CN212243939U - 一种轮胎生产加工用缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎生产的技术领域，特别是涉及一种轮胎生产加工用缠绕机，其减少了人力的损耗并使操作更加便捷，提高了实用性；包括缠绕机、缠绕机构、两组升降限位机构、支持螺纹杆、动力螺纹环、底座和转动机构，缠绕机构安装在缠绕机的前端，两组升降限位机构可滑动贯穿缠绕机构并向上延伸，支持螺纹杆与缠绕机螺装连接，支持螺纹杆贯穿缠绕机向下延伸至与缠绕机构螺装连接，动力螺纹环套装在支持螺纹杆上并与支持螺纹杆螺装连接，底座安装在缠绕机的底端，转动机构安装在底座的顶端。

Description

一种轮胎生产加工用缠绕机

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产的技术领域，特别是涉及一种轮胎生产加工用缠绕机。

背景技术

众所周知，轮胎生产加工用缠绕机是一种用于将包装缠绕到轮胎上并使轮胎受到保护的辅助装置，其在轮胎生产的领域中得到了广泛的使用；现有的轮胎生产加工用缠绕机包括缠绕机、缠绕机构、两组升降限位机构、支持螺纹杆、动力螺纹环、底座和转动机构，缠绕机构安装在缠绕机的前端，两组升降限位机构可滑动贯穿缠绕机构并向上延伸，支持螺纹杆与缠绕机螺装连接，支持螺纹杆贯穿缠绕机向下延伸至与缠绕机构螺装连接，动力螺纹环套装在支持螺纹杆上并与支持螺纹杆螺装连接，底座安装在缠绕机的底端，转动机构安装在底座的顶端；现有的轮胎生产加工用缠绕机使用时，首先将轮胎放置到转动机构的顶端，之后转动动力螺纹环调节缠绕机构的高度，然后打开转动机构使轮胎转动并打开缠绕机构使缠绕机构对轮胎进行缠绕即可；现有的轮胎生产加工用缠绕机使用中发现，现有装置需人工调节缠绕机构的高度，耗时耗力且操作便捷性差，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少了人力的损耗并使操作更加便捷，提高了实用性的轮胎生产加工用缠绕机。

本实用新型的一种轮胎生产加工用缠绕机，包括缠绕机、缠绕机构、两组升降限位机构、支持螺纹杆、动力螺纹环、底座和转动机构，缠绕机构安装在缠绕机的前端，两组升降限位机构可滑动贯穿缠绕机构并向上延伸，支持螺纹杆与缠绕机螺装连接，支持螺纹杆贯穿缠绕机向下延伸至与缠绕机构螺装连接，动力螺纹环套装在支持螺纹杆上并与支持螺纹杆螺装连接，底座安装在缠绕机的底端，转动机构安装在底座的顶端；还包括多组连接杆、齿环、动力齿轮、电机组件和安装架，多组连接杆均安装在动力螺纹环上，齿环通过多组连接杆与动力螺纹环连接，动力齿轮与齿环啮合，动力齿轮安装在电机组件底部输出端，电机组件安装在安装架上，安装架安装在缠绕机的顶端。

本实用新型的一种轮胎生产加工用缠绕机，还包括多组牛眼万向球组件，多组牛眼万向球组件安装在缠绕机的顶端。

本实用新型的一种轮胎生产加工用缠绕机，还包括多组辅助轮，缠绕机内设置有多组滑槽，多组辅助轮分别安装在多组滑槽内且多组辅助轮均与支持螺纹杆接触。

本实用新型的一种轮胎生产加工用缠绕机，还包括多组固定板、多组滚动轮、多组升降板和多组定位螺纹杆，多组固定板均匀安装在底座的左右两端，多组升降板分别安装在多组固定板的顶端并贯穿多组固定板向下延伸，每组升降板的底端均设置有支持板，多组滚动轮分别可滑动安装在多组支持板上，每组升降板上均设置有两组销孔，每组固定板上均设置有螺纹孔，多组定位螺纹杆分别通过多组螺纹孔与固定板螺装，多组定位螺纹杆分别贯穿螺纹孔并分别通过多组销孔与升降板卡装，每组定位螺纹杆上均设置有定位旋钮。

本实用新型的一种轮胎生产加工用缠绕机，还包括两组提升螺栓，两组提升螺栓分别螺装在底座的顶端，两组提升螺栓分别贯穿底座向下延伸，每组提升螺栓的底端均设置有垫板。

本实用新型的一种轮胎生产加工用缠绕机，还包括多组挡板，多组挡板分别安装在多组升降板的顶端。

本实用新型的一种轮胎生产加工用缠绕机，还包括多组防滑胶套，多组防滑胶套均匀安装在多组定位旋钮上。

本实用新型的一种轮胎生产加工用缠绕机，还包括斜推板，斜推板安装在底座的前方，斜推板的顶端与转动机构的前端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置连接杆、齿环、动力齿轮、电机组件和安装架，可打开电机组件使动力齿轮与齿环啮合并带动动力螺纹环转动，动力螺纹环的转动使支持螺纹杆旋转并带动缠绕机构上下移动，以调节缠绕机构的高度，减少了人力的损耗并使操作更加便捷，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是斜推板与转动机构等连接的左视结构示意图；

