CN209306636U - 一种流延膜在线分切装置 - Google Patents

Abstract

一种流延膜在线分切装置，包括机架、放卷辊、导向辊、张紧辊、侧辊、切刀辊、分流辊和收卷辊，放卷辊和导向辊均与机架转动连接，导向辊设在放卷辊的下游，张紧辊与机架连接并设在导向辊的下游，侧辊成对设置，两个侧辊均与机架转动连接并设在张紧辊的下游，两个侧辊的轴线位于同一水平面上，切刀辊与机架连接并设在两个侧辊的中间位置，分流辊与机架转动连接并设在右侧侧辊的下游，收卷辊成对设置，两个收卷辊均匀机架连接并设在分流辊的下游，两个收卷辊的轴线位于同一个竖直平面上，本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，切刀的位置便于调整，能方便的根据需要切出不同幅宽的流延膜，而且，收卷辊的安放比较方便。

Description

一种流延膜在线分切装置

技术领域

本实用新型涉及流延膜生产设备技术领域，具体涉及一种流延膜在线分切装置。

背景技术

流延方法是在粉料中加入粘合剂、溶剂等，经球磨、过滤后进行真空脱泡并把粘度控制在一定范围。这种有粘性的浆料在恒定的压力下，通过浆料刮刀与涂有有机硅的以一定速度运行的膜带之间的缝隙而流粘在膜带上，经过连续烘干、切边，在流延机尾把坯带与膜带进行分离(或不分离)，分别卷绕得到生坯带的方法。然后再进入下一道工序，如分切、叠层、印刷、烧结等做成所需产品，而形成的流延制备的工艺。

传统的分切设备刀片位置的调整比较麻烦，不能根据需要调整切刀位置，从而调整切出的窄幅的宽度，而且，传动的分切设备，收卷辊的安放不便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种流延膜在线分切装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种流延膜在线分切装置，包括机架、放卷辊、导向辊、张紧辊、侧辊、切刀辊、分流辊和收卷辊，所述放卷辊和导向辊均与机架转动连接，导向辊设在放卷辊的下游，所述张紧辊与机架连接并设在导向辊的下游，所述侧辊成对设置，两个侧辊均与机架转动连接并设在张紧辊的下游，两个侧辊的轴线位于同一水平面上，所述切刀辊与机架连接并设在两个侧辊的中间位置，所述分流辊与机架转动连接并设在右侧所述侧辊的下游，所述收卷辊成对设置，两个收卷辊均匀机架连接并设在分流辊的下游，两个收卷辊的轴线位于同一个竖直平面上；

所述张紧辊的两端均转动连接有轴座，所述轴座上固接有滑杆，机架上设有与滑杆相应地滑孔，所述滑杆滑动连接在滑孔内，轴座的外侧均固接有耳板，所述耳板固接有液压缸的伸缩部，液压缸的固定部固接在机架的外侧；

所述切刀辊上对称固接有圆盘，所述圆盘之间圆周均匀固接有一根固定螺杆和两根导向杆，切刀辊的两端还对称固接有升降块，升降块的外侧均固接有滑块，升降块的中部还设有螺纹孔，机架上设有与升降块滑动连接的升降槽，升降槽的两侧设有与滑块相应的滑槽，还包括升降螺杆，所述升降螺杆的底部与升降槽的底部转动连接，升降螺杆的上部与机架转动连接其顶部伸出到机架外，升降螺杆与螺纹孔螺纹连接，还包括圆形刀片，刀片设有若干个，所述刀片与切刀辊、固定螺杆和导向杆滑动连接，每个刀片两侧的固定螺杆上均啮合有一对固定螺母；

所述收卷辊的两端均固接有方形块，收卷辊上还圆周均匀设有限位槽，还包括收卷线轮，所述收卷线轮包括收卷筒和挡板，所述收卷筒与收卷辊套合，收卷筒的内壁固接有与限位槽相应的限位块，收卷筒上还对称设有两组紧固螺钉，每组所述紧固螺钉包括圆周均匀设置的若干个，所述挡板对称固接在收卷筒上，两个挡板内壁之间的距离为收卷线轮的幅宽，还包括连接机构，所述连接机构包括旋进螺杆、左连接块和右连接块，所述旋进螺杆对称啮合在机架的一侧，所述左连接块通过第一轴杆与旋进螺杆转动连接，所述右连接块通过第二轴杆与另一侧的机架转动连接，右连接块与左连接块的轴线共线，左连接块和右连接块相互靠近的一侧均设有与方形块相应的方形槽，所述第二轴杆的另一端均伸出到机架外并分别固接有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带联动，还包括电机，所述电机通过固定板固接在机架上，电机的输出轴与主动轮的中心固接。

