CN215153718U - 一种自行车用上胎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轮胎安装技术领域，具体公开了一种自行车用上胎机，包括：工作台；按压机构，固设在所述工作台上并用于按压轮胎；其中，所述工作台的顶部传动连接有用于所述按压机构安装的移动座，所述工作台的顶部位于所述移动座的右侧转动连接有用于限定轮毂位置的限位机构，且所述限位机构包括用于举托轮毂的固定盘以及用于压紧轮毂的顶盖；能够在对轮毂固定的同时将凸出轮毂端面的辐条收纳在第一凹槽、第二凹槽中，避免了轮毂在受到按压时出现倾斜的情况发生，便于外胎安装工作的进行，还能够根据外胎与轮毂贴合的位置来对按压机构的位置进行调节，可以对不同型号的轮胎进行安装，实用性强。

Description

一种自行车用上胎机

技术领域

本实用新型涉及轮胎安装设备技术领域，具体是一种自行车用上胎机。

背景技术

自行车，又称脚踏车或单车，通常是二轮的小型陆上车辆，可以作为环保的交通工具用来代步、出行，越来越多的人将自行车作为健身器材用来骑行锻炼、自行车出游，轮胎是在自行车上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，轮胎分为内胎和外胎，通常是先将内胎环绕在金属轮毂上，再由外胎裹住内胎，增加了轮胎的着地面积，能适宜多种道路行驶，通常安装在金属轮毂上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。

在将自行车外胎安装在金属轮毂上时，通常是将金属轮毂放置在平台上，由人工手动将外胎按压进入轮毂内部，以此来完成自行车的轮胎安装，但是，由于固定在轮毂内部的辐条是凸出轮毂端面的，在将轮毂放在平台上时，会使轮毂的端面与平台之间产生空隙，从而导致受到按压的轮毂出现倾斜的情况，不利于轮毂的转动，为外胎的安装造成了一定的麻烦，影响了外胎的安装效率。因此，本领域技术人员提供了一种自行车用上胎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自行车用上胎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自行车用上胎机，包括：工作台；按压机构，固设在所述工作台上并用于按压轮胎；其中，所述工作台的顶部传动连接有用于所述按压机构安装的移动座，所述工作台的顶部位于所述移动座的右侧转动连接有用于限定轮毂位置的限位机构，且所述限位机构包括用于举托轮毂的固定盘以及用于压紧轮毂的顶盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定盘、顶盖的内部分别开设有用于容纳辐条的第一凹槽、第二凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一凹槽的内部固定连接有用于限定所述顶盖位置的两个限位杆，所述限位杆贯穿所述顶盖并延伸至所述顶盖的上方，且所述限位杆位于所述顶盖上方的一端固定连接有用于压紧所述顶盖的第二螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有用于带动所述固定盘转动的转轴，且所述固定盘的底部固定连接有用于所述固定盘、转轴之间连接的套筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动座的底部固定连接有用于调节所述移动座位置的滑块，且所述工作台的顶部开设有用于所述滑块左右滑动的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的内部转动连接有传动在所述滑块内部并用于带动所述移动座位移的丝杆，驱动所述丝杆正、反转以供所述移动座通过所述滑块在所述工作台的上端面往复运动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆贯穿所述工作台并延伸至所述工作台的外部，且所述丝杆的外壁位于所述工作台外部的一端螺接固定有用于限定所述丝杆位置的第一螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、为了避免轮毂受到按压时倾斜，通过在工作台的顶部设置有用于举托轮毂的固定盘，在对外胎进行安装时，工作人员先将轮毂放置在固定盘上，让位于轮毂下端面的辐条进入第一凹槽中，再将顶盖套装在限位杆的外部，让位于轮毂上端面的辐条进入第二凹槽中，最后，再拧动第二螺母将顶盖压紧在轮毂的上端面，从而完成轮毂的固定，能够在对轮毂固定的同时将凸出轮毂端面的辐条收纳在第一凹槽、第二凹槽中，避免了轮毂在受到按压时出现倾斜的情况发生，便于外胎安装工作的进行；

2、在对不同规格型号的轮胎进行安装时，工作人员拧动丝杆带动传动在其外壁的滑块、移动座在滑槽中位移，并带动固定在移动座上的按压机构进行位移，能够根据外胎与轮毂贴合的位置来对按压机构的位置进行调节，可以对不同型号的轮胎进行安装。