图3是支持螺纹杆与动力螺纹环等连接的俯视放大结构示意图；

图4是缠绕机与辅助轮等连接的俯视放大结构示意图；

附图中标记：1、缠绕机；2、缠绕机构；3、升降限位机构；4、支撑螺纹杆；5、动力螺纹环；6、底座；7、转动机构；8、连接杆； 9、齿环；10、动力齿轮；11、电机组件；12、安装架；13、牛眼万向球组件；14、辅助轮；15、固定板；16、支持板；17、滚动轮；18、升降板；19、定位螺纹杆；20、定位旋钮；21、提升螺栓；22、垫板； 23、挡板；24、防滑胶套；25、斜推板；26、销孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种轮胎生产加工用缠绕机，包括缠绕机1、缠绕机构2、两组升降限位机构3、支持螺纹杆4、动力螺纹环5、底座6和转动机构7，缠绕机构2安装在缠绕机1的前端，两组升降限位机构3可滑动贯穿缠绕机构2并向上延伸，支持螺纹杆4与缠绕机1螺装连接，支持螺纹杆4贯穿缠绕机1向下延伸至与缠绕机构2 螺装连接，动力螺纹环5套装在支持螺纹杆4上并与支持螺纹杆4螺装连接，底座6安装在缠绕机1的底端，转动机构7安装在底座6的顶端；还包括多组连接杆8、齿环9、动力齿轮10、电机组件11和安装架12，多组连接杆8均安装在动力螺纹环5上，齿环9通过多组连接杆8与动力螺纹环5连接，动力齿轮10与齿环9啮合，动力齿轮10安装在电机组件 11底部输出端，电机组件11安装在安装架12上，安装架12安装在缠绕机1的顶端；通过设置连接杆8、齿环9、动力齿轮10、电机组件11和安装架12，可打开电机组件11使动力齿轮10与齿环9啮合并带动动力螺纹环5转动，动力螺纹环5的转动使支持螺纹杆4旋转并带动缠绕机构2上下移动，以调节缠绕机构2的高度，减少了人力的损耗并使操作更加便捷，提高了实用性。

本实用新型的一种轮胎生产加工用缠绕机，还包括多组牛眼万向球组件13，多组牛眼万向球组件13安装在缠绕机1的顶端；通过设置牛眼万向球组件13，可对动力螺纹环5起到支撑作用并减小对动力螺纹环5的摩擦力，提高了可靠性和实用性。

本实用新型的一种轮胎生产加工用缠绕机，还包括多组辅助轮14，缠绕机1内设置有多组滑槽，多组辅助轮14分别安装在多组滑槽内且多组辅助轮14均与支持螺纹杆4接触；通过设置辅助轮14，可减小缠绕机1与支持螺纹杆4之间的摩擦并对缠绕机1与支持螺纹杆4起到保护作用，提高了可靠性和实用性。

本实用新型的一种轮胎生产加工用缠绕机，还包括多组固定板 15、多组滚动轮17、多组升降板18和多组定位螺纹杆19，多组固定板 15均匀安装在底座6的左右两端，多组升降板18分别安装在多组固定板15的顶端并贯穿多组固定板15向下延伸，每组升降板18的底端均设置有支持板16，多组滚动轮17分别可滑动安装在多组支持板16上，每组升降板18上均设置有两组销孔26，每组固定板15上均设置有螺纹孔，多组定位螺纹杆19分别通过多组螺纹孔与固定板15螺装，多组定位螺纹杆19分别贯穿螺纹孔并分别通过多组销孔26与升降板18卡装，每组定位螺纹杆19上均设置有定位旋钮20；通过设置固定板15、滚动轮17、升降板18和定位螺纹杆19，整体装置需要移动时，可移动升降板18至合适位置并旋转定位旋钮20至定位螺纹杆19与销孔26卡装，可使滚动轮17与地面接触，并可利用滚动轮17对整体装置进行位移，整体装置位置确定后，可对升降板18、定位旋钮20和定位螺纹杆19进行反向操作，使滚动轮17远离地面并使整体装置不易位移，提高了可靠性和便利性。

本实用新型的一种轮胎生产加工用缠绕机，还包括两组提升螺栓 21，两组提升螺栓21分别螺装在底座6的顶端，两组提升螺栓21分别贯穿底座6向下延伸，每组提升螺栓21的底端均设置有垫板22；通过设置提升螺栓21，可便于调节整体高度的稳定性，提高了可靠性和实用性。

本实用新型的一种轮胎生产加工用缠绕机，还包括多组挡板23，多组挡板23分别安装在多组升降板18的顶端；通过设置挡板23，可便于对升降板18的操控并对升降板18起到限位的作用，提高了便利性和可靠性。

本实用新型的一种轮胎生产加工用缠绕机，还包括多组防滑胶套 24，多组防滑胶套24均匀安装在多组定位旋钮20上；通过设置防滑胶套24，可加大对定位旋钮20的摩擦，便于对定位旋钮20的操控，同时对定位旋钮20起到保护作用，提高了便利性。

