JP2016167337A - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016167337A JP2016167337A JP2015045412A JP2015045412A JP2016167337A JP 2016167337 A JP2016167337 A JP 2016167337A JP 2015045412 A JP2015045412 A JP 2015045412A JP 2015045412 A JP2015045412 A JP 2015045412A JP 2016167337 A JP2016167337 A JP 2016167337A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- insulating material
- electrode sheet
- electrode material
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 84
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 claims abstract description 129
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 110
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 32
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 29
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/0402—Methods of deposition of the material
- H01M4/0404—Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0225—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work characterised by flow controlling means, e.g. valves, located proximate the outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/46—Separators, membranes or diaphragms characterised by their combination with electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
【課題】 調整作業の簡略化が図れる塗布装置を提供すること。
【解決手段】 電極シートを搬送するシート搬送部と、
搬送中の前記電極シートに向けて塗布材料を吐出する塗布ノズルと、
搬送中の電極シートと塗布ノズルとの間隔を調節するギャップ調節部とを備え、
塗布ノズルには、電極材料を吐出する電極材料吐出部と、絶縁材料を吐出する絶縁材料吐出部とが、電極シートの搬送方向と交差する方向に並んで配置されており、
ギャップ調節部は、搬送中の前記電極シートに対する電極材料吐出部および前記絶縁材料吐出部の間隔を一体的に調節することを特徴とする、塗布装置。
【選択図】 図１
【解決手段】 電極シートを搬送するシート搬送部と、
搬送中の前記電極シートに向けて塗布材料を吐出する塗布ノズルと、
搬送中の電極シートと塗布ノズルとの間隔を調節するギャップ調節部とを備え、
塗布ノズルには、電極材料を吐出する電極材料吐出部と、絶縁材料を吐出する絶縁材料吐出部とが、電極シートの搬送方向と交差する方向に並んで配置されており、
ギャップ調節部は、搬送中の前記電極シートに対する電極材料吐出部および前記絶縁材料吐出部の間隔を一体的に調節することを特徴とする、塗布装置。
【選択図】 図１
Description
本発明は、箔状の電極シートを搬送しながら、その表面に二次電池用電極材料を塗布する、塗布装置に関する。
従来より、二次電池の製造工程では、銅やアルミニウムなどの箔状の電極シートの表面に、正極用または負極用活物質と呼ばれる電極材料を塗布し、乾燥させている。また、電極シート上には、電極材料が塗布されない領域（つまり、電極材料非塗工部）が設けられており、この電極材料非塗工部は、二次電池の集電体と接続するリード部として機能している。そして、電極材料の塗工端部ないし電極材料非塗工部には、絶縁材料が塗布されている（例えば、特許文献１，２）。
そして、電極シート上に電極材料や絶縁材料を塗布するために、電極材料を塗布するノズル（メインノズル）と、電極材料の両端部に絶縁膜を形成するためのノズル（サブノズル）を別個に備えた塗布装置が知られている（例えば、特許文献３）。
この塗布装置では、電極シートを連続搬送し、連続搬送される電極シートの片面または両面に、活物質などの電極材料をペースト状にしたものをメインノズルで塗布し、さらにその塗布された電極材料の両端部に接するように又は一部が覆い被さるように、サブノズルで絶縁材料を塗布している。そして、このサブノズルは、メインノズルと独立して、ギャップ調整や角度調整などが行われていた。
従来方式（別体式）のノズルでは、個別に位置調整ができるため、品種替えなどに応じて段取り替えを行うことができるという利点を有する。
しかし、塗布される材料の膜厚が一定になる様に、メインノズルと電極シートとのギャップをリアルタイム制御するため、サブノズル側の塗布ギャップもリアルタイム制御する必要がある。
また、別体式のノズルの場合、電極シートの搬送方向に見て前後に配置されているため、メインノズルで塗布される材料の膜厚や重量により、サブノズル側の塗布ギャップが変化してしまい、絶縁膜の膜厚が変化する要因となっていた。さらに、サブノズル側では、搬送される電極シートとの塗布ギャップの最適化調整と吐出量の最適化調整を同時に行う必要があるため、最適条件を決定するまでに時間を要する。その上、サブノズルは、１つのメインノズルに対して通常２つ配置されており、さらに調整時間がかかる要因となっていた。
そこで本発明は、調整作業の簡略化が図れる塗布装置を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明に係る一態様は、
電極シートを搬送するシート搬送部と、
搬送中の前記電極シートに向けて電極材料と絶縁材料を吐出する塗布ノズルと、
搬送中の前記電極シートと前記塗布ノズルとの間隔を調節するギャップ調節部とを備え、
前記塗布ノズルには、電極材料を吐出する電極材料吐出部と、絶縁材料を吐出する絶縁材料吐出部とが、前記電極シートの搬送方向と交差する方向に並んで配置されており、
前記ギャップ調節部は、搬送中の前記電極シートと前記電極材料吐出部の間隔および搬送中の前記電極シートと前記絶縁材料吐出部の間隔を同時に調節することを特徴とする、塗布装置である。
電極シートを搬送するシート搬送部と、
搬送中の前記電極シートに向けて電極材料と絶縁材料を吐出する塗布ノズルと、
搬送中の前記電極シートと前記塗布ノズルとの間隔を調節するギャップ調節部とを備え、
前記塗布ノズルには、電極材料を吐出する電極材料吐出部と、絶縁材料を吐出する絶縁材料吐出部とが、前記電極シートの搬送方向と交差する方向に並んで配置されており、