附图说明

图1为一种自行车用上胎机的结构示意图；

图2为一种自行车用上胎机中固定盘和顶盖的结构示意图；

图3为一种自行车用上胎机中固定盘和工作台的结构示意图；

图4为一种自行车用上胎机中移动座和工作台的结构示意图。

图中：1、工作台；101、滑槽；11、移动座；111、滑块；12、丝杆；13、第一螺母；14、电机；141、转轴；2、按压机构；3、限位机构；31、固定盘；311、第一凹槽；32、顶盖；321、第二凹槽；33、限位杆；34、第二螺母；35、套筒。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

结合图1-4所示示例的一种自行车用上胎机，其旨在避免轮毂受到按压时倾斜。藉由此目的的实现，本实用新型提出一种自行车用上胎机，在对外胎进行安装时，工作人员先将轮毂放置在固定盘31上，让位于轮毂下端面的辐条进入第一凹槽311中，再将顶盖32套装在限位杆33的外部，让位于轮毂上端面的辐条进入第二凹槽321中，最后，再拧动第二螺母34将顶盖32压紧在轮毂的上端面，从而完成轮毂的固定，能够在对轮毂固定的同时将凸出轮毂端面的辐条收纳在第一凹槽311、第二凹槽321中，避免了轮毂在受到按压时出现倾斜的情况发生，便于外胎安装工作的进行。

结合图1-4所示，一种自行车用上胎机，尤其是在将外胎安装在轮毂上时使用。包括：工作台1、按压机构2和限位机构3。

其中，工作台1；按压机构2，固设在工作台1上并用于按压轮胎。

进一步的，工作台1的顶部传动连接有用于按压机构2安装的移动座11。

在可选的实施例中，工作台1的形状为矩形桌体，移动座11的形状为L型底座，移动座11的顶部固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接伸缩杆，伸缩杆贯穿移动座11沿延伸至移动座11的下方，按压机构2固定在伸缩杆位于移动座11下方的一端，且按压机构2的按压结构与现有的轮胎按压设备的按压结构相同，在对轮胎进行按压时，气缸工作带动固定在其输出端的伸缩杆伸出，并带动固定在其下方的按压机构2向下位移，(能够让压紧片压在外胎和轮毂上，同时压紧块压在外胎上，此时压轮恰好压在外胎靠近轮毂的一侧，导向轮压在外胎远离轮毂的一侧，当轮胎随着安装盘转动时，压紧片沿着轮胎的顶面逐渐压过，使外胎与轮毂的顶面齐平，然后压紧块将外胎的顶面压下，使外胎低于轮毂，且压轮将外胎靠近轮毂的一侧压下，使外胎靠近轮毂的一侧低于轮毂，并压入轮毂上的U形槽内，同时导向轮将外胎远离轮毂的一侧向轮毂上的U形槽内挤压，使外胎稳定安装在轮毂上)，以此来完成外胎的安装。

进一步的，工作台1的顶部位于移动座11的右侧转动连接有用于限定轮毂位置的限位机构3，且限位机构3包括用于举托轮毂的固定盘31以及用于压紧轮毂的顶盖32；固定盘31、顶盖32的内部分别开设有用于容纳辐条的第一凹槽311、第二凹槽321。

在可选的实施例中，固定盘31、顶盖32的直径小于轮毂的直径，且第一凹槽311、第二凹槽321的形状均为锥形，在将外胎安装在轮毂上时，工作人员先将轮毂放置在固定盘31上，让位于轮毂下端面的辐条进入第一凹槽311中，再将顶盖32套装在限位杆33的外部，让位于轮毂上端面的辐条进入第二凹槽321中，能够将凸出轮毂端面的辐条收纳在第一凹槽311、第二凹槽321中由固定盘31和顶盖32对轮毂进行限位，避免了轮毂在受到按压时出现倾斜的情况发生。

进一步的，第一凹槽311的内部固定连接有用于限定顶盖32位置的两个限位杆33，限位杆33贯穿顶盖32并延伸至顶盖32的上方，且限位杆33位于顶盖32上方的一端固定连接有用于压紧顶盖32的第二螺母34。

在可选的实施例中，限位杆33的形状为圆柱形，顶盖32与限位杆33对应的位置开设有用于限位杆33插入的插孔，且限位杆33位于顶盖32上方的一端固设有与第二螺母34相配合的螺纹，在将轮毂放置在固定盘31上后，工作人员先通过插孔将顶盖32套装在限位杆33上，并使顶盖32紧贴在轮毂的上端面，再通过螺纹将第二螺母34螺接固定在限位杆33上并紧贴在顶盖32的上端面，以此来对顶盖32进行限位，能够将轮毂夹持固定在顶盖32与固定盘31之间。