进一步地，所述滑杆的周向均匀固接有导向块，滑孔的内壁设有与导向块相应的导向槽。

进一步地，所述升降螺杆的上部与机架通过轴承转动连接。

进一步地，所述紧固螺钉的顶部均固接有摩擦块。

进一步地，所述收卷线轮包括幅宽不同的若干组，每组幅宽相同的所述收卷线轮包括若干个。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，切刀的位置便于调整，能方便的根据需要切出不同幅宽的流延膜，而且，收卷辊的安放比较方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种流延膜在线分切装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述张紧辊的连接示意图；

图3：本实用新型所述切刀辊的连接示意图；

图4：本实用新型升降槽位置的剖面视图；

图5：本实用新型所述收卷辊的连接示意图；

图6：本实用新型所述收卷线轮和收卷辊的连接示意图。

附图标记如下：

1、机架，

2、放卷辊，

3、导向辊，

4、张紧辊，401、轴座，402、滑杆，403、滑孔，404、耳板，405、液压缸，406、导向块，407、导向槽，

5、侧辊，

6、切刀辊，601、圆盘，602、固定螺杆，603、导向杆，604、升降块，605、滑块，606、升降槽，607、滑槽，608、升降螺杆，609、刀片，610、固定螺母，611、轴承，

7、分流辊，

8、收卷辊，801、方形块，802、限位槽，803、收卷筒，804、挡板，805、限位块，806、紧固螺钉，807、旋进螺杆，808、左连接块，809、右连接块，810、第一轴杆，811、第二轴杆，812、主动轮，813、从动轮，814、皮带，815、电机，816、固定板，817、摩擦块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种流延膜在线分切装置，包括机架1、放卷辊2、导向辊3、张紧辊4、侧辊5、切刀辊6、分流辊7和收卷辊8，放卷辊2和导向辊3均与机架1转动连接，导向辊3设在放卷辊2的下游，张紧辊4与机架1连接并设在导向辊3的下游，侧辊5成对设置，两个侧辊5均与机架1转动连接并设在张紧辊4的下游，两个侧辊5的轴线位于同一水平面上，切刀辊6与机架1连接并设在两个侧辊5的中间位置，分流辊7与机架1转动连接并设在右侧侧辊5的下游，收卷辊8成对设置，两个收卷辊8均匀机架1连接并设在分流辊7的下游，两个收卷辊8的轴线位于同一个竖直平面上；

张紧辊4的两端均转动连接有轴座401，轴座401上固接有滑杆402，机架1上设有与滑杆402相应地滑孔403，滑杆402滑动连接在滑孔403内，轴座401的外侧均固接有耳板404，耳板404固接有液压缸405的伸缩部，液压缸405的固定部固接在机架1的外侧；

切刀辊6上对称固接有圆盘601，圆盘601之间圆周均匀固接有一根固定螺杆602和两根导向杆603，切刀辊6的两端还对称固接有升降块604，升降块604的外侧均固接有滑块605，升降块604的中部还设有螺纹孔，机架1上设有与升降块604滑动连接的升降槽606，升降槽606的两侧设有与滑块605相应的滑槽607，还包括升降螺杆608，升降螺杆608的底部与升降槽606的底部转动连接，升降螺杆608的上部与机架1转动连接其顶部伸出到机架1外，升降螺杆608与螺纹孔螺纹连接，还包括圆形刀片609，刀片609设有若干个，刀片609与切刀辊6、固定螺杆602和导向杆603滑动连接，每个刀片609两侧的固定螺杆602上均啮合有一对固定螺母610；

收卷辊8的两端均固接有方形块801，收卷辊8上还圆周均匀设有限位槽802，还包括收卷线轮，收卷线轮包括收卷筒803和挡板804，收卷筒803与收卷辊8套合，收卷筒803的内壁固接有与限位槽802相应的限位块805，收卷筒803上还对称设有两组紧固螺钉806，每组紧固螺钉806包括圆周均匀设置的若干个，挡板804对称固接在收卷筒803上，两个挡板804内壁之间的距离为收卷线轮的幅宽，还包括连接机构，连接机构包括旋进螺杆807、左连接块808和右连接块809，旋进螺杆807对称啮合在机架1的一侧，左连接块808通过第一轴杆810与旋进螺杆807转动连接，右连接块809通过第二轴杆811与另一侧的机架1转动连接，右连接块809与左连接块808的轴线共线，左连接块808和右连接块809相互靠近的一侧均设有与方形块801相应的方形槽，第二轴杆811的另一端均伸出到机架1外并分别固接有主动轮812和从动轮813，主动轮812和从动轮813之间通过皮带814联动，还包括电机815，电机815通过固定板816固接在机架1上，电机815的输出轴与主动轮812的中心固接。