前記ギャップ調節部は、搬送中の前記電極シートと前記電極材料吐出部の間隔および搬送中の前記電極シートと前記絶縁材料吐出部の間隔を同時に調節することを特徴とする、塗布装置である。
本発明に係る塗布装置は、電極シートと電極材料吐出部の間隔および電極シートと絶縁材料吐出部の間隔を同時に調節できるため、複数配置したノズルを個別に調整する手間が省け、調整作業の簡略化が図れる。
本発明を実施するための形態について、図を用いながら説明する。
以下各図においては、直交座標系の３軸をＸ、Ｙ、Ｚとし、ＸＹ平面を水平面、Ｚ方向を鉛直方向とする。特にＸ方向は矢印の方向を搬送方向下流側、その逆方向を搬送方向上流側と表現し、Ｚ方向は矢印の方向を上、その逆方向を下と表現する。また、Ｙ方向は幅方向と表現し、Ｙ方向は矢印の方向を右、その逆方向を左と表現する。
以下各図においては、直交座標系の３軸をＸ、Ｙ、Ｚとし、ＸＹ平面を水平面、Ｚ方向を鉛直方向とする。特にＸ方向は矢印の方向を搬送方向下流側、その逆方向を搬送方向上流側と表現し、Ｚ方向は矢印の方向を上、その逆方向を下と表現する。また、Ｙ方向は幅方向と表現し、Ｙ方向は矢印の方向を右、その逆方向を左と表現する。
図１は、本発明を具現化する形態の一例を示す側面図であり、本発明に係る塗布装置の一つの実施形態である両面塗布装置１の全体構成を示している。両面塗布装置１は、連続搬送される電極シート１０の両面に、電極材料および絶縁材料（つまり、塗布材料）を塗布するものであり、本発明に係る塗布装置の一つの実施形態である。
ここでは、電極シート１０の一類型として電池電極用芯材（例えば、アルミ、銅、ステンレスなどの箔材）を例示し、当該電極シート１０に塗布される電極材料としては、活物質やカーボンなどを混練配合したスラリー材を例示して説明する。
なお、以下で述べる、電極シートのＡ面とは、電極シート１０に対して先に電極材料が塗布される側の面を差す。一方、電極シートのＢ面とは、電極シート１０の先に電極材料が塗布されたＡ面とは表裏の関係にある反対側の面であり、後から電極材料が塗布される側の面を差す。
両面塗布装置１は、シート搬送部２、Ａ面側塗布ノズル３Ａ、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂ、Ａ面側送液部４Ａ、Ｂ面側送液部４Ｂ、Ａ面側ギャップ調節部５Ａ、Ｂ面側ギャップ調節部５Ｂを備えて構成されている。さらに、両面塗布装置１は、必要に応じて乾燥部ＤＲ及びプレス部ＰＤを備えて構成されている。
電極シート搬送部２は、電極シート１０を連続搬送するものである。具体的には、電極シート搬送部２は、電極シート巻出部２８と、電極シート巻取部２９を備えて構成されている。電極シート巻出部２８は、電極シート１０が巻き付けられたロールを回転させながら、電極シート１０を巻き出すものである。電極シート巻取部２９は、塗布材料の塗布・乾燥（或いは、その後のプレス加工）が済んだ電極シート１０ｄをロールを回転させながら、当該ロールに巻き付けるものである。さらに、電極シート搬送部２は、必要に応じて、搬送サポートローラ２１，２２や、塗布サポートローラ２３を備えて構成されている。
搬送サポートローラ２１，２２は、搬送中の電極シート１０の姿勢を一定に保つためのものである。具体的には、搬送サポートローラ２１，２２は、電極シート１０の幅方向に所定の長さがあり、当該幅方向を回転軸として回転する、円筒状の回転体である。搬送サポートローラ２１，２２は、搬送される電極シート１０の搬送方向が変化するように（つまり、段違いに）配置されており、搬送中の電極シート１０に張力が付与されることで姿勢を一定に保つことができる。
塗布サポートローラ２３は、電極シート１０が後述する塗布ノズル３Ａの各塗布材料吐出部との隙間を一定に保ちながら搬送されるように、電極シート１０をＢ面側から支えるものである。具体的には、塗布サポートローラ２３は、電極シート１０の幅方向に所定の長さがあり、当該幅方向を回転軸として回転する、円筒状の回転体である。電極シート１０は、塗布サポートローラ２３の外周面に沿わせながら搬送される。
電極シート搬送部２は、この様な構成をしているため、塗布前の電極シート１０ないし塗布・乾燥工程を経た電極シート１０ｄを、矢印ｖの方向に連続搬送することができる。
図２は、本発明を具現化する形態の一例の要部を示す斜視図であり、図２には、Ａ面側塗布ノズル３Ａの具体的な外観が実線で示され、内部構造が破線で示されている。
Ａ面側塗布ノズル３Ａは、搬送中の電極シート１０に対して、先に（つまり、Ａ面側に）電極材料および絶縁材料を塗布するものである。Ａ面側塗布ノズル３Ａには、電極材料を吐出する電極材料吐出部３１Ａと、絶縁材料を吐出する絶縁材料吐出部３２Ａと、吸引減圧部３３Ａが備えられている。
具体的には、Ａ面側塗布ノズル３Ａは、電極シート１０を外周面に沿わせつつ搬送させる塗布サポートローラ２３（二点鎖線で図示）と所定の間隔を隔てて、対向して配置されている。より具体的には、Ａ面側塗布ノズル３Ａは、上流側ダイ３０１と下流側ダイ３０２とに分割されており、これらを密着させて組み合わせた構造をしている。上流側ダイ３０１は、電極シート１０の搬送方向上流側に配置され、下流側ダイ３０２は、電極シート１０の搬送方向下流側に配置されている。図２では、電極シート１０が矢印ｖの方向に（つまり、紙面下方から上方）に搬送されている。
下流側ダイ３０２には、開口部３１０、電極材料導入口３１１、マニホールド３１２、電極材料導流路３１３、リップ部３１５、絶縁材料導入口３１６、マニホールド３１７、絶縁材料導流路３１８、隔壁３１９が設けられている。上流側ダイ３０１には、吸気口３２０、排出口３２１、マニホールド３２２、吸気流路３２３、リップ部３２５が設けられている。
開口部３１０は、下流側ダイのリップ部３１５と上流側ダイのリップ部３２５とで囲まれて構成されており、開口部３１０から電極材料および絶縁材料が吐出される。
マニホールド３１２、電極材料導流路３１３、マニホールド３１７、絶縁材料導流路３１８は、下流側ダイ３０２に設けられた凹み部と、上流側ダイ３０１の壁面とで形成されている。
電極材料導入口３１１は、外部の送液手段から下流側ダイ３０２のマニホールド３１２へ電極材料を導入するためのである。
マニホールド３１２は、電極材料導入口３１１から導入された電極材料を、広幅の電極材料導流路３１３の隅々まで均等に配分するためのものである。
電極材料導流路３１３は、マニホールド３１２を通じて導入された電極材料を、開口部３１０へ導くためのものである。電極材料導流路３１３の出口が、電極材料吐出部３１Ａとして機能する。
マニホールド３１２は、電極材料導入口３１１から導入された電極材料を、広幅の電極材料導流路３１３の隅々まで均等に配分するためのものである。
電極材料導流路３１３は、マニホールド３１２を通じて導入された電極材料を、開口部３１０へ導くためのものである。電極材料導流路３１３の出口が、電極材料吐出部３１Ａとして機能する。
絶縁材料導入口３１６は、外部の送液手段から下流側ダイ３０２のマニホールド３１７へ絶縁材料を導入するためのものである。
マニホールド３１７は、絶縁材料導入口３１６から導入された絶縁材料を、広幅の絶縁材料導流路３１８の隅々まで均等に配分するためのものである。
絶縁材料導流路３１８は、マニホールド３１７を通じて導入された電極材料を、開口部３１０へ導くためのものである。絶縁材料導流路３１８の出口が、絶縁材料吐出部３２Ａとして機能する。
マニホールド３１７は、絶縁材料導入口３１６から導入された絶縁材料を、広幅の絶縁材料導流路３１８の隅々まで均等に配分するためのものである。