进一步的，工作台1的底部固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有用于带动固定盘31转动的转轴141，且固定盘31的底部固定连接有用于固定盘31、转轴141之间连接的套筒35。

在可选的实施例中，工作台1的内部固定连接有轴承，转轴141固定在轴承的内部，套筒35的内部开设有用于转轴141固定的螺纹槽，在将轮毂固定完成后对外胎进行安装时，电机14工作带动固定在其输出端的转轴141转动，并带动通过套筒35固定在其上的固定盘31进行转动，能够让轮毂处于旋转状态，便于外胎安装工作的进行，并且，在对不同型号的轮胎进行安装时，工作人员可以通过螺纹槽拧动套筒35，并将套筒35从转轴141上拆卸下来，从而将固定盘31从工作台1上拆卸下来，工作人员可以根据不同型号的轮鼓来对固定盘31进行更换。

如此，在对轮胎进行安装时，工作人员先将轮毂放置在固定盘31上，让位于轮毂下端面的辐条进入第一凹槽311中，再将顶盖32套装在限位杆33的外部，让位于轮毂上端面的辐条进入第二凹槽321中，能够将凸出轮毂端面的辐条收纳在第一凹槽311、第二凹槽321中由固定盘31和顶盖32对轮毂进行限位，避免了轮毂在受到按压时出现倾斜的情况发生，最后，再通过插孔将顶盖32套装在限位杆33上，让使顶盖32紧贴在轮毂的上端面，再通过螺纹将第二螺母34螺接固定在限位杆33上并紧贴在顶盖32的上端面，以此来对顶盖32进行限位，能够将轮毂夹持固定在顶盖32与固定盘31之间，在将轮毂固定完成后，电机14工作带动固定在其输出端的转轴141转动，并带动通过套筒35固定在其上的固定盘31进行转动，能够让轮毂处于旋转状态，便于外胎安装工作的进行，在对不同型号的轮胎进行安装时，工作人员可以通过螺纹槽拧动套筒35，并将套筒35从转轴141上拆卸下来，从而将固定盘31从工作台1上拆卸下来，工作人员可以根据不同型号的轮鼓来对固定盘31进行更换。

进一步的，移动座11的底部固定连接有用于调节移动座11位置的滑块111，且工作台1的顶部开设有用于滑块111左右滑动的滑槽101；滑槽101的内部转动连接有传动在滑块111内部并用于带动移动座11位移的丝杆12，驱动丝杆12正、反转以供移动座11通过滑块111在工作台1的上端面往复运动。

在可选的实施例中，工作台1的内部固定连接有轴承，丝杆12固定在轴承的内部，滑块111的内部开设有与丝杆12相配合的螺纹槽，在对按压机构2的位置进行调节时，工作人员拧动丝杆12带动通过螺纹槽传动在其外壁的滑块111在滑槽101内部滑动，并带动固定在滑块111顶部的移动座11在工作台1的上端面进行位移，能够根据轮胎、轮毂的位置来对按压机构2的位置进行调节，可以对不同型号的轮胎进行安装。

进一步的，丝杆12贯穿工作台1并延伸至工作台1的外部，且丝杆12的外壁位于工作台1外部的一端螺接固定有用于限定丝杆12位置的第一螺母13。

在可选的实施例中，工作台1上开设有与丝杆12相配合的通孔，丝杆12通过通孔延伸至工作台1的外部，在将移动座11的位置调节完成后，工作人员拧动第一螺母13并使第一螺母13紧贴在工作台1的侧壁，能够对丝杆12的位置进行限位，避免了在对轮胎安装的过程中因丝杆12转动而导致移动座11、按压机构2的位置出现偏差的情况发生。

如此，在对不同型号的轮胎进行安装时，工作人员先拧动丝杆12带动通过螺纹槽传动在其外壁的滑块111在滑槽101内部滑动，并带动固定在滑块111顶部的移动座11在工作台1的上端面进行位移，再拧动第一螺母13并使第一螺母13紧贴在工作台1的侧壁对丝杆12的位置进行限位，能够根据轮胎、轮毂的位置来对按压机构2的位置进行调节，可以对不同型号的轮胎进行安装。