优选的，滑杆402的周向均匀固接有导向块406，滑孔403的内壁设有与导向块406相应的导向槽407。

优选的，升降螺杆608的上部与机架1通过轴承611转动连接。

优选的，紧固螺钉806的顶部均固接有摩擦块817。

优选的，收卷线轮包括幅宽不同的若干组，每组幅宽相同的收卷线轮包括若干个。

本实用新型的一个具体实施方式为：

使用时，流延膜大卷放置在放卷辊2上放卷，流延膜的自由端依次经过导向辊3、张紧辊4、左侧侧辊5、切刀辊6、右侧侧辊5、分流辊7后在两个收卷辊8上收卷，流延膜经过切刀切出后，相互间隔的窄幅流延膜在其中一个收卷辊8上收卷，其余的窄幅流延膜在另一个收卷辊8上收卷。

当流延膜松弛时，液压缸405的伸缩部伸长，当流延膜张紧过度时，液压缸405的伸缩部缩短，从而保证流延膜具有合适的张紧力。

通过转动各组固定螺母610从而调整各个刀片609的位置和间隔的距离，从而调整切出的窄幅流延膜的宽度，在流延膜安放之前，通过转动升降螺杆608使升降块604上升，当流延膜安放完成时，通过转动升降螺杆608使升降块604下降，并使刀片609的底部与张紧后的流延膜接触。

在收卷辊8上安装合适幅宽的收卷线轮，调整收卷线轮到合适的位置，并通过紧固螺钉806将其固定，收卷辊8右侧的方形块801进入右连接块809的方形槽中，然后转动旋进螺杆807使左连接块808右移，直到收卷辊8左侧的方形块801进入左连接块808的方形槽中，电机815带动连个收卷辊8及其上的收卷线轮转动进行收卷操作。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种流延膜在线分切装置，其特征在于：包括机架、放卷辊、导向辊、张紧辊、侧辊、切刀辊、分流辊和收卷辊，所述放卷辊和导向辊均与机架转动连接，导向辊设在放卷辊的下游，所述张紧辊与机架连接并设在导向辊的下游，所述侧辊成对设置，两个侧辊均与机架转动连接并设在张紧辊的下游，两个侧辊的轴线位于同一水平面上，所述切刀辊与机架连接并设在两个侧辊的中间位置，所述分流辊与机架转动连接并设在右侧所述侧辊的下游，所述收卷辊成对设置，两个收卷辊均匀机架连接并设在分流辊的下游，两个收卷辊的轴线位于同一个竖直平面上；

所述张紧辊的两端均转动连接有轴座，所述轴座上固接有滑杆，机架上设有与滑杆相应地滑孔，所述滑杆滑动连接在滑孔内，轴座的外侧均固接有耳板，所述耳板固接有液压缸的伸缩部，液压缸的固定部固接在机架的外侧；

所述切刀辊上对称固接有圆盘，所述圆盘之间圆周均匀固接有一根固定螺杆和两根导向杆，切刀辊的两端还对称固接有升降块，升降块的外侧均固接有滑块，升降块的中部还设有螺纹孔，机架上设有与升降块滑动连接的升降槽，升降槽的两侧设有与滑块相应的滑槽，还包括升降螺杆，所述升降螺杆的底部与升降槽的底部转动连接，升降螺杆的上部与机架转动连接其顶部伸出到机架外，升降螺杆与螺纹孔螺纹连接，还包括圆形刀片，刀片设有若干个，所述刀片与切刀辊、固定螺杆和导向杆滑动连接，每个刀片两侧的固定螺杆上均啮合有一对固定螺母；

所述收卷辊的两端均固接有方形块，收卷辊上还圆周均匀设有限位槽，还包括收卷线轮，所述收卷线轮包括收卷筒和挡板，所述收卷筒与收卷辊套合，收卷筒的内壁固接有与限位槽相应的限位块，收卷筒上还对称设有两组紧固螺钉，每组所述紧固螺钉包括圆周均匀设置的若干个，所述挡板对称固接在收卷筒上，两个挡板内壁之间的距离为收卷线轮的幅宽，还包括连接机构，所述连接机构包括旋进螺杆、左连接块和右连接块，所述旋进螺杆对称啮合在机架的一侧，所述左连接块通过第一轴杆与旋进螺杆转动连接，所述右连接块通过第二轴杆与另一侧的机架转动连接，右连接块与左连接块的轴线共线，左连接块和右连接块相互靠近的一侧均设有与方形块相应的方形槽，所述第二轴杆的另一端均伸出到机架外并分别固接有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带联动，还包括电机，所述电机通过固定板固接在机架上，电机的输出轴与主动轮的中心固接。

2.根据权利要求1所述的一种流延膜在线分切装置，其特征在于：所述滑杆的周向均匀固接有导向块，滑孔的内壁设有与导向块相应的导向槽。

3.根据权利要求1所述的一种流延膜在线分切装置，其特征在于：所述升降螺杆的上部与机架通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种流延膜在线分切装置，其特征在于：所述紧固螺钉的顶部均固接有摩擦块。

5.根据权利要求1所述的一种流延膜在线分切装置，其特征在于：所述收卷线轮包括幅宽不同的若干组，每组幅宽相同的所述收卷线轮包括若干个。