絶縁材料導流路３１８は、マニホールド３１７を通じて導入された電極材料を、開口部３１０へ導くためのものである。絶縁材料導流路３１８の出口が、絶縁材料吐出部３２Ａとして機能する。
隔壁３１９は、マニホールド３１２とマニホールド３１７、並びに電極材料導流路３１３と絶縁材料導流路３１８を隔てるものである。さらに、隔壁３１９の開口部３１０側の端部は、下流側ダイ３０２のリップ部３１５よりも内部側に配置されている。つまり、開口部３１０の内部側で、電極材料吐出部３１Ａと絶縁材料吐出部３２Ａとが連通している。
吸気口３２０は、絶縁材料吐出部３２Ａの背圧を下げ、絶縁材料の塗膜を薄くするためのものである。吸気口３２０は、上流側ダイ３０１の先端部分であって、絶縁材料吐出部３２Ａの近く、電極シート１０の搬送方向上流側に配置されている。排出口３２１は、マニホールド３２２、吸気流路３２３を外気よりも負圧状態にするために、外部の吸引手段ｖａｃと接続するためのものである。マニホールド３２２は、吸気流路３２３の隅々まで均等な負圧状態にしつつ、吸気口３２０から吸気された外気を排気口３２１へ導くためのものである。外部の吸引手段ｖａｃとしては、真空ポンプやエジェクタ、排気ブロワなどを用いる。
この様な構成をしているため、Ａ面側塗布ノズル３Ａを分解・清掃した後、再度組み立て直しても、電極材料吐出部３１Ａと絶縁材料吐出部３２Ａの幅方向の位置関係が変化しない。また、Ａ面側塗布ノズル３Ａにおいて、開口部３１０からは、電極材料と導電材料とが離間したりエア噛みすることなく密接した状態で、電極シート１０に向けて吐出される。さらに、Ａ面側塗布ノズル３Ａにおいて、排気口３２０は吸引減圧部３３Ａとして機能し、絶縁材料吐出部３２Ａから吐出される絶縁材料の塗膜を薄くすることができる。
Ａ面側塗布材料供給部４Ａは、Ａ面側塗布ノズル３Ａに、塗布材料である電極材料と絶縁材料とを供給するものである。Ａ面側塗布材料供給部４Ａは、電極材料送液ポンプ４１Ａと絶縁材料送液ポンプ４２Ａを備えて構成されている。
電極材料送液ポンプ４１Ａは、Ａ面側塗布ノズル３Ａに、電極材料を供給するものである。具体的には、電極材料送液ポンプ４１Ａは、送液配管を通じて電極材料導入口３１１と接続されている。そのため、電極材料送液ポンプ４１Ａから電極材料を供給することで、Ａ面側塗布ノズル３Ａの電極材料吐出部３１Ａから電極材料が吐出される。
絶縁材料送液ポンプ４２Ａは、Ａ面側塗布ノズル３Ａに、絶縁材料を供給するものである。具体的には、絶縁材料送液ポンプ４２Ａは、送液配管を通じて絶縁材料導入口３１６と接続されている。そのため、絶縁材料送液ポンプ４２Ａから絶縁材料を供給することで、Ａ面側塗布ノズル３Ａの絶縁材料吐出部３２Ａから絶縁材料が吐出される。
Ａ面側ギャップ調節部５Ａは、電極シート１０とＡ面側塗布ノズル３Ａとの間隔を調節するものである。より詳しく言えば、Ａ面側ギャップ調節部５Ａは、電極シート１０と下流側ダイ３０２のリップ部３１５との間隔（いわゆる、ノズルギャップ）を調節するものである。両面塗布装置１は、このノズルギャップと、電極材料吐出部３１Ａの寸法および絶縁材料吐出部３２Ａの寸法と、電極材料送液ポンプ４１Ａからの吐出流量および絶縁材料送液ポンプ４２Ａからの吐出流量と、電極シート１０の搬送速度などとの関係によって、塗布される電極材料および絶縁材料の塗膜の厚さが決定づけられる。
具体的には、Ａ面側ギャップ調節部５Ａは、両面塗布装置１のフレーム等に直接又は連結部材等を介して取り付けられた、アクチュエータにて構成される。このアクチュエータは、矢印４８で示す電極シート１０の厚み方向（図１では、Ｘ方向）に位置変更可能な可動部を備えて構成されている。そして、この可動部には、Ａ面側塗布ノズル３Ａが取り付けられている。そのため、電極シート１０とＡ面側塗布ノズル３Ａとの間隔を調節することで、電極シート１０と電極材料吐出部３１Ａの間隔および電極シート１０と絶縁材料吐出部３２Ａの間隔を同時に調節し、電極シート１０の上に塗布される電極材料と絶縁材料の塗膜の厚さを同時に変更して所望の厚さに調節することができる。
Ｂ面側塗布ノズル３Ｂは、電極シート１０に電極材料が塗布された面側（つまりＡ面側）と反対側（つまり、Ｂ面側）に、当該Ａ面側に塗布された電極材料が乾燥されていない段階で、後から電極材料および絶縁材料（つまり、塗布材料）を塗布するものである。
具体的には、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂは、図２に示したＡ面側塗布ノズル３Ａと同様の構成をしており、電極材料を吐出する電極材料吐出部３１Ｂと、絶縁材料を吐出する絶縁材料吐出部３２Ｂが備えられている。また、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂには、必要に応じて、後述する吸引減圧部３３Ｂが備えられている。
Ｂ面側塗布ノズル３Ｂにおいても、上流側ダイ３０１は、電極シート１０の搬送方向下流側に配置され、下流側ダイ３０２は、電極シート１０の搬送方向上流側に配置されている。
電極材料導流路３１３の出口が、電極材料吐出部３１Ｂとして機能する。
絶縁材料導流路３１８の出口が、絶縁材料吐出部３２Ｂとして機能する。
排気口３２０が、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂの吸引減圧部３３Ｂとして機能し、絶縁材料吐出部３２Ｂから吐出される絶縁材料の塗膜を薄くすることができる。
その他の具体的な構成は、Ａ面側塗布ノズル３Ａと同様であるため、詳細な説明は省略する。
電極材料導流路３１３の出口が、電極材料吐出部３１Ｂとして機能する。
絶縁材料導流路３１８の出口が、絶縁材料吐出部３２Ｂとして機能する。
排気口３２０が、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂの吸引減圧部３３Ｂとして機能し、絶縁材料吐出部３２Ｂから吐出される絶縁材料の塗膜を薄くすることができる。
その他の具体的な構成は、Ａ面側塗布ノズル３Ａと同様であるため、詳細な説明は省略する。
なお、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂは、図１に示す様に、下方から上方に向けて塗布材料を吐出するよう配置されており、電極シート１０の下面がＢ面側塗布ノズル３Ｂに覆い被さりつつ搬送されるため、電極シート１０のＢ面側（図では搬送経路の概ね下側）に塗布材料が塗布される。
Ｂ面側塗布材料供給部４Ｂは、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂに、塗布材料である電極材料と絶縁材料とを供給するものである。Ｂ面側塗布材料供給部Ｂは、電極材料送液ポンプ４１Ｂと絶縁材料送液ポンプ４２Ｂを備えて構成されている。
電極材料送液ポンプ４１Ｂは、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂに、電極材料を供給するものである。具体的には、電極材料送液ポンプ４１Ｂは、送液配管を通じて電極材料導入口３１１と接続されている。そのため、電極材料送液ポンプ４１Ｂから電極材料を供給することで、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂの電極材料吐出部３１Ｂから電極材料が吐出される。