本实用新型的工作原理是：在对轮胎进行安装时，工作人员先将轮毂放置在固定盘31上，让位于轮毂下端面的辐条进入第一凹槽311中，再将顶盖32套装在限位杆33的外部，让位于轮毂上端面的辐条进入第二凹槽321中，能够将凸出轮毂端面的辐条收纳在第一凹槽311、第二凹槽321中由固定盘31和顶盖32对轮毂进行限位，避免了轮毂在受到按压时出现倾斜的情况发生，最后，再通过插孔将顶盖32套装在限位杆33上，让使顶盖32紧贴在轮毂的上端面，再通过螺纹将第二螺母34螺接固定在限位杆33上并紧贴在顶盖32的上端面，以此来对顶盖32进行限位，能够将轮毂夹持固定在顶盖32与固定盘31之间，在将轮毂固定完成后，气缸工作带动固定在其输出端的伸缩杆伸出，并带动固定在其下方的按压机构2向下位移，能够让压紧片压在外胎和轮毂上，同时压紧块压在外胎上，此时压轮恰好压在外胎靠近轮毂的一侧，导向轮压在外胎远离轮毂的一侧，同时，电机14工作带动固定在其输出端的转轴141转动，并带动通过套筒35固定在其上的固定盘31进行转动，能够让轮毂处于旋转状态，当轮胎随着安装盘转动时，压紧片沿着轮胎的顶面逐渐压过，使外胎与轮毂的顶面齐平，然后压紧块将外胎的顶面压下，使外胎低于轮毂，且压轮将外胎靠近轮毂的一侧压下，使外胎靠近轮毂的一侧低于轮毂，并压入轮毂上的U形槽内，同时导向轮将外胎远离轮毂的一侧向轮毂上的U形槽内挤压，使外胎稳定安装在轮毂上，以此来完成外胎的安装，便于外胎安装工作的进行，并且，在对不同型号的轮胎进行安装时，工作人员先通过螺纹槽拧动套筒35，并将套筒35从转轴141上拆卸下来，从而将固定盘31从工作台1上拆卸下来，可以根据不同型号的轮鼓来对固定盘31进行更换，再拧动丝杆12带动通过螺纹槽传动在其外壁的滑块111在滑槽101内部滑动，并带动固定在滑块111顶部的移动座11在工作台1的上端面进行位移，再拧动第一螺母13并使第一螺母13紧贴在工作台1的侧壁对丝杆12的位置进行限位，能够根据轮胎、轮毂的位置来对按压机构2的位置进行调节，可以对不同型号的轮胎进行安装。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自行车用上胎机，其特征在于，包括：

工作台(1)；

按压机构(2)，固设在所述工作台(1)上并用于按压轮胎；

其中，所述工作台(1)的顶部传动连接有用于所述按压机构(2)安装的移动座(11)，所述工作台(1)的顶部位于所述移动座(11)的右侧转动连接有用于限定轮毂位置的限位机构(3)，且所述限位机构(3)包括用于举托轮毂的固定盘(31)以及用于压紧轮毂的顶盖(32)。

2.根据权利要求1所述的一种自行车用上胎机，其特征在于，所述固定盘(31)、顶盖(32)的内部分别开设有用于容纳辐条的第一凹槽(311)、第二凹槽(321)。

3.根据权利要求2所述的一种自行车用上胎机，其特征在于，所述第一凹槽(311)的内部固定连接有用于限定所述顶盖(32)位置的两个限位杆(33)，所述限位杆(33)贯穿所述顶盖(32)并延伸至所述顶盖(32)的上方，且所述限位杆(33)位于所述顶盖(32)上方的一端固定连接有用于压紧所述顶盖(32)的第二螺母(34)。

4.根据权利要求1所述的一种自行车用上胎机，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有用于带动所述固定盘(31)转动的转轴(141)，且所述固定盘(31)的底部固定连接有用于所述固定盘(31)、转轴(141)之间连接的套筒(35)。

5.根据权利要求1所述的一种自行车用上胎机，其特征在于，所述移动座(11)的底部固定连接有用于调节所述移动座(11)位置的滑块(111)，且所述工作台(1)的顶部开设有用于所述滑块(111)左右滑动的滑槽(101)。

6.根据权利要求5所述的一种自行车用上胎机，其特征在于，所述滑槽(101)的内部转动连接有传动在所述滑块(111)内部并用于带动所述移动座(11)位移的丝杆(12)，驱动所述丝杆(12)正、反转以供所述移动座(11)通过所述滑块(111)在所述工作台(1)的上端面往复运动。

7.根据权利要求6所述的一种自行车用上胎机，其特征在于，所述丝杆(12)贯穿所述工作台(1)并延伸至所述工作台(1)的外部，且所述丝杆(12)的外壁位于所述工作台(1)外部的一端螺接固定有用于限定所述丝杆(12)位置的第一螺母(13)。

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