CN212257176U - 一种变压器夹线及导线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器夹线及导线机构，包括固定板、拉线移位伺服模组、转向缠角伺服电机、皮带张紧轮、导向轴、导线线嘴、线嘴气夹、夹线剪线治具和夹线剪线气夹；本实用新型在结构上设计简单合理，实用性很高，工作时，拉线移位伺服模组向左平移到指定位置，而后导线线嘴通过线嘴气夹闭合导线，夹线剪线治具通过夹线剪线气夹张开后夹紧铜线，然后拉线移位伺服模组向右平移拉线到指定位置，导线线嘴缠绕好线角后线嘴气夹张开，转向缠角伺服电机一百八十度转向绕线时固定套管位，拉线移位伺服模组把套管推向指定位置后本部动作完成，使得本装置生产效率高、生产精度高、能有效节省人力成本，且结构清晰检修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器生产设备技术领域具体是一种变压器夹线及导线机构。
背景技术
不同种变压器都要以线圈绕线为核心，导线和缠角是绕线前期基础。现有的导线缠角部分多以机械结构夹线为主，造成拼装零件颇多，结构小而复杂。其次拉线部分大多采用气缸直拉，造成速度和定位精度底，调式麻烦。在更换不同规格产品大小不一时，经常要根据产品大小拆装重新定位。最后夹线部分长期180°正反转向，对其部分安装气管使用要求较高，且检修不便。因此，本领域技术人员提供了一种变压器夹线及导线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器夹线及导线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种变压器夹线及导线机构，包括固定板、拉线移位伺服模组、转向缠角伺服电机、皮带张紧轮、导向轴、导线线嘴、线嘴气夹、夹线剪线治具和夹线剪线气夹，所述固定板下端中部设置有皮带张紧轮和导向轴，所述皮带张紧轮位于导向轴的左侧，所述固定板上端右侧设置有夹线剪线气夹，所述夹线剪线气夹左部连接有线嘴气夹，所述线嘴气夹上端设置有夹线剪线治具。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定板左部设置有拉线移位伺服模组。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板下端左侧设置有转向缠角伺服电机，所述转向缠角伺服电机皮带连接导向轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹线剪线治具左端连接有导线线嘴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计简单合理，实用性很高，工作时，拉线移位伺服模组向左平移到指定位置，而后导线线嘴通过线嘴气夹闭合导线，夹线剪线治具通过夹线剪线气夹张开后夹紧铜线，然后拉线移位伺服模组向右平移拉线到指定位置，导线线嘴缠绕好线角后线嘴气夹张开，转向缠角伺服电机一百八十度转向绕线时固定套管位，拉线移位伺服模组把套管推向指定位置后本部动作完成，使得本装置生产效率高、生产精度高、能有效节省人力成本，且结构清晰检修方便。
附图说明
图1为一种变压器夹线及导线机构的轴测图。
图中：拉线移位伺服模组1、转向缠角伺服电机2、皮带张紧轮3、导向轴4、导线线嘴5、线嘴气夹6、夹线剪线治具7、夹线剪线气夹8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种变压器夹线及导线机构，包括固定板、拉线移位伺服模组1、转向缠角伺服电机2、皮带张紧轮3、导向轴4、导线线嘴5、线嘴气夹6、夹线剪线治具7和夹线剪线气夹8，所述固定板下端中部设置有皮带张紧轮3和导向轴4，所述皮带张紧轮3位于导向轴4的左侧，所述固定板上端右侧设置有夹线剪线气夹8，所述夹线剪线气夹8左部连接有线嘴气夹6，所述线嘴气夹6上端设置有夹线剪线治具7。
所述固定板左部设置有拉线移位伺服模组1。
所述固定板下端左侧设置有转向缠角伺服电机2，所述转向缠角伺服电机2皮带连接导向轴4。
所述夹线剪线治具7左端连接有导线线嘴5。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种变压器夹线及导线机构，工作时，拉线移位伺服模组1向左平移到指定位置，而后导线线嘴5通过线嘴气夹6闭合导线，夹线剪线治具7通过夹线剪线气夹8张开后夹紧铜线，然后拉线移位伺服模组1向右平移拉线到指定位置，导线线嘴5缠绕好线角后线嘴气夹6张开，转向缠角伺服电机2一百八十度转向绕线时固定套管位，拉线移位伺服模组1把套管推向指定位置后本部动作完成，使得本装置生产效率高、生产精度高、能有效节省人力成本，且结构清晰检修方便。
本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来方便快捷，实用性很高，工作时，拉线移位伺服模组向左平移到指定位置，而后导线线嘴通过线嘴气夹闭合导线，夹线剪线治具通过夹线剪线气夹张开后夹紧铜线，然后拉线移位伺服模组向右平移拉线到指定位置，导线线嘴缠绕好线角后线嘴气夹张开，转向缠角伺服电机一百八十度转向绕线时固定套管位，拉线移位伺服模组把套管推向指定位置后本部动作完成，使得本装置生产效率高、生产精度高、能有效节省人力成本，且结构搭建安装便捷,减少工件作业和装配作业，在拉线部分采用伺服模组搭建，不仅装配快速重复定位精度高，而且在更换不同大小产品时参数可调，最后在面对经常性一百八十度正反转向气管使用要求时，采用轴承和导向圆管为气管同步转向导向保护，大大减少对气管磨损伤害，全体加工工件少，定位精度高，速度较快且结构清晰检修方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种变压器夹线及导线机构，包括固定板、拉线移位伺服模组(1)、转向缠角伺服电机(2)、皮带张紧轮(3)、导向轴(4)、导线线嘴(5)、线嘴气夹(6)、夹线剪线治具(7)和夹线剪线气夹(8)，其特征在于，所述固定板下端中部设置有皮带张紧轮(3)和导向轴(4)，所述皮带张紧轮(3)位于导向轴(4)的左侧，所述固定板上端右侧设置有夹线剪线气夹(8)，所述夹线剪线气夹(8)左部连接有线嘴气夹(6)，所述线嘴气夹(6)上端设置有夹线剪线治具(7)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器夹线及导线机构，其特征在于，所述固定板左部设置有拉线移位伺服模组(1)。
3.根据权利要求1所述的一种变压器夹线及导线机构，其特征在于，所述固定板下端左侧设置有转向缠角伺服电机(2)，所述转向缠角伺服电机(2)皮带连接导向轴(4)。
4.根据权利要求1所述的一种变压器夹线及导线机构，其特征在于，所述夹线剪线治具(7)左端连接有导线线嘴(5)。
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|---|---|---|---|---|
| CN114974862A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-08-30 | 四川富美高电子有限公司 | 一种电子变压器加工制造平台 |
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2020
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| CN114974862B (zh) * | 2022-07-20 | 2022-11-01 | 四川富美高电子有限公司 | 一种电子变压器加工制造平台 |
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