絶縁材料送液ポンプ４２Ｂは、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂに、絶縁材料を供給するものである。具体的には、絶縁材料送液ポンプ４２Ｂは、送液配管を通じて絶縁材料導入口３１６と接続されている。そのため、絶縁材料送液ポンプ４２Ｂから絶縁材料を供給することで、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂの絶縁材料吐出部３２Ｂから絶縁材料が吐出される。
Ｂ面側ギャップ調節部５Ｂは、電極シート１０とＢ面側塗布ノズル３Ｂとの間隔を調節するものである。
具体的には、Ｂ面側ギャップ調節部５Ｂは、両面塗布装置１のフレーム等に直接又は連結部材等を介して取り付けられた、アクチュエータにて構成される。このアクチュエータは、矢印４９で示す電極シート１０の厚み方向（図１では、Ｚ方向）に位置変更可能な可動部を備えて構成されている。そして、この可動部には、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂが取り付けられている。
この様な構成をしているため、両面塗布装置１は、塗布部３において、電極シート１０がＡ面側塗布ノズル３Ａとサポートローラ２３との間を通過しながら搬送される際に、先に電極シート１０のＡ面側（図１では搬送経路の概ね上側）に電極材料と絶縁材料が塗布される。その後から、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂにより、電極シート１０のＢ面側（図では搬送経路の概ね下側）に電極材料と絶縁材料が塗布される。そして、両面塗布後の電極シート１０ｃは、乾燥部ＤＲやプレス部ＰＤを経て、電極シート巻取部２９に巻き取られる。
［別の形態］
図３は、本発明を具現化する別の形態の一例の要部を示す斜視図であり、図３には、Ａ面側塗布ノズル３Ａ’の具体的な外観が実線で示され、内部構造が破線で示されている。
図３は、本発明を具現化する別の形態の一例の要部を示す斜視図であり、図３には、Ａ面側塗布ノズル３Ａ’の具体的な外観が実線で示され、内部構造が破線で示されている。
Ａ面側塗布ノズル３Ａ’には、電極材料を吐出する電極材料吐出部３１Ａ’と、絶縁材料を吐出する絶縁材料吐出部３２Ａ’と、吸引減圧部３３Ａ’が備えられている。これらは、それぞれ上述したＡ面側塗布ノズル３Ａの電極材料吐出部３１Ａ、絶縁材料吐出部３２Ａ、吸引減圧部３３Ａと同様であるため、相違点について詳細を述べる。
Ａ面側塗布ノズル３Ａ’は、上述したＡ面側塗布ノズル３と対比して、上流側ダイ８０１が電極シートの搬送方向上流側に、下流側ダイ８０２が電極シートの搬送方向下流側に配置されており、電極材料吐出部３１Ａ’が上流側ダイ８０１側に配置され、これと仕切り板８０３を隔てた下流側ダイ８０２側に絶縁材料吐出部３２Ａ’が配置されている。
Ａ面側塗布ノズル３Ａ’は、上流側ダイ８０１、下流側ダイ８０２、仕切り板８０３を備え、上流側ダイ８０１と下流側ダイ８０２とで仕切り板８０３を挟み、それぞれを密着させた構造をしている。
上流側ダイ８０１には、開口部８１０、電極材料導入口８１１、マニホールド８１２、電極材料導流路８１３、リップ部８１５、隔壁８１９、吸気口８２０、排出口８２１、マニホールド８２２、吸気流路８２３が設けられている。下流側ダイ８０２には、絶縁材料導入口８１６、マニホールド８１７、絶縁材料導流路８１８が設けられている。
開口部８１０は、上流側ダイ８０１のリップ部８１５と仕切り板８０３とで囲まれて構成されており、開口部８１０から電極材料が吐出される。
マニホールド８１２と電極材料導流路８１３は、上流側ダイ８０１に設けられた凹み部と仕切り板８０３とで構成されている。マニホールド８１７と絶縁材料導流路８１８は、下流側ダイ８０２に設けられた凹み部と仕切り板８０３とで構成されている。
電極材料導入口８１１は、外部の送液手段から上流側ダイ８０１のマニホールド８１２へ電極材料を導入するためのである。マニホールド８１２と電極材料導流路８１３は、上述のマニホールド３１２と電極材料導流路３１３と同様のものである。電極材料導流路８１３の出口である開口部８１０が、電極材料吐出部３１Ａ’として機能する。
絶縁材料導入口８１６は、外部の送液手段から下流側ダイ８０２のマニホールド８１７へ絶縁材料を導入するためのものである。マニホールド８１７と絶縁材料導流路８１８は、上述のマニホールド３１７と絶縁材料導流路３１８と同様のものである。絶縁材料導流路８１８の出口が、絶縁材料吐出部３２Ａ’として機能する。
隔壁８１９は、マニホールド８１２及び電極材料導流路３１３を、マニホールド８２２及び吸気流路８２３と隔てるものである。
吸気口８２０は、絶縁材料吐出部３２Ａ’の背圧を下げ、絶縁材料の塗膜を薄くするためのものである。吸気口８２０は、上流側ダイ８０１の先端部分であって、絶縁材料吐出部３２Ａ’の近く、電極シート１０の搬送方向上流側に配置されている。排出口８２１は、マニホールド８２２、吸気流路８２３を外気よりも負圧状態にするために、外部の吸引手段ｖａｃと接続するためのものである。マニホールド８２２は、吸気流路８２３の隅々まで均等な負圧状態にしつつ、吸気口８２０から吸気された外気を排気口８２１へ導くためのものである。外部の吸引手段ｖａｃとしては、真空ポンプやエジェクタ、排気ブロワなどを用いる。
Ａ面側塗布ノズル３Ａ’において、塗布材料吐出部３１Ａ’の両端部と絶縁材料吐出部３２Ａ’の内側端部との位置関係は、塗布ノズル３Ａ’の幅方向（つまり、Ｙ方向）に見て、同じ位置に配置されている。
この様な構成をしているため、Ａ面側塗布ノズル３Ａ’は、電極シート１０上に電極材料を塗布した直後に、その電極材料の塗布端部に密接した状態で、その外側に絶縁材料を塗布することができる。さらに、Ａ面側塗布ノズル３Ａ’において、排気口８２０は吸引減圧部３３Ａ’として機能し、絶縁材料吐出部３２Ａ’から吐出される絶縁材料の塗膜を薄くすることができる。
なお、上述の構成に限らず、Ａ面側塗布ノズル３Ａ’において、塗布材料吐出部３１Ａ’の両端部と絶縁材料吐出部３２Ａ’の内側端部との位置関係は、塗布ノズル３Ａ’の幅方向（つまり、Ｙ方向）に見て、オーバーラップするように配置しても良い。そうすれば、電極シート１０上に電極材料を塗布した直後に、その電極材料の塗布端部にオーバーラップさせつつ、その外側に絶縁材料を塗布することができる。
なお、上述のＡ面側塗布ノズル３Ａ’と同様の構成の、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂ’を備えた構成としても良い。この場合、電極材料導流路８１３の出口である開口部８１０が、電極材料吐出部３１Ｂ’として機能する。また、絶縁材料導流路８１８の出口が、絶縁材料吐出部３２Ｂ’として機能する。また、排気口８２０が、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂ’の吸引減圧部３３Ｂ’として機能し、絶縁材料吐出部３２Ｂ’から吐出される絶縁材料の塗膜を薄くすることができる。
［別の形態］
なお、本発明に係る塗布装置において、吸引減圧部３３Ａ，３３Ｂ等は、必須の構成ではなく、Ａ面側塗布ノズルまたはＢ面側塗布ノズルのどちらか一方あるいは双方を備えていない構成としても良い。
なお、本発明に係る塗布装置において、吸引減圧部３３Ａ，３３Ｂ等は、必須の構成ではなく、Ａ面側塗布ノズルまたはＢ面側塗布ノズルのどちらか一方あるいは双方を備えていない構成としても良い。
［別の形態］
