型布局。保温套两端的主箱内还固定有可使带料变向90°的变向轮97。

Claims (10)

1.一种带材涂覆装置，其特征在于，包括：

放料部，用于卷存带材并对其进行放卷；

张紧调速部，用于对放卷的带材进行张紧、并控制张紧后带材传送的线性速度；

测速部，用于监测带材传送的线性速度；

涂覆部，用于对张紧后的带材表面进行涂覆；

烘干部，用于对带材涂覆层进行加热干燥；

收料部，用于卷存完成涂覆处理的带材；

控制部，用于调控放料部、张紧调速部、测速部、涂覆部、烘干部和收料部的协调运行；

其中，放料部放卷的带材依次进入张紧调速部、涂覆部、烘干部后，收卷于收料部；测速部设置于张紧调速部和涂覆部间的带材传送区域；控制部分别与张紧调速部和测速部通讯连接。

2.根据权利要求1所述的涂覆装置，其特征在于，张紧调速部包括：

张紧轮组，包括两上轮和一下轮；

支架，用于为张紧轮组各轮提供支撑、定位；

伸缩机构，用于改变两上轮与下轮间的间隙；

其中，张紧轮组内各轮通过其端部卡设于支架处开设的孔或槽体内；伸缩机构两端分别与两上轮端部固定连接、带动两上轮彼此靠近或远离。

3.根据权利要求2所述的涂覆装置，其特征在于，测速部采用多普勒激光测速仪。

4.根据权利要求3所述的涂覆装置，其特征在于，涂覆部的涂覆轮具有监测并调整其转速的测速调控机构。

5.根据权利要求4所述的涂覆装置，其特征在于，烘干部包括：

加热板，用于加热烘干带材；

保温套，用于隔离加热板、使套内温度稳定；

其中，加热板具有监测并调整其加热温度的加热调控结构；保温套长度大于加热板长度。

6.根据权利要求5所述的涂覆装置，其特征在于，控制部还与涂覆轮和加热板通讯连接。

7.根据权利要求5所述的涂覆装置，其特征在于，该涂覆装置还包括：

放料架，用于固定放料部；

收料架，用于固定收料部；

放料导向轮组，用于调整放卷带料的传送方向；

收料辅助轮组，用于辅助收料部对带材进行收料；

控制箱，张紧调速部、测速部和控制部设置于其内部容置空间中；

主箱，涂覆部和烘干部设置于其内部容置空间中；

其中，主箱顶部平行固定有放料架和收料架并开设有出料口、靠近放料架侧壁处固定控制箱并开设有进料口；放料导向轮组固定于进料口处；收料辅助轮组固定于出料口处。

8.根据权利要求7所述的涂覆装置，其特征在于，涂覆部和烘干部在主箱中呈L型布局，涂覆部固定于主箱底部，烘干部固定于进料口对设侧壁处。

9.根据权利要求8所述的涂覆装置，其特征在于，位于烘干部两端的主箱内还对设固定有两变向轮，使自涂覆部和烘干部出料的带材发生90°变向。

10.根据权利要求9所述的涂覆装置，其特征在于，靠近烘干部的主箱侧壁处开设有散热气栅。

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