本实用新型的一种轮胎生产加工用缠绕机，还包括斜推板25，斜推板25安装在底座6的前方，斜推板25的顶端与转动机构7的前端连接；通过设置斜推板25，可方便将轮胎推至转动机构7的顶端，提高了可靠性和便利性。

本实用新型的一种轮胎生产加工用缠绕机，其在工作时，首先移动升降板18至合适位置并操纵防滑胶套24使定位旋钮20旋转至定位螺纹杆19与销孔26卡装，可使滚动轮17与地面接触，并可利用滚动轮 17对整体装置进行位移，整体装置位置确定后，可对升降板18、防滑胶套24、定位旋钮20和定位螺纹杆19进行反向操作，使滚动轮17远离地面并使整体装置不易位移，之后旋转提升螺栓21调节整体装置稳定度，然后通过斜推板25将轮胎推至转动机构7的顶端，之后打开电机组件11使动力齿轮10与齿环9啮合并带动动力螺纹环5转动，动力螺纹环5的转动使支持螺纹杆4旋转并带动缠绕机构2上下移动，以调节缠绕机构2的高度，转动动力螺纹环5调节缠绕机构2的高度，然后打开转动机构7使轮胎转动并缠绕机构2使缠绕机构2对轮胎进行缠绕即可。

本实用新型的一种轮胎生产加工用缠绕机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轮胎生产加工用缠绕机，包括缠绕机(1)、缠绕机构(2)、两组升降限位机构(3)、支持螺纹杆(4)、动力螺纹环(5)、底座(6)和转动机构(7)，缠绕机构(2)安装在缠绕机(1)的前端，两组升降限位机构(3)可滑动贯穿缠绕机构(2)并向上延伸，支持螺纹杆(4)与缠绕机(1)螺装连接，支持螺纹杆(4)贯穿缠绕机(1)向下延伸至与缠绕机构(2)螺装连接，动力螺纹环(5)套装在支持螺纹杆(4)上并与支持螺纹杆(4)螺装连接，底座(6)安装在缠绕机(1)的底端，转动机构(7)安装在底座(6)的顶端；其特征在于，还包括多组连接杆(8)、齿环(9)、动力齿轮(10)、电机组件(11)和安装架(12)，多组连接杆(8)均安装在动力螺纹环(5)上，齿环(9)通过多组连接杆(8)与动力螺纹环(5)连接，动力齿轮(10)与齿环(9)啮合，动力齿轮(10)安装在电机组件(11)底部输出端，电机组件(11)安装在安装架(12)上，安装架(12)安装在缠绕机(1)的顶端。

2.如权利要求1所述的一种轮胎生产加工用缠绕机，其特征在于，还包括多组牛眼万向球组件(13)，多组牛眼万向球组件(13)安装在缠绕机(1)的顶端。

3.如权利要求2所述的一种轮胎生产加工用缠绕机，其特征在于，还包括多组辅助轮(14)，缠绕机(1)内设置有多组滑槽，多组辅助轮(14)分别安装在多组滑槽内且多组辅助轮(14)均与支持螺纹杆(4)接触。

4.如权利要求3所述的一种轮胎生产加工用缠绕机，其特征在于，还包括多组固定板(15)、多组滚动轮(17)、多组升降板(18)和多组定位螺纹杆(19)，多组固定板(15)均匀安装在底座(6)的左右两端，多组升降板(18)分别安装在多组固定板(15)的顶端并贯穿多组固定板(15)向下延伸，每组升降板(18)的底端均设置有支持板(16)，多组滚动轮(17)分别可滑动安装在多组支持板(16)上，每组升降板(18)上均设置有两组销孔(26)，每组固定板(15)上均设置有螺纹孔，多组定位螺纹杆(19)分别通过多组螺纹孔与固定板(15)螺装，多组定位螺纹杆(19)分别贯穿螺纹孔并分别通过多组销孔(26)与升降板(18)卡装，每组定位螺纹杆(19)上均设置有定位旋钮(20)。

5.如权利要求4所述的一种轮胎生产加工用缠绕机，其特征在于，还包括两组提升螺栓(21)，两组提升螺栓(21)分别螺装在底座(6)的顶端，两组提升螺栓(21)分别贯穿底座(6)向下延伸，每组提升螺栓(21)的底端均设置有垫板(22)。

6.如权利要求5所述的一种轮胎生产加工用缠绕机，其特征在于，还包括多组挡板(23)，多组挡板(23)分别安装在多组升降板(18)的顶端。

7.如权利要求6所述的一种轮胎生产加工用缠绕机，其特征在于，还包括多组防滑胶套(24)，多组防滑胶套(24)均匀安装在多组定位旋钮(20)上。

8.如权利要求7所述的一种轮胎生产加工用缠绕机，其特征在于，还包括斜推板(25)，斜推板(25)安装在底座(6)的前方，斜推板(25)的顶端与转动机构(7)的前端连接。

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