また上述では、下流側ダイ３０２に開口部３１０を設け、開口部３１０の内部側に電極材料吐出部３１Ａと絶縁材料吐出部３２Ａとを設け、上流側ダイ３０１に吸引減圧部３３Ａを設けた構成を示した。しかし、吸引減圧部３３Ａを備えない構成であれば、この様な構成に限定されず、上流側ダイに開口部を設け、この開口部の内部側に電極材料吐出部３１Ａと絶縁材料吐出部３２Ａとを設けた構成としても良い。
また上述では、下流側ダイ３０２に開口部３１０を設け、開口部３１０の内部側に電極材料吐出部３１Ａと絶縁材料吐出部３２Ａとを設け、上流側ダイ３０１に吸引減圧部３３Ａを設けた構成を示した。しかし、吸引減圧部３３Ａを備えない構成であれば、この様な構成に限定されず、上流側ダイに開口部を設け、この開口部の内部側に電極材料吐出部３１Ａと絶縁材料吐出部３２Ａとを設けた構成としても良い。
［別の形態］
上述のＡ面側塗布ノズル３Ａ，３Ａ’、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂ、３Ｂ’は、本発明に係る塗布ノズルの実施形態の一類型である。また、Ａ面側送液部４Ａ、Ｂ面側送液部４Ｂは、本発明に係る塗布材料供給部の実施形態の一類型である。また、Ａ面側ギャップ調節部５Ａ、Ｂ面側ギャップ調節部５Ｂは、本発明に係るギャップ調節部の実施形態の一類型である。
上述のＡ面側塗布ノズル３Ａ，３Ａ’、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂ、３Ｂ’は、本発明に係る塗布ノズルの実施形態の一類型である。また、Ａ面側送液部４Ａ、Ｂ面側送液部４Ｂは、本発明に係る塗布材料供給部の実施形態の一類型である。また、Ａ面側ギャップ調節部５Ａ、Ｂ面側ギャップ調節部５Ｂは、本発明に係るギャップ調節部の実施形態の一類型である。
上述では、Ａ面側塗布ノズル３Ａ，３Ａ’、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂ、３Ｂ’共に、同様の構成である例を示した。しかし、Ａ面側塗布ノズルを従来型（つまり、別体型）としつつ、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂ，３Ｂ’のみを、本発明に係る構成としても良い。
これは、両面塗布装置のＢ面側は、電極シートを挟んで対向する側にサポート部位が配置されていないため、先に塗布される材料の重量バランスの影響を受けやすく、Ｂ面側のノズルギャップが、先に塗布される材料（つまり、Ａ面側の塗布材料）の重量バランスの影響を受けやすいからである。
そのため、Ｂ面側塗布ノズル３Ｂ、３Ｂ’を用いることで、電極材料吐出部および絶縁材料吐出部の間隔を同時に制御・調節することが可能となり、塗布ギャップの調節が容易となり、好ましいと言える。
［別の形態］
なお、上述のＡ面側塗布ノズル３Ａ’では、電極材料導入口８１１とマニホールド８１２は、共に上流側ダイ８０１側に備えられた例を示した。しかし、この様な構成に限定されず、電極材料導入口８１１やマニホールド８１２を下流側ダイ８０２側に設け、仕切り板８０３に開口部を設けた構成としても良い。そうすることで、電極材料と絶縁材料の供給ラインを併設することができ、メンテナンス性が向上する。
なお、上述のＡ面側塗布ノズル３Ａ’では、電極材料導入口８１１とマニホールド８１２は、共に上流側ダイ８０１側に備えられた例を示した。しかし、この様な構成に限定されず、電極材料導入口８１１やマニホールド８１２を下流側ダイ８０２側に設け、仕切り板８０３に開口部を設けた構成としても良い。そうすることで、電極材料と絶縁材料の供給ラインを併設することができ、メンテナンス性が向上する。
なお、Ａ面側塗布ノズル３Ａは、電極シート１０に対して先に塗布材料を塗布するものであるため、図１に示した様に電極材料吐出部３１Ａと絶縁材料吐出部３２Ａが水平方向に向けられた配置に限定されず、上方から下向きないし下方から上向きに塗布材料を吐出させても良い。そのため、塗布材料を塗布する方向に応じて、電極シート１０がサポートローラ２３の外周面に沿っている区間を適宜設定すれば良く、その区間内でＡ面側塗布ノズル３Ａの各吐出部３１Ａ，３２Ａがサポートローラ２３の外周面と対向配置されるよう、Ａ面側塗布ノズル３Ａとサポートローラ２３との配置を適宜設定すれば良い。
なお、Ａ面側ギャップ調節部５Ａは、Ａ面側塗布ノズル３Ａ，３Ａ’の左端、右端を同時に同じ量を動かしても良いし、左端・右端を個別に位置調整しても良い。Ｂ面側ギャップ調節部５Ｂも、同様である。
１ 両面塗布装置
２ シート搬送部
３Ａ Ａ面側塗布ノズル
３Ｂ Ｂ面側塗布ノズル
３Ａ’ Ａ面側塗布ノズル（別の形態）
３Ｂ’ Ｂ面側塗布ノズル（別の形態）
４Ａ Ａ面側塗布材料供給部
４Ｂ Ｂ面側塗布材料供給部
５Ａ Ａ面側ギャップ調節部
５Ｂ Ｂ面側ギャップ調節部
１０ 電極シート（芯材）
１０ｃ 両面塗布後の電極シート
１０ｄ 電極シート（乾燥後、又はその後のプレス加工後）
２１ 搬送サポートローラ
２２ 搬送サポートローラ
２３ 塗布サポートローラ
２８ 電極シート巻出部
２９ 電極シート巻取部
３１Ａ 電極材料吐出部
３２Ａ 絶縁材料吐出部
３３Ａ 吸引減圧部
３１Ａ’ 電極材料吐出部（別の形態）
３２Ａ’ 絶縁材料吐出部（別の形態）
３３Ａ’ 吸引減圧部（別の形態）
３０１ 上流側ダイ
３０２ 下流側ダイ
３１０ 開口部
３１１ 電極材料導入口
３１２ マニホールド
３１３ 電極材料導流路
３１５ リップ部
３１６ 絶縁材料導入口
３１７ マニホールド
３１８ 絶縁材料導流路
３１９ 隔壁
３２０ 吸気口
３２１ 排出口
３２２ マニホールド
３２３ 吸気流路
３２５ リップ部
４１Ａ 電極材料送液ポンプ
４２Ａ 絶縁材料送液ポンプ
４１Ｂ 電極材料送液ポンプ
４２Ｂ 絶縁材料送液ポンプ
ｖａｃ 吸引手段
８０１ 上流側ダイ
８０２ 下流側ダイ
８０３ 仕切り板
８１０ 開口部
８１１ 電極材料導入口
８１２ マニホールド
８１３ 電極材料導流路
８１５ リップ部
８１６ 絶縁材料導入口
８１７ マニホールド
８１８ 電極材料導流路
８１９ 隔壁
８２０ 吸気口
８２１ 排出口
８２２ マニホールド
８２３ 吸気流路
８２５ リップ部
ＤＲ 乾燥部
ＤＲ１ ＩＲヒータ
ＤＲ２ 温風ファン
ＤＲ３ 冷却ノズル
ＰＤ プレス部
ＰＤ１ 上面側プレスローラ
ＰＤ２ 下面側プレスローラ
ｖ 矢印（搬送方向）
２ シート搬送部
３Ａ Ａ面側塗布ノズル
３Ｂ Ｂ面側塗布ノズル
３Ａ’ Ａ面側塗布ノズル（別の形態）
３Ｂ’ Ｂ面側塗布ノズル（別の形態）
４Ａ Ａ面側塗布材料供給部
４Ｂ Ｂ面側塗布材料供給部
５Ａ Ａ面側ギャップ調節部
５Ｂ Ｂ面側ギャップ調節部
１０ 電極シート（芯材）
１０ｃ 両面塗布後の電極シート
１０ｄ 電極シート（乾燥後、又はその後のプレス加工後）
２１ 搬送サポートローラ
２２ 搬送サポートローラ
２３ 塗布サポートローラ
２８ 電極シート巻出部
２９ 電極シート巻取部
３１Ａ 電極材料吐出部
３２Ａ 絶縁材料吐出部
３３Ａ 吸引減圧部
３１Ａ’ 電極材料吐出部（別の形態）
３２Ａ’ 絶縁材料吐出部（別の形態）
３３Ａ’ 吸引減圧部（別の形態）
３０１ 上流側ダイ
３０２ 下流側ダイ
３１０ 開口部
３１１ 電極材料導入口
３１２ マニホールド
３１３ 電極材料導流路
３１５ リップ部
３１６ 絶縁材料導入口
３１７ マニホールド
３１８ 絶縁材料導流路
３１９ 隔壁
３２０ 吸気口
３２１ 排出口
３２２ マニホールド
３２３ 吸気流路
３２５ リップ部
４１Ａ 電極材料送液ポンプ
４２Ａ 絶縁材料送液ポンプ
４１Ｂ 電極材料送液ポンプ
４２Ｂ 絶縁材料送液ポンプ
ｖａｃ 吸引手段
８０１ 上流側ダイ
８０２ 下流側ダイ
８０３ 仕切り板
８１０ 開口部
８１１ 電極材料導入口
８１２ マニホールド
８１３ 電極材料導流路
８１５ リップ部
８１６ 絶縁材料導入口
８１７ マニホールド
８１８ 電極材料導流路
８１９ 隔壁
８２０ 吸気口
８２１ 排出口
８２２ マニホールド
８２３ 吸気流路
８２５ リップ部
ＤＲ 乾燥部
ＤＲ１ ＩＲヒータ
ＤＲ２ 温風ファン
ＤＲ３ 冷却ノズル
ＰＤ プレス部
ＰＤ１ 上面側プレスローラ
ＰＤ２ 下面側プレスローラ
ｖ 矢印（搬送方向）
Claims (6)
- 電極シートを搬送するシート搬送部と、
搬送中の前記電極シートに向けて電極材料と絶縁材料を吐出する塗布ノズルと、
搬送中の前記電極シートと前記塗布ノズルとの間隔を調節するギャップ調節部とを備え、
前記塗布ノズルには、電極材料を吐出する電極材料吐出部と、絶縁材料を吐出する絶縁材料吐出部とが、前記電極シートの搬送方向と交差する方向に並んで配置されており、
前記ギャップ調節部は、搬送中の前記電極シートと前記電極材料吐出部の間隔および当該電極シートと前記絶縁材料吐出部の間隔を同時に調節することを特徴とする、塗布装置。 - 前記塗布ノズルは、前記電極シートの搬送方向に分割可能な、上流側ダイおよび下流側ダイをそれぞれ密着させた構造をしており、
前記上流側ダイのリップ部と前記下流側ダイのリップ部で囲まれた開口部に、前記電極材料吐出部および前記絶縁材料吐出部が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の塗布装置。 - 前記塗布ノズルは、
前記電極材料吐出部へ電極材料を導く導流路と、前記絶縁材料吐出部へ絶縁材料を導く導流路と、これら導流路を隔てる隔壁を備え、
前記隔壁の前記開口部側の端部が、前記塗布ノズルのリップ部よりも内部側に配置されており、
前記開口部の内部側で、前記電極材料吐出部および前記絶縁材料吐出部が連通していることを特徴とする、請求項２に記載の塗布装置。 - 前記塗布ノズルは、前記電極シートの搬送方向に分割可能な、上流側ダイ、仕切り板および下流側ダイをそれぞれ密着させた構造をしており、
前記上流側ダイに前記電極材料吐出部が備えられており、
前記下流側ダイに前記絶縁材料吐出部が備えられている
ことを特徴とする、請求項１に記載の塗布装置。 - 前記塗布ノズルには、吸引減圧部が備えらており、
前記吸引減圧部は、前記絶縁材料吐出部に対して、前記電極シートの搬送方向の上流側に備えられていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の塗布装置。 - 前記塗布ノズルが、前記電極シートに対して先に電極材料が塗布される側の面とは表裏の関係にある、後から電極材料が塗布される側の面側に備えられていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の塗布装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015045412A JP6539069B2 (ja) | 2015-03-09 | 2015-03-09 | 塗布装置 |
| KR1020177025070A KR20170126463A (ko) | 2015-03-09 | 2016-02-24 | 도포 장치 |
| PCT/JP2016/055328 WO2016143511A1 (ja) | 2015-03-09 | 2016-02-24 | 塗布装置 |
| CN201680004871.8A CN107112496B (zh) | 2015-03-09 | 2016-02-24 | 涂布装置 |
| US15/555,252 US20180345310A1 (en) | 2015-03-09 | 2016-02-24 | Coating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015045412A JP6539069B2 (ja) | 2015-03-09 | 2015-03-09 | 塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016167337A true JP2016167337A (ja) | 2016-09-15 |
| JP6539069B2 JP6539069B2 (ja) | 2019-07-03 |
Family
ID=56879491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015045412A Active JP6539069B2 (ja) | 2015-03-09 | 2015-03-09 | 塗布装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20180345310A1 (ja) |
| JP (1) | JP6539069B2 (ja) |
| KR (1) | KR20170126463A (ja) |
| CN (1) | CN107112496B (ja) |
| WO (1) | WO2016143511A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200068650A (ko) * | 2017-09-11 | 2020-06-15 | 바브콕 앤드 윌콕스 메그텍, 엘엘시 | 웹 코팅과 캘린더링 시스템 및 방법 |
| WO2021153248A1 (ja) * | 2020-01-29 | 2021-08-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 両面塗工装置 |
| KR102513856B1 (ko) * | 2022-12-22 | 2023-03-24 | 넥스타테크놀로지 주식회사 | 전극 제조 장치 |
| JP7463337B2 (ja) | 2021-12-13 | 2024-04-08 | プライムアースＥｖエナジー株式会社 | 二次電池の製造方法 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6927846B2 (ja) * | 2017-10-23 | 2021-09-01 | 株式会社ヒラノテクシード | 塗工装置 |
| KR102328992B1 (ko) * | 2018-01-04 | 2021-11-22 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전극 코팅용 다이 및 전극 제조방법 |
| KR20210045625A (ko) | 2019-10-17 | 2021-04-27 | 주식회사 엘지화학 | 활물질 이중층을 형성하는 전극 슬러리 코팅 장치 및 방법 |
| KR102301669B1 (ko) * | 2018-08-10 | 2021-09-14 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전극기재의 타발시스템 및 타발방법 |
| JP7155881B2 (ja) * | 2018-10-31 | 2022-10-19 | トヨタ自動車株式会社 | 電極板、これを用いた電池、電極板の製造方法、これを用いた電池の製造方法、ダイヘッド |
| KR102035826B1 (ko) * | 2019-05-31 | 2019-10-24 | 씨아이에스(주) | 다열 동시 코팅 슬롯다이 |
| JP7079418B2 (ja) * | 2019-06-11 | 2022-06-02 | トヨタ自動車株式会社 | 非水電解質二次電池 |
| EP4005343B1 (en) * | 2019-07-29 | 2023-07-19 | Philip Morris Products S.A. | Method for the manufacture of susceptor sheet material comprising an aerosol-forming gel and dosing system |
| KR20210029579A (ko) * | 2019-09-06 | 2021-03-16 | 주식회사 엘지화학 | 에어 벤트를 포함하는 슬롯 다이 코팅 장치 |
| CN113363667A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-09-07 | 惠州锂威新能源科技有限公司 | 一种电池隔膜的生产设备及隔膜 |
| CN115672655B (zh) * | 2021-07-30 | 2024-03-19 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 涂布垫片和涂布设备 |
| CN116692551A (zh) * | 2022-02-28 | 2023-09-05 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 料带转向机构、烘干装置和极片制造设备 |
| KR20230135877A (ko) * | 2022-03-17 | 2023-09-26 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 절연액 공급 장치 |
| KR20230140718A (ko) * | 2022-03-30 | 2023-10-10 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 이차전지 집전체의 활물질 코팅을 위한 다이 코터 |
| CN114566716B (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-15 | 东莞海裕百特智能装备有限公司 | 一种锂电池厚度在线控制方法、系统和可读存储介质 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001210304A (ja) * | 2000-01-27 | 2001-08-03 | Nec Mobile Energy Kk | 密閉型電池およびその製造方法 |
| JP2003053233A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-02-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 塗工装置 |
| JP2011081920A (ja) * | 2009-10-02 | 2011-04-21 | Toyota Motor Corp | リチウムイオン二次電池、車両及び電池搭載機器 |
| JP2012187545A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Toyota Motor Corp | 塗工装置、塗工方法及び電極製造方法 |
| WO2013111624A1 (ja) * | 2012-01-26 | 2013-08-01 | 東レエンジニアリング株式会社 | 電極シート材の製造装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5120484A (en) * | 1991-03-05 | 1992-06-09 | The Cloeren Company | Coextrusion nozzle and process |
| JP3445343B2 (ja) * | 1993-12-28 | 2003-09-08 | Ｔｄｋ株式会社 | 塗布方法および塗布装置 |
| US5759274A (en) * | 1994-04-29 | 1998-06-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Die coating apparatus with surface covering |
| US5700325A (en) * | 1994-08-03 | 1997-12-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Coating device and a method of coating |
| WO1996008319A2 (en) * | 1994-09-16 | 1996-03-21 | Avery Dennison Corporation | Method of manufacturing a multilayer psa by slot coating and die |
| US5614260A (en) * | 1995-01-06 | 1997-03-25 | Xerox Corporation | Extrusion system with slide dies |
| US7288289B2 (en) * | 2001-05-22 | 2007-10-30 | Awi Licensing Company | Method and apparatus for manufacturing sheet flooring by simultaneous multi-layer die coating |
| US20040247794A1 (en) * | 2003-06-03 | 2004-12-09 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Coating method and coater |
| DE102004011230B4 (de) * | 2004-03-04 | 2005-12-29 | Papierfabrik August Koehler Ag | Verfahren zur Herstellung eines Thermopapiers |
| JP5346972B2 (ja) * | 2011-03-30 | 2013-11-20 | 富士フイルム株式会社 | 被膜付きフィルムの製造方法 |
| US8875653B2 (en) * | 2012-02-10 | 2014-11-04 | Palo Alto Research Center Incorporated | Micro-extrusion printhead with offset orifices for generating gridlines on non-square substrates |
-
2015
- 2015-03-09 JP JP2015045412A patent/JP6539069B2/ja active Active
-
2016
- 2016-02-24 KR KR1020177025070A patent/KR20170126463A/ko not_active Application Discontinuation
- 2016-02-24 CN CN201680004871.8A patent/CN107112496B/zh active Active
- 2016-02-24 WO PCT/JP2016/055328 patent/WO2016143511A1/ja active Application Filing
- 2016-02-24 US US15/555,252 patent/US20180345310A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001210304A (ja) * | 2000-01-27 | 2001-08-03 | Nec Mobile Energy Kk | 密閉型電池およびその製造方法 |
| JP2003053233A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-02-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 塗工装置 |
| JP2011081920A (ja) * | 2009-10-02 | 2011-04-21 | Toyota Motor Corp | リチウムイオン二次電池、車両及び電池搭載機器 |
| JP2012187545A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Toyota Motor Corp | 塗工装置、塗工方法及び電極製造方法 |
| WO2013111624A1 (ja) * | 2012-01-26 | 2013-08-01 | 東レエンジニアリング株式会社 | 電極シート材の製造装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200068650A (ko) * | 2017-09-11 | 2020-06-15 | 바브콕 앤드 윌콕스 메그텍, 엘엘시 | 웹 코팅과 캘린더링 시스템 및 방법 |
| EP3682161A4 (en) * | 2017-09-11 | 2021-06-16 | Durr Systems, Inc. | CANVAS COATING AND CALENDERING SYSTEM AND METHOD |
| KR102642709B1 (ko) * | 2017-09-11 | 2024-03-05 | 뒤르 시스템스, 인코포레이티드 | 웹 코팅과 캘린더링 시스템 및 방법 |
| WO2021153248A1 (ja) * | 2020-01-29 | 2021-08-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 両面塗工装置 |
| JP7463337B2 (ja) | 2021-12-13 | 2024-04-08 | プライムアースＥｖエナジー株式会社 | 二次電池の製造方法 |
| KR102513856B1 (ko) * | 2022-12-22 | 2023-03-24 | 넥스타테크놀로지 주식회사 | 전극 제조 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20180345310A1 (en) | 2018-12-06 |
| JP6539069B2 (ja) | 2019-07-03 |
| WO2016143511A1 (ja) | 2016-09-15 |
| KR20170126463A (ko) | 2017-11-17 |
| CN107112496A (zh) | 2017-08-29 |
| CN107112496B (zh) | 2020-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2016143511A1 (ja) | 塗布装置 | |
| KR101642626B1 (ko) | 양면 도공 시스템 | |
| EP2492369B1 (en) | Cvd film forming device | |
| US9463943B2 (en) | Transporting device and printing apparatus | |
| US9278508B2 (en) | Film transfer apparatus | |
| US10218154B2 (en) | Unit and method for corona treatment | |
| JP2013150946A (ja) | ウエブ塗布装置 | |
| JP2014184364A (ja) | 乾燥ユニット、乾燥装置、および塗膜形成システム | |
| JP6917329B2 (ja) | 塗布装置 | |
| JP2019184222A (ja) | 塗工装置用乾燥装置 | |
| JP3213687U (ja) | デジタル印刷機 | |
| JP2016007599A (ja) | 両面塗布装置 | |
| EP4098375A1 (en) | Double-sided coating apparatus | |
| JP2015044138A (ja) | ウエブ塗工装置 | |
| US20240024913A1 (en) | Double-sided coating apparatus | |
| JP2013123671A (ja) | 膜塗工機 | |
| JP2005246194A (ja) | 両面塗布装置 | |
| KR20180026158A (ko) | 롤투롤을 활용한 소재 이중 원자층 증착 장치 | |
| US20240001399A1 (en) | Both-sides coating apparatus | |
| WO2023037640A1 (ja) | 乾燥装置 | |
| CN216173685U (zh) | 涂布装置 | |
| WO1995023031A1 (fr) | Procede et dispositif de couchage intermittent | |
| JP2012202650A (ja) | 乾燥装置、および処理装置 | |
| JP2023145188A (ja) | 乾燥装置 | |
| JP2020121820A (ja) | フィルム搬送方法及びフィルム搬送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180201 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181127 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190109 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190524 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190607 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6539